Аппарат для магнитной обработки жидкости Советский патент 1983 года по МПК C02F1/48 C02F103/02 

Изобретение относится к аппаратам для магнитной обработки жидкости и может быть использовано в водопригот витальных установках для противонакипной магнитной обработки воды, употребляемой в системах горячего ,водоснабжения и оборотного охлаждения, а также в нефтедобывающей промышленности для обработки воды нагнетательных скваж ин и защиты водоводой от коррозии.

Известны аппараты для магнитной обработки воды, состоящие из корпуса являющегося внешним магнитопроводом. По ней с ним размещен керн с катушками, составляющий с корпусом замкнутую систему. Обрабатываемая аппаратом вода проходит по кольцевому зазору, образованному внутренней поверхносхью корпуса и наружной поверхностью цилиндра, предназначенного для герметизации керна с катушками ij

Недостатком этого аппарата является низкая эффективность обработки..

Наиболее близким к предлагаемому является аппарат для магнитной обработки воды типа ЭМЛ, состоящий из корпуса, являющегося внешним магнитопроводом, по оси с ним размещен керн с катушками, составляющий с корпусом замкнутую магнитную систему. Обрабатываемая вода проходит по кольцевому дазору, образованному внутренней поверхностью цилиндра, предназначенrioro для герметизации керна с катушками 2 .

Недостаток данной конструкции тот, что обрабатываемая- жидкость движется вдоль силовых линий магнитного поля, кроме точек полюсов, где вектор напряжения магнитного поля перпендикулярен вектору скорости движения жидкости, это является причиной того, что эффективная зона обработки по отношению к длине аппарата имеет малые размеры. Недостатком также является небольшая пропускная способность аппаратов, что препятствует их внедрению в нефтедобывающей промьшшенности.

Увеличение производительности существующих конструкций связано с увеличением диаметра керна с ка1тушками, что приводит к увеличению использования дефицитной медной проволоки, нержавеющей стали и увеличению металлоемкости. Созданные сильные магнитные поля создают большие механические напряжения;, которые могут разрушать катушку. При расходе жидкости 100 м/ч потребуется диаметр катушки 460 мм.

Цель изобретения - увеличение производительности устройства и эффективности обработки.

Поставленная цель достигается тем, что в аппарате для магнитной обработки, включающем цилиндрический

корпус, диамагнитный кожух, керн с катушками, размещенный по оси корпуса, патрубки ввода и.вывода, корпус выполнен со щелями по образующим с диаметрально противоположных сторон , к которым присоединены патрубки ввода и. вывода, и снабжен пластинами из магнитного материала, прикрепленными к наружной поверхности корпуса ПО его образующим на одинаковом расстоянии друг от .друга. При этом корпус выполнен из немагнитного материала.

Нафиг. 1 изображен аппарат для магнитной обработки жидкости, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1 на фиг. 3 - топография магнитного толя в аппарате-прототипеj на фиг. 4 то же в предлагаемом аппарате.

Аппарат для магнит.ной обработки жидкости состоит из корпуса 1, выполненного из немагнитного материала с отверстиями по образующей патрубков ввода 2 и вывода 3 обрабатываемой жидкости и нанесенными на его Поверхность магнитными пластинами 4, являющимися внешними магнитопроврдами, внутри корпуса помещен кожух 5 из диамагнитного материала с керном 6 и катушками 7, накидные гайки 8 и 9 служат для фиксации керна с катушками

Аппарат работает следующим образом

Обрабатываемая жидкость через ввод 2 попадает в аппарат и проходит между внутренней поверхностью корпуса 1 (Р пластинами 4 и внешней поверхностью кожуха 5 и обработанная магнитным полем, созданным керном 6с катушками 7, выходит через вывод 3.

Шкркаа пластин определяется из условия В15емени, необходимого для магнитной обработки t 0,04 с и скорости жидкости. Поскольку оптимальная скорость жидкости в магнитном поле составляет 0,8-1,2 м/с. 4,8 см) толщина определяется по

формуле d , где h - ширина рабочего зазора. Оптимальное число пластин 12. Увеличение числа пластин не приводит к увеличению качества магнитной обработки, что было установлено экспериментальным путем

Предлагаемая конструкция магнит ного аппарата для магнитной обработки жидкости экономит дефицитный металл, уменьшает металлоемкость при увеличении производительности по жидкости, улучшает качество обработки за счет увеличения зоны магнитной обработки.

Изменяя параметр пластин, можно изменять топографию магнитного поля ,в широких пределах. Эта операция легко осуществляется, так как пластины крепятся на внешней стороне немагнитного корпуса.

1058896 A-/I

1. АППАРАТ ДЛЯ 14АГНИТНО ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТИ, включающий ц линдрический корпус, диамагнитный кожух, керн с катувжами, размещенный по оси корпуса, патрубки ввода и вывода обрабатываемой жидкости, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности аппарата и эффективности обработки, корпус выполнен со щелями по образующим с диаметрально противоположных сторон, к которым присоединены патрубки ввода и вывода, и снабжен пластинами из магнитного материала, прикрепленными к наружной поверхности корпуса по его образующим наодинаковом расстоянии друг от друга. 2. Аппарат по п.1, отличающий с я тем, что корпус выполнен из немагнитного материала.

Htftmti

. t.tfi

фш.Л