Способ определения оптимальной скорости резания Советский патент 1983 года по МПК B23B1/00 

Изобретение относится к обработке металлов резанием в частности к обработке тонкостенных прецезионных втулок.

Известен способ, заключающийся в том, что-исследуемый металл обрабатывают при различных скоростях резания и одновременно измеряют силы резания, строят график зависимости тангенциальной составляющей силы резания Р от скорости резания V, а в качестве оптимальной принимают скорость, соответствукнцун, моменту стабилизации графика зависимости Р2 от V 1 .

Недостатками известного способа являются большая трудоемкость испытаний, дороговизна и дефицитность используемого оборудования, что ограничивает его применение в производственных условиях.

Цель изобретения - снижение трудоемкости и материальных затрат на эксперимент.

Указанная цель достигается тем,, что согласно способу определения оптимальной скорости резания при механической обработке, основанному на измерении параметров процесса резания, измеряют деформацию от технологических остаточных напряжений в нескольких точках образцов, обработанных при различный скоростях резания, определяют среднюю дефорстроят график зависимосмацию А

СР

ти средней деформации от скорости резания и за оптимальную принимают скорость резания, соответствующую минимуму средней деформации испытуемого образца.

На фиг. 1 представлена схема приспособления для измерения деформации стенок испытываемого образца; на фиг, 2 - график зависимости от скорости резания V.

Заготовки деталей типа тонкостенных прецезионных втулок закрепляют на опргшке и производят обработку в заданный размер, причем скорость резания при обработке каждого образца различная и равномерно изменяется от минимально допустимой до максимально возможной при даннс виде обработки. Количество образцов выбирают в зависимости от 0-требуемой точност.и результатов эксперимента.

После обработки каждый образец 1 устанавливают в приспособление, и изображенное на фиг. 1. Индикаторы 5 2 в начальный момент устанавливают в нулевое -положение.

По истечении определенного времени снимаю г показания каждого индикатора и определяют среднее энат чение дефор1 ации по формуле

V

+ А: +

+ Ai

По данным эксперимента строят

график зависимости среднего значения деформации Аср от скорости резания V и за оптимальную выбирают скорость резания, которой соответствует минимум средней деформах ин.

Испытания проводятся на шести образцах в виде тонкостенных прецезионных втулок со скоростями резания 50-300 м/мин.

По результатам испытаний строится график зависимости Аср от V (фиг, 2), по которому видно, что оптимальная скорость резания, соответствующая минимуму А , равна 150 м/мин,

Предлагаемый способ прост в осуществлении, не требует больших труозатрат и дорогостоящего оборудования.

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОПТИМАЛЬНОЙ СКОРОСТИ РЕЗАНИЯ при механической обработке, основанный на измерении параметров процесса резания, отличающиПс я тем, что, с целью снижения трудоемкости и материальньлх затрат на экспе эимент, измеряют деформацию от технологических остаточных напряжений в нескольких точках образцов, обработанных при различных скоростях резания, определяют среднюю деформацию , строят график зависимости средней деформации от скорости резания и за оптимальную принимают скорость .резания, соответствующую минимуму средней деформации испытуемого образца. (Л СП оо vl ел