ел
00
со а Изобретение относится к производству ми{еральных удобрешй и может быть использовано при получении сульфата аммония. Известен способ уменьшения слеживаемости сульфата аммония путем введения в него 0,07% сульфанола 1. Недостатками способа являются низкая эффективность добавки, .а также ее дефицитность и дороговизна. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ уменьшения слеживаемости сульфата аммония путем его обработки рартвором сульфатсодержащей добавки - 0,020,2% пасты FAS -г-., первичным насыщешым алкидным сульфатом натрия со степенью суль фатирования не менее 80 2. Недостатками данного способа являются слеживаемость сульфата аммония при хранении в условиях переменной вла ююсти воздуха, а также пенообразование технолоппеских растворов добавки. Цель изобретения - устранение указанных , недостатков. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу уменьшения слеживаемости сульфата аммония путём обработки его раствором сульфатсодержащей добавки, в качеств последней используют сульфат MDHO-, ди- илИ триметиламина или их смесь в люёом соотношении. Причем, добавку берут в количестве 0,05-5,0% от массы продукта и вводят в технологическую производства сульфата аммония в виде газа, жидкости или раствора до или во время кристаллизавди продукта.
Тип сульфата аммония О Го,05 I 0,10 0,20 Капролактамный27,5 10,35,2
Коксохимический 140,0 32,03,6
Велишша разрупгающей нагрузки, И, в зависимости
от количества добавки, %
2,02,0
Таблица 2Пример. На 100 г технического сульфата аммония 1-2 очереди капролактамного производства Кемеровского п/о Азот распыляют 0,60 мл водного раствора сульфата монометиламина, содержащего 0,50 г соли в 1 мл растеора. Обработар ные кристаллы перемешивают 20 мин и высушивают. Для определения действия добавки на слеживаемость сульфата аммония в условиях переменной влажности полученный продукт ставят в эксикатор с водой, а затем влажный сульфат аммония закладьюают в пресс-форму для определения слеживаемости по ГОСТ 21560-4-76. Величина разруигающей нагрузки при обработке сульфата аммония различными количествами добавки приведена в табл. 1. Сравни:гельное действие добавок по их антислеживающему действию при содержании их в сульфате аммония 0,2% приведено в табл. 2. Пенообразование растворов антислеживаюших добавок к сульфату аммония приведено в абл. 3. Из приведенных в табл, 1-3 данных видно, что обработки сульфата аммония моно-, ди- и триметиламином позволяют значительно снизить слеживаемость сульфата аммония в условиях переменной относительной влажности воздуха, а также снизить пенообразование технологических растворов антислеживающих добавок. Улучше1ше товарных свойств сульфата аммония позволяет повысить зффективиость тогрузочно-разгрузочных работ. Т а б л и ц а 1 I 0,30 I 0,50 I 5;
Продолжение табл. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ уменьшения слеживаемости сульфата аммония | 1989 |
|
SU1666455A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОЙ ГРАНУЛИРОВАННОЙ АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ | 2004 |
|
RU2261842C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИСЛЕЖИВАЮЩЕГОСЯ НИТРАТА АММОНИЯ (АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ) | 2009 |
|
RU2421398C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО КОНДИЦИОНИРОВАННОГО УДОБРЕНИЯ | 2012 |
|
RU2495008C1 |
Способ получения сульфата аммония | 1985 |
|
SU1333673A1 |
Способ уменьшения слеживаемости гранулированной аммиачной селитры | 1983 |
|
SU1129194A1 |
Способ уменьшения слеживаемости нитроаммофоски | 1980 |
|
SU941335A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОЙ ГРАНУЛИРОВАННОЙ АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ | 2004 |
|
RU2241668C1 |
СПОСОБ СНИЖЕНИЯ СЛЕЖИВАЕМОСТИ УДОБРЕНИЙ НА ОСНОВЕ ФОСФАТОВ АММОНИЯ | 2011 |
|
RU2471756C1 |
ГРАНУЛИРОВАННОЕ АЗОТНОЕ УДОБРЕНИЕ НА ОСНОВЕ АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ И КАРБАМИДА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2008 |
|
RU2394799C1 |
1. СПОСОБ УМЕНЬШЕНИЯ СЛЕЖИВАЕМОСТИ СУЛЬФАТА АММОНИЯ путем обработки его раствором сульфатсбдержащей добавки. отличающийся тем, что, с целью снижения слеживаемости при хранении сульфата аммония в условиях переменной относительной влажности воздуха и уменьщения пенообразования технологических растворов добавки, в качестве последней используют сульфат , моно-, дий триметиламш или их смесь в любом соот ношении. 2.Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что сульфатсодержащую добавку берут в количестве 0,05-5,0% от массы продукта. 3.Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что моно,ди- и Триметиламнн или , их смесь вводят в технологическую схему производств сульфата аммония в виде газа, жидi кости или раствора до или во время кристаллизации продукта. (Л с
150
300 150 930
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Поспелова Т | |||
Н | |||
и др | |||
- Кокс и химия, 1979, N 10, с | |||
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Технологический регламеш; цеха производства сульфата аммония из отходов капро лактамного производства на п/о Азот, Кемерово. |
Авторы
Даты
1983-12-07—Публикация
1981-05-21—Подача