Изобретение относится к системам пневматического управления различных машин, преимущественно систем, работающих при повышенных давлениях и может быть использовано в машиностронии, например, для пневматической системы управления транспортной машиной.
По основному авт. св. № 279481 известно устройство для управления экскаватором, краном и т.п. машиной, содержащее компрессор, холодильник, масловлагоотделитель, переключатель, осушители и магистрали, причем в магистрали установлен перекидной клапан, соединяющий между собой выходные воздухопроводы осушителей, имеющий в своем поршне калиброванное отверстие для регулировки расхода воздуха, поступающего в осушитель l .
Недостаток этого устройства заключается в том, что наличие -в воздухе после осушителей продуктов износа адсорбента может привести к закупорке калиброванного отверстия в поршне. Кроме того, при повышенных рабочих давлениях на калиброванном отверстии возникает сверхкритический перепад давлений, что приводит к возникновенито ударных волн.
Целью изобретения является повышение надежности работы устройства путем предотвращения засорения калиброванного отверстия в поршне перекидного клапана и обеспечения безударного дросселирования воздуха, используемого для регенерации осушителей.
Эта цель достигается тем, что в устройстве для управления экскаватором, краном и т.п. машиной, содержащем компрессор, холодильник, маеловлагоотделитель, переключатель, осушители и магистрали, поршень перекидного клапана выполнен составньлм из ч ередующихся шайб с калиброванными отверстиями и промежуточных втулок, причем через калиброванные отверстия пропущен шток, закрепленный в корпусе клапана, а переключатель, установленный на входе в осушители, выполнен в виде двухпозиционного трехходового распределителя с тремя промежуточными положениями, при этом сорбент в колоннах осушителей подпружинен с помощью подвижных перфорированных перегородок.
На фиг. 1 представлена схема пред лагаёмого устройства; на фиг. 2 схематичный чертеж перекидного клапана и колонн осушителей; на фиг. 3 узел 1 на фиг. 2.
Предлагаемое устройство содержит последовательно соединенные между собой воздухозаборник 1,компрессор 2 холодильник 3, влагоотделитель 4, переключатель 5, поочередно работаю«ие осушители б и 7, перекидной клапан 8, изображенный на схеме условными обозначениями, отображающими его функции.
Перекидной клапан, в свою очеред содержит (фиг. 2) корпус 9, в котором с помощью крышек,10 укреплен шток 11. В корпусе между крышками установлен поршень, состоящий из шайб 12. с калиброванными отверстиями и промежуточных втулок 13 из самосмазывающегося материала, например фторопласта. Между шайбой и штоком образован щелевой кольцевой зазор шириной 5 и протяженностью t , В корпусе 14 колонны осушителя слой сорбента 15 зажат между поджатыми пружинами 16 подвижными перфорированными перегородками 17.
Устройство рабсзтает следующим образом.
Воздух через воздухозаборник 1 поступает в компрессор 2, где сжимается до рабочего давления. Затем сжатый воздух проходит через холодильник 3 и влагоотделитель 4, .где охлаждается и очищается от капельной влаги. Предварительно очищенный воздух через переключатель 5 поступает.в один из осушителей, например 6. Осушенный воздух проходит через перекидной клапан 8 в систему управления машиной. Поршень перекидного клапана, выполняя функцию обратного клапана, перекрывает выход основного потока воздуха в осушитель 7, который в это время через переключатель соединен с выходом в атмосферу. Подача воздуха в систему осуществляется jno каналам в корпусе 9 (фиг. 2) перегкидного клапана, через одну из кры|шек 10. В это время поршень, состояший из пакета чередующихся шайб 12 и втулок 13, прижат силой давления сжатого воздуха к другой крышке 10 и перекрывает канал корпуса, ведущий ко второму осушителю.
.Часть осушенного воздуха, поступающего в перекидной клапан, дросселируется в щелевых зазорах между шайбами 12 и штоком 11 и проходит во второй осушитель для регенерации в нем адсорбента. Осушенный воздух выносит влагу в атмосферу через переключатель 5.
После насыщения влагой сорбента о осушителе б и регенерации сорбента в осушителе .7 производят переключение потоков сжатого воздуха переключателем 5. При этом в среднем промежуточном положении переключателя 5, при подаче воздуха одновременно в оба осушителя, происходит выравнивание давления с обеих сторон порпня перекидного клапана. При полном переключении переключателя 5 и установке его в крайнее положение ocstimтель б соединяется с выходом в атмосферу, даЕ:ление в нем начинает па
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПРИРОДНОГО ГАЗА НАУМЕЙКО (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2252358C1 |
Пневматическая система | 1985 |
|
SU1286808A1 |
ГАЗОНАПОЛНИТЕЛЬНАЯ СТАНЦИЯ НАУМЕЙКО | 2004 |
|
RU2244205C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОСУШКИ СЖАТОГО ВОЗДУХА ТОРМОЗНОЙ МАГИСТРАЛИ ЛОКОМОТИВА | 1991 |
|
RU2043228C1 |
Устройство для общей воздушной криотерапии | 2017 |
|
RU2665143C1 |
УСТРОЙСТВО для УПРАВЛЕНИЯ ЭКСКАВАТОРОМИ КРАНОМ | 1969 |
|
SU242060A1 |
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ПОПУТНОГО НЕФТЯНОГО ГАЗА | 2003 |
|
RU2225971C1 |
СПОСОБ ОСУШКИ ГАЗА И БЛОК ОСУШКИ ГАЗА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2013 |
|
RU2534141C1 |
УСТРОЙСТВО для УПРАВЛЕНИЯ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО, ЭКСКАВАТОРОМ И КРАНОМ | 1969 |
|
SU236351A1 |
Система получения нейтрального газа для заполнения топливныхбАКОВ лЕТАТЕльНОгО АппАРАТА | 1971 |
|
SU379199A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ЭКСКАВАТОРОМ,КРАНОМ И МАШИНОЙ по.авт. св. № 279481, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства путем предотвращения засорения калиброванных отверстий в поршне перекидного клапана и обеспечения безударного дросселирования воздуха, используемого для регенерации осушителей, поршень перекидного клапана выполнен составным из чередующихся шайб с калиброванными отверстиями и промежуточных втулок, причем через калиброванные отверстия пропущен шток, закрепленный в корпусе клапана, а переключатель, установленный на входе в осушители, выполнен в виде двухпозиционного трехходового распределителя с тремя промежуточными положениями, при этом сорбент в колоннах осушителей подпружинен с помощью подвижных перфорированных перегородок. § л с: эо 00
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
0 |
|
SU279481A1 | |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1983-12-07—Публикация
1982-07-23—Подача