Сырьевая смесь для изготовления арболита и способ ее приготовления Советский патент 1983 года по МПК C04B43/12 

Описание патента на изобретение SU1058955A1

СЛ

00 150

СЛ СЛ Изобретение относится к сырьевым смесям дм изготовления арболита и способам приготовления этих смесей. Ииестйа сырьевая смесь для изготовления арболита, включающая портландцемент, древес1шй заполнитель, жидкое стекло и воду 1. Известен способ изготовления арболита, вклю11а1ршнй обработку древесного заполнителя жидким стеклом, перемешиванне его с портлан цементом и водой (2. Однако нзвестные сьфьевая смесь и способ характеризуются недостаточно высокой морозостойкостью и неоднородностью полученного арбоЛита по прочности и объемной массе. Указанные смеси и способ являются наиболее близкимн по технической сушности и (остигаемому эффекту к описьшаемому изобретенню. Целью изобретения является повышение морозостойкости и однородности по прочности 8 обьемиой массе арболита. Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления арболита, включающая портландцемент, древесный заполнитель, жидкое стекло и воду, допол}01телы1О содержит омыленную канифоль, при следукнцем соотношении компонентов, мае. ч.: Портландцемент Древесный заполнитель Омыленная канифоль0,005-0,01 Яйздкое стекло (в пере- . счете на сухое веществб)0,03-0,08 Вода1,44-1,77 а также тем, что согласно способу пртготовлення сырьевой смеси для изготовления арболита, включающему о{бработху древесного заполни теля жидким стеклом и перемешивгАие его с компонентами смеси, древесный заполнитель о(рабатьтают 3/4 жидкого стекла, затем п ремепшваш его с портландцементом и водой, после чего вводят омыленную канифоль в вид; технической пены, стабилизировашюй оставцшм ел жядким стжлом, и осуществляют повторяое перемешивание. Введение технической пены, полученной из омыленной канифоли и стабилизированной ЖИДКН1УГ стеклом, способствует образованию в системе высокрдисперсной эмульсин воздуха, устойчиво диспергированной в арболитовой смеси. Образовайиё в системе эмульсии воздуха устрашют непосредственное взаимное трение твердьос частиц арболитовой смеси и повышает .ее связность, что способствует равномерному распределенню частнк древесного заполнителя и цемента при перемешивании, позволяет уплотнять cMiecb с помсицью вибрации без дополнительного применения прессуюшнх воздействий. Однсюременно уменьшается седиментация составляюших арболитовой смесн и ее расслоение. Жнюсое стекло в этом случае играет двойную роль. С одной стороны, оно является стабилизатором технической пены, повышая устойчивость Э1мульсии воздуха арболитбвой смеси, с другой стороны, кольматирует поры щквесного заполнителя, за счет, кремниевой , получакшегося при гндролизе жидкого стекай в растворе, в результате этого сннжается выход экстрактивных вешеств нз древесного запоянн Готовят а 1рьевую смесь следующим образом. Дренесный заполннтель обрабатывают 3/4 раствора жидкого стекла, после чего перемешивают с цементом и водой, а затем в полученную смесь вводят добавку раствора омыленной канифоли и 1/4 жидкого стекла в виде технической пены, приготовленной в центробежном насосе, н производят вторичное перемешнванне смеш. Полученная арболнтюая смесь характе{жзуется жесткостью 15-20 с по техническому выскозиметру. Из полученной смеси формуют образцы размером 10x10x10 см. Уплотнение смеси производят на лабораторной внброплощадке с частотой ЗОЧМ КОЛ./МИН и амплитудой 0,5 мм. Для сравиения готовят ювестным. способом образцы из.известной сырьевой смеси уплотненней ибрирова 1ием с пригрузом. Удельное давление пригру: составляет 0,3 кг/см. Результаты испытаний образцов представлены в таблНце.

Продолжейне табтпы

Похожие патенты SU1058955A1

название год авторы номер документа
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ЕЕ ПРИГОТОВЛЕНИЯ 2009
  • Шошин Евгений Александрович
  • Варламов Олег Владимирович
  • Кротова Ульяна Александровна
RU2399602C1
Способ приготовления арболитовой смеси 1977
  • Крылов Борис Александрович
  • Бужевич Григорий Абрамович
  • Савин Владимир Иванович
  • Абраменков Николай Иванович
SU730664A1
Способ приготовления сырьевой смеси для арболита 1989
  • Путляев Иван Егорович
  • Щербаков Анатолий Сергеевич
  • Савин Владимир Иванович
  • Мельникова Людмила Васильевна
  • Адамия Анзор Михайлович
  • Шелегия Теймураз Георгевич
  • Колосов Геннадий Евгеньевич
SU1699976A1
Способ получения арболита 2019
  • Лебедева Надежда Анатольевна
  • Воропай Людмила Михайловна
  • Сеничев Василий Павлович
  • Тихановская Галина Алексеевна
RU2746720C2
Способ получения арболита 1987
  • Мельникова Людмила Николаевна
SU1560518A1
СТРОИТЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА 1998
  • Салихов Р.А.
RU2163581C2
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АРБОЛИТА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1998
  • Шешуков А.П.
  • Масликова М.А.
  • Бородин О.Н.
  • Федосов А.Б.
  • Алесина Н.В.
RU2153478C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРБОЛИТА 1997
  • Карнаухов Ю.П.
  • Шарова В.В.
  • Дьячкова С.Г.
  • Бабкин В.А.
  • Семенов М.А.
  • Платицин И.В.
  • Святкин Ю.К.
RU2130438C1
Арболитовая смесь и способ ее приготовления 1988
  • Ережепов Уразбай Смадьярович
  • Жумагулов Нуркул Жумагулович
  • Ешкеева Жыбек Кайратовна
SU1527210A1
Сырьевая смесь для изготовления изделий из поризованного арболита и способ изготовления изделий из сырьевой смеси 2022
  • Васильев Станислав Юрьевич
  • Делекторский Денис Юрьевич
  • Морозов Александр Евгеньевич
RU2796512C1

Реферат патента 1983 года Сырьевая смесь для изготовления арболита и способ ее приготовления

1. Сырьевая смесь для изготовления арболита, включающая портландцемент, древесный заполнитель, жидкое стекло и воду, о т я и чающаяся тем, что, с целью повышения морозостойкости и одаороднрстн по прочносш и объемной массе арболпа, она дополнительно содеряоп омылеш ю канифош прт следующем соолюшешга компойсяпов, мас.я.. Портландцемент1Д-1,6 Древесный заполнитель1,0 &адкре стекло0,03-0.08 Вода1,44-1,77 Омыленная канифоль 0,005-0,01 2. Способ приготовления сырьевой (еси по п. 1, включающий обработку древесного заполнителя жидким стеклом и перемещивание его с компонентом смеси, о т л и ч а ю щ ийс я тем, что древесный заполнитель, обрабатывают 3/4 жидоого стекла, затем яерёмещиваюгг его с портландцементом и водой, после чего вводят омыленную канифоль в виде технической пены, стабилизированной оставшимся жид-. КИМ стеклом, и осусцествляютт noBTOpi« ie перемешивание.

Формула изобретения SU 1 058 955 A1

1,61,0

1,01

Контроль

1.6IJO Как видно из даниых таблицы введоше в арболитовую смесь омыденжЛ катфолн соеместо с жидким стекло в вида техни юской20 пены дает возможность улучшить подвижность я связность арболитовой смеси, что позволяет

0,08 1,77

75

0,08 1,77

25

18 отказаться от дорогостоящего, кютишоемкого формсюочного оборудования. Одновременно повышается морозостойкость арболита и удучшштся показатель однородности по прочности и обьемной массе:

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1058955A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Руководство по Проектированию и нзготовленню изделий из арболита
М., Стройиздат, 1974, с
Скоропечатный станок для печатания со стеклянных пластинок 1922
  • Дикушин В.И.
  • Левенц М.А.
SU35A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Бужевич Г
Д./ Арболит, М., Стройиз дат, 1%8
с
Способ подпочвенного орошения с применением труб 1921
  • Корнев В.Г.
SU139A1

SU 1 058 955 A1

Авторы

Бужевич Григорий Абрамович

Савин Владимир Иванович

Абраменков Николай Иванович

Даты

1983-12-07Публикация

1977-12-30Подача