Установка для сушки древесины Советский патент 1983 года по МПК F26B3/34 F26B5/04 F26B9/06 

Описание патента на изобретение SU1059375A1

Изобретение относится к технике сушки древесины и древесных материалов и может быть (Использовано в деревообрабатьшающей промышленности,

Извьстна установка для сушки пиломатериалов, содержащая сушильную камеру с размещенными внутри электродами, генератор ТВЧ, вентиляторы и калориферы. Нагрев древесины в сушильной камере осуществляется в поле ТВЧ периодически, а потери теп ла компенсируют с помощью калориферов. Для циркуляции сушильного агентачерез штабель используют вентиляторы - fl .

Недостатком этрй установки является неравномерность сушки древесины, что снижает ее качество.

Известна также установка для сушки древесины, содержшдая подключен:Ную к вакуум-насосу; рабочую камеру с размещенными внутри электрода ш, подсрединенными к генератору .

Недостатками известной устано вки являются низкий энергетический КПД . и высокая насьлценность воздуха влагой в отдельные nepHojuJ сушки, чти влечет за собой электрические пробои.

Цель изобретения - повышение экономичности, производительности и надежности.

Поставленная цель достигается тем, что в установке, содержащей подключенную к вакуум-насосу рабочую камеру с размещенными внутри электродами, подсоединенными к генератору ТВЧ, рабочая камера и генератор ТВЧ заключены в общий кожух разделенный на соответствующие отсеки перегородкой, снабженной встроенным вентилятором, а рабочая камера снабжена подводящим патрубко со стороны нагнетания вентилятора и выхолопным патрубком, выведенным за пределы кожуха.

Кроме того, выхолопной патрубок соединен с отсеком, в котором расположен генератор ТВЧ, посредством канала подключейного к всасывающей стороне вентилятора.

На чертеже схематично изображена предлагаемая установка.

Установка содержит кожух 1, размещенный перегородкой 2 на отсеки 3 и 4, в которых размещены соответственно рабочая камера 5 и генератор ТВЧ 6. В перегородку 2 встроен вентилятор 7. В рабочей камере 5 по обе стороны Ытабеля 8 пиломатериалов размещены электроды 9, подключенные к генератору ТВЧ б. Камера 5 снабжена подводящим 10 и выхлопным 11 патрубками и подключена посредством трубопровода 12 к конденсатору 13 и вакуум-насосу 14. Кожух 1 имеет входной патрубок 15

и дополнительные патруб.ки 16 и 17. Выхлопной патрубок 11 снабжен на конце шибером 18 и соединен каналом 19, снабженным шибером 20, с отсеком 4. В патрубке 10 установлен шибер 21.

Установка работает следуивдим образом.

штабель 8 пиломатериалов помещают в рабочую камеру 5 между электродами 9, подсоединенными к генератору ТВЧ 6. Шиберы 18, 20 и 21 в этот момент закрыты. Далее включают вакуумный насос 14 и по трубопроводу 12 через .поверхностный конденсатор 13 откачивают парбгазовую смесь из камеры 5 и создают в ней разрежение. Одновременно с помощью генератора ТВЧ 6 производят диэлектрический нагрев древесины. При этом начинается интенсивный влагоперенос в древесине и испарение влаги с поверхности.

По достижении агентом сушки степени насыщения близкой к максимальной для предотвращения конденсации влаги на электродах 9 и внутренней поверхности камеры 5 выключают вакуумный насос 14, включают вентилятор 7 и открывают шиберы 18, 20 и 21. Генератор 6 может не отключаться. Вентилятор 7 создает поток воздуха, который поступает в камеру 5 через патрубок 10, смешивается с отработавши1и агентом сушки, проходи у|ерез штабель 8 и удаляется через патрубок 11 в атмосферу вместе с излишками влаги.

Воздух в камере 5 становится менее насыщенным, конденсация влаги н на электродах 9 и поверхностях камеры 5 не происходит, и возможность электробоя исключается. После этого цикл герметизации камеры 5, вакуумирования и диэлектрического н грева повторяется до тех пор, пока агент сушки не насыщается влагой и не потребуется снова вентилировать камеру 5.

В процессе сушки вместе с отработавшим насыщенным влагой .агентом сушки удёшяется и значительное количество тепловой энергии. Для того, чтобы более полно использовать тепло отработавшего агента сушки, часть его возвращают на рециркуляцию. Для отбора и возвращения части отработавшего воздуха служит канал 19., соединяющий выхлопной патрубок 11 с отсеком 4 - зоной разряжения вентилятора 7. Количество рециркулнрующего воздуха регулируется шиберами 18 и 20.

Поток воздуха, создавае1 й вентилятором 7, формируется из отработавшего и свежего воздуха. Свежий воздух поступает в отсек 4 через выходной патрубок 15, проходит чере

генератор 6, одновременно охлаждая его и нагреваясь (в случае применения генератора 6 с водяным охлаждением воздух проходит также и через радиатор). Таким образом, воздух поступает к вентилятору 7 подогретым и смешивается с редиркулируюсдим воздухом. Параметры смеси регулируются путем t добав/1ения воздуха через патрубок 16. В случае необходимости часть воздуха может быть удалена из отсека 3 через патрубок 17. Tak как камера 5 находится в отсеке 3, то циркулирующий подогретый воздух юстояннр нагревает его стенки, что препятствует охлаждению камеры 5, повышает температуру точки росы и уменьшает возможность выпадения конденсата на стенках.

Для уменьшения тешюпотерь в окружающую среду кожух 1 снабжен теплоизоляцией.

Ва.куум в камере 5 создается вакуумным насосом путем откачки парогазовой смеси по трубопроводу 12 через поверхччстный конденсатор 13. Разрежение в камере 5 позволяет сушить пиломатериалы при пониженной температуре, что повьпяает качество

сушки. В конденсаторе 13 осуществляется конденсация и отделение основной массы водяных паров из удаляемой парогазовой смеси. В результате количество водуха, откачиваемого

непосредственно вакуумнЕЛМ насосом 14, уменьшится в 10-20 раз, что поз.воляет применить насос меньшей мощности и стоимости.

Таким образом, использование

изобретения позволяет максимально . использовать тепловую энергию генератора ТВЧ и тепло отработавшего агента сушки, исключить образование конденсата и электрические пробой,

уменьшить требуемую производительность вакуумного насоса и снизить соответственно затрата на оборудование и энергию.

Похожие патенты SU1059375A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ СУШКИ ДРЕВЕСИНЫ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Бажанов В.М.
  • Епишкин Ю.А.
  • Захаров Е.П.
  • Ксенофонтов Л.К.
  • Малютин А.А.
  • Мишин Г.С.
  • Новиков С.Б.
  • Пчелкин Ю.Д.
  • Сенкевич Е.А.
  • Сенельщиков В.П.
RU2108522C1
СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА 1998
  • Кочнев Г.Н.
  • Макшанцев В.П.
  • Ослонович В.Н.
  • Тетельмин А.В.
RU2137995C1
Лесосушильная конденсационная камера 2016
  • Мелехов Владимир Иванович
  • Мюллер Оскар Давыдович
  • Тюрикова Татьяна Витальевна
  • Сазанова Екатерина Владимировна
RU2633977C1
СПОСОБ СУШКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ 2000
  • Сафин Р.Р.
  • Сафин Р.Г.
  • Лашков В.А.
  • Ильязов Р.А.
  • Хайруллин Н.Г.
RU2186305C2
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ДРЕВЕСИНЫ 1997
  • Иосилевич В.В.
RU2157489C2
УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМОВАКУУМНОЙ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ 1996
  • Санков Олег Николаевич
  • Терновенко Виктор Порфирьевич
  • Валяльщиков Владимир Васильевич
  • Носов Вячеслав Петрович
  • Баландин Юрий Владимирович
RU2109237C1
СУШИЛЬНАЯ КАМЕРА 1994
  • Дерягин В.Н.
  • Дерягин Р.В.
RU2124684C1
СПОСОБ СУШКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ 2004
  • Сафин Руслан Рушанович
  • Воронин Евгений Константинович
  • Сафин Рушан Гареевич
  • Хасаншин Руслан Ромелевич
  • Расев Александр Иванович
  • Хайдаров Салават Амирович
  • Тимербаев Наиль Фарилович
  • Мухаметзянова Дина Анасовна
RU2279612C1
Лесосушильная установка с эжекционно-реверсивной циркуляцией 1977
  • Буглаев Владимир Тихонович
  • Мельникова Ольга Анатольевна
  • Батурин Виктор Петрович
  • Калентьев Владимир Иванович
  • Рыженко Петр Петрович
SU681305A1
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ДРЕВЕСИНЫ 2001
  • Сафин Р.Р.
  • Сафин Р.Г.
  • Лашков В.А.
  • Расев А.И.
  • Окишев О.И.
  • Силантьев А.С.
  • Галкин А.В.
RU2206843C1

Реферат патента 1983 года Установка для сушки древесины

1. УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ДРЕВЕСИНЫ, содержащая подключенную к вакуум-насосу рабочую камеру с размещеннимс внутри электродами, подсоединенными к генератору ТВЧ, о тличающаяся тем, что, с целью повышения экономичности, про-, изводительности и надежности, рабочая камера и генератор ТВЧ заключены в общий кожух, разделенный на соответствующие отсеки перегородкой, снабженной встроенным вентилятором, а рабочая камера снабжена подводящим патрубком со стороны нагнетания вентилятора и выхлопным патрубком, выведенным за пределы кожуха. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что выхлопной патрубок соединен с отсеком, в котором расположен генератор ТВЧ, посредством канала подключенный к всасывающей стороне вентилятора. J // /У СД QD М СД L

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1059375A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Патент США 3496645, кл
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Кинематографический аппарат 1923
  • О. Лише
SU1970A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Патент США № 3986268, кл
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1917
  • Кауфман А.К.
SU26A1
Планшайба для точной расточки лекал и выработок 1922
  • Кушников Н.В.
SU1976A1

SU 1 059 375 A1

Авторы

Мелехов Владимир Иванович

Горяев Аркадий Алексеевич

Даты

1983-12-07Публикация

1982-08-06Подача