СЛ
00 150
СЛ СЛ Изобретение относится к сырьевым смесям дм изготовления арболита и способам приготовления этих смесей. Ииестйа сырьевая смесь для изготовления арболита, включающая портландцемент, древес1шй заполнитель, жидкое стекло и воду 1. Известен способ изготовления арболита, вклю11а1ршнй обработку древесного заполнителя жидким стеклом, перемешиванне его с портлан цементом и водой (2. Однако нзвестные сьфьевая смесь и способ характеризуются недостаточно высокой морозостойкостью и неоднородностью полученного арбоЛита по прочности и объемной массе. Указанные смеси и способ являются наиболее близкимн по технической сушности и (остигаемому эффекту к описьшаемому изобретенню. Целью изобретения является повышение морозостойкости и однородности по прочности 8 обьемиой массе арболита. Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления арболита, включающая портландцемент, древесный заполнитель, жидкое стекло и воду, допол}01телы1О содержит омыленную канифоль, при следукнцем соотношении компонентов, мае. ч.: Портландцемент Древесный заполнитель Омыленная канифоль0,005-0,01 Яйздкое стекло (в пере- . счете на сухое веществб)0,03-0,08 Вода1,44-1,77 а также тем, что согласно способу пртготовлення сырьевой смеси для изготовления арболита, включающему о{бработху древесного заполни теля жидким стеклом и перемешивгАие его с компонентами смеси, древесный заполнитель о(рабатьтают 3/4 жидкого стекла, затем п ремепшваш его с портландцементом и водой, после чего вводят омыленную канифоль в вид; технической пены, стабилизировашюй оставцшм ел жядким стжлом, и осуществляют повторяое перемешивание. Введение технической пены, полученной из омыленной канифоли и стабилизированной ЖИДКН1УГ стеклом, способствует образованию в системе высокрдисперсной эмульсин воздуха, устойчиво диспергированной в арболитовой смеси. Образовайиё в системе эмульсии воздуха устрашют непосредственное взаимное трение твердьос частиц арболитовой смеси и повышает .ее связность, что способствует равномерному распределенню частнк древесного заполнителя и цемента при перемешивании, позволяет уплотнять cMiecb с помсицью вибрации без дополнительного применения прессуюшнх воздействий. Однсюременно уменьшается седиментация составляюших арболитовой смесн и ее расслоение. Жнюсое стекло в этом случае играет двойную роль. С одной стороны, оно является стабилизатором технической пены, повышая устойчивость Э1мульсии воздуха арболитбвой смеси, с другой стороны, кольматирует поры щквесного заполнителя, за счет, кремниевой , получакшегося при гндролизе жидкого стекай в растворе, в результате этого сннжается выход экстрактивных вешеств нз древесного запоянн Готовят а 1рьевую смесь следующим образом. Дренесный заполннтель обрабатывают 3/4 раствора жидкого стекла, после чего перемешивают с цементом и водой, а затем в полученную смесь вводят добавку раствора омыленной канифоли и 1/4 жидкого стекла в виде технической пены, приготовленной в центробежном насосе, н производят вторичное перемешнванне смеш. Полученная арболнтюая смесь характе{жзуется жесткостью 15-20 с по техническому выскозиметру. Из полученной смеси формуют образцы размером 10x10x10 см. Уплотнение смеси производят на лабораторной внброплощадке с частотой ЗОЧМ КОЛ./МИН и амплитудой 0,5 мм. Для сравиения готовят ювестным. способом образцы из.известной сырьевой смеси уплотненней ибрирова 1ием с пригрузом. Удельное давление пригру: составляет 0,3 кг/см. Результаты испытаний образцов представлены в таблНце.
Продолжейне табтпы
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ЕЕ ПРИГОТОВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2399602C1 |
Способ приготовления арболитовой смеси | 1977 |
|
SU730664A1 |
Способ приготовления сырьевой смеси для арболита | 1989 |
|
SU1699976A1 |
Способ получения арболита | 2019 |
|
RU2746720C2 |
Способ получения арболита | 1987 |
|
SU1560518A1 |
СТРОИТЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА | 1998 |
|
RU2163581C2 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АРБОЛИТА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2153478C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРБОЛИТА | 1997 |
|
RU2130438C1 |
Арболитовая смесь и способ ее приготовления | 1988 |
|
SU1527210A1 |
Сырьевая смесь для изготовления изделий из поризованного арболита и способ изготовления изделий из сырьевой смеси | 2022 |
|
RU2796512C1 |
1. Сырьевая смесь для изготовления арболита, включающая портландцемент, древесный заполнитель, жидкое стекло и воду, о т я и чающаяся тем, что, с целью повышения морозостойкости и одаороднрстн по прочносш и объемной массе арболпа, она дополнительно содеряоп омылеш ю канифош прт следующем соолюшешга компойсяпов, мас.я.. Портландцемент1Д-1,6 Древесный заполнитель1,0 &адкре стекло0,03-0.08 Вода1,44-1,77 Омыленная канифоль 0,005-0,01 2. Способ приготовления сырьевой (еси по п. 1, включающий обработку древесного заполнителя жидким стеклом и перемещивание его с компонентом смеси, о т л и ч а ю щ ийс я тем, что древесный заполнитель, обрабатывают 3/4 жидоого стекла, затем яерёмещиваюгг его с портландцементом и водой, после чего вводят омыленную канифоль в виде технической пены, стабилизированной оставшимся жид-. КИМ стеклом, и осусцествляютт noBTOpi« ie перемешивание.
1,61,0
1,01
Контроль
0,08 1,77
75
0,08 1,77
25
18 отказаться от дорогостоящего, кютишоемкого формсюочного оборудования. Одновременно повышается морозостойкость арболита и удучшштся показатель однородности по прочности и обьемной массе:
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Руководство по Проектированию и нзготовленню изделий из арболита | |||
М., Стройиздат, 1974, с | |||
Скоропечатный станок для печатания со стеклянных пластинок | 1922 |
|
SU35A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Бужевич Г | |||
Д./ Арболит, М., Стройиз дат, 1%8 | |||
с | |||
Способ подпочвенного орошения с применением труб | 1921 |
|
SU139A1 |
Авторы
Даты
1983-12-07—Публикация
1977-12-30—Подача