Изобретение относится к технике сушки древесины и древесных материалов и может быть (Использовано в деревообрабатьшающей промышленности,
Извьстна установка для сушки пиломатериалов, содержащая сушильную камеру с размещенными внутри электродами, генератор ТВЧ, вентиляторы и калориферы. Нагрев древесины в сушильной камере осуществляется в поле ТВЧ периодически, а потери теп ла компенсируют с помощью калориферов. Для циркуляции сушильного агентачерез штабель используют вентиляторы - fl .
Недостатком этрй установки является неравномерность сушки древесины, что снижает ее качество.
Известна также установка для сушки древесины, содержшдая подключен:Ную к вакуум-насосу; рабочую камеру с размещенными внутри электрода ш, подсрединенными к генератору .
Недостатками известной устано вки являются низкий энергетический КПД . и высокая насьлценность воздуха влагой в отдельные nepHojuJ сушки, чти влечет за собой электрические пробои.
Цель изобретения - повышение экономичности, производительности и надежности.
Поставленная цель достигается тем, что в установке, содержащей подключенную к вакуум-насосу рабочую камеру с размещенными внутри электродами, подсоединенными к генератору ТВЧ, рабочая камера и генератор ТВЧ заключены в общий кожух разделенный на соответствующие отсеки перегородкой, снабженной встроенным вентилятором, а рабочая камера снабжена подводящим патрубко со стороны нагнетания вентилятора и выхолопным патрубком, выведенным за пределы кожуха.
Кроме того, выхолопной патрубок соединен с отсеком, в котором расположен генератор ТВЧ, посредством канала подключейного к всасывающей стороне вентилятора.
На чертеже схематично изображена предлагаемая установка.
Установка содержит кожух 1, размещенный перегородкой 2 на отсеки 3 и 4, в которых размещены соответственно рабочая камера 5 и генератор ТВЧ 6. В перегородку 2 встроен вентилятор 7. В рабочей камере 5 по обе стороны Ытабеля 8 пиломатериалов размещены электроды 9, подключенные к генератору ТВЧ б. Камера 5 снабжена подводящим 10 и выхлопным 11 патрубками и подключена посредством трубопровода 12 к конденсатору 13 и вакуум-насосу 14. Кожух 1 имеет входной патрубок 15
и дополнительные патруб.ки 16 и 17. Выхлопной патрубок 11 снабжен на конце шибером 18 и соединен каналом 19, снабженным шибером 20, с отсеком 4. В патрубке 10 установлен шибер 21.
Установка работает следуивдим образом.
штабель 8 пиломатериалов помещают в рабочую камеру 5 между электродами 9, подсоединенными к генератору ТВЧ 6. Шиберы 18, 20 и 21 в этот момент закрыты. Далее включают вакуумный насос 14 и по трубопроводу 12 через .поверхностный конденсатор 13 откачивают парбгазовую смесь из камеры 5 и создают в ней разрежение. Одновременно с помощью генератора ТВЧ 6 производят диэлектрический нагрев древесины. При этом начинается интенсивный влагоперенос в древесине и испарение влаги с поверхности.
По достижении агентом сушки степени насыщения близкой к максимальной для предотвращения конденсации влаги на электродах 9 и внутренней поверхности камеры 5 выключают вакуумный насос 14, включают вентилятор 7 и открывают шиберы 18, 20 и 21. Генератор 6 может не отключаться. Вентилятор 7 создает поток воздуха, который поступает в камеру 5 через патрубок 10, смешивается с отработавши1и агентом сушки, проходи у|ерез штабель 8 и удаляется через патрубок 11 в атмосферу вместе с излишками влаги.
Воздух в камере 5 становится менее насыщенным, конденсация влаги н на электродах 9 и поверхностях камеры 5 не происходит, и возможность электробоя исключается. После этого цикл герметизации камеры 5, вакуумирования и диэлектрического н грева повторяется до тех пор, пока агент сушки не насыщается влагой и не потребуется снова вентилировать камеру 5.
В процессе сушки вместе с отработавшим насыщенным влагой .агентом сушки удёшяется и значительное количество тепловой энергии. Для того, чтобы более полно использовать тепло отработавшего агента сушки, часть его возвращают на рециркуляцию. Для отбора и возвращения части отработавшего воздуха служит канал 19., соединяющий выхлопной патрубок 11 с отсеком 4 - зоной разряжения вентилятора 7. Количество рециркулнрующего воздуха регулируется шиберами 18 и 20.
Поток воздуха, создавае1 й вентилятором 7, формируется из отработавшего и свежего воздуха. Свежий воздух поступает в отсек 4 через выходной патрубок 15, проходит чере
генератор 6, одновременно охлаждая его и нагреваясь (в случае применения генератора 6 с водяным охлаждением воздух проходит также и через радиатор). Таким образом, воздух поступает к вентилятору 7 подогретым и смешивается с редиркулируюсдим воздухом. Параметры смеси регулируются путем t добав/1ения воздуха через патрубок 16. В случае необходимости часть воздуха может быть удалена из отсека 3 через патрубок 17. Tak как камера 5 находится в отсеке 3, то циркулирующий подогретый воздух юстояннр нагревает его стенки, что препятствует охлаждению камеры 5, повышает температуру точки росы и уменьшает возможность выпадения конденсата на стенках.
Для уменьшения тешюпотерь в окружающую среду кожух 1 снабжен теплоизоляцией.
Ва.куум в камере 5 создается вакуумным насосом путем откачки парогазовой смеси по трубопроводу 12 через поверхччстный конденсатор 13. Разрежение в камере 5 позволяет сушить пиломатериалы при пониженной температуре, что повьпяает качество
сушки. В конденсаторе 13 осуществляется конденсация и отделение основной массы водяных паров из удаляемой парогазовой смеси. В результате количество водуха, откачиваемого
непосредственно вакуумнЕЛМ насосом 14, уменьшится в 10-20 раз, что поз.воляет применить насос меньшей мощности и стоимости.
Таким образом, использование
изобретения позволяет максимально . использовать тепловую энергию генератора ТВЧ и тепло отработавшего агента сушки, исключить образование конденсата и электрические пробой,
уменьшить требуемую производительность вакуумного насоса и снизить соответственно затрата на оборудование и энергию.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ СУШКИ ДРЕВЕСИНЫ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2108522C1 |
СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 1998 |
|
RU2137995C1 |
Лесосушильная конденсационная камера | 2016 |
|
RU2633977C1 |
СПОСОБ СУШКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ | 2000 |
|
RU2186305C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ДРЕВЕСИНЫ | 1997 |
|
RU2157489C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМОВАКУУМНОЙ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ | 1996 |
|
RU2109237C1 |
СУШИЛЬНАЯ КАМЕРА | 1994 |
|
RU2124684C1 |
СПОСОБ СУШКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ | 2004 |
|
RU2279612C1 |
Лесосушильная установка с эжекционно-реверсивной циркуляцией | 1977 |
|
SU681305A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ДРЕВЕСИНЫ | 2001 |
|
RU2206843C1 |
1. УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ДРЕВЕСИНЫ, содержащая подключенную к вакуум-насосу рабочую камеру с размещеннимс внутри электродами, подсоединенными к генератору ТВЧ, о тличающаяся тем, что, с целью повышения экономичности, про-, изводительности и надежности, рабочая камера и генератор ТВЧ заключены в общий кожух, разделенный на соответствующие отсеки перегородкой, снабженной встроенным вентилятором, а рабочая камера снабжена подводящим патрубком со стороны нагнетания вентилятора и выхлопным патрубком, выведенным за пределы кожуха. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что выхлопной патрубок соединен с отсеком, в котором расположен генератор ТВЧ, посредством канала подключенный к всасывающей стороне вентилятора. J // /У СД QD М СД L
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США 3496645, кл | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Кинематографический аппарат | 1923 |
|
SU1970A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Патент США № 3986268, кл | |||
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Планшайба для точной расточки лекал и выработок | 1922 |
|
SU1976A1 |
Авторы
Даты
1983-12-07—Публикация
1982-08-06—Подача