Молотковая соломосилосорезка Советский патент 1958 года по МПК A01F29/00 A01F29/02 B02C13/04 B02C18/06 

Известны молотковые соломаснлосорезки, снабженные режущим аппаратом, вылолненным в виле диска, на котором смонтированы ножя с криволинейным лезвием ц равноувеличивающимися углами защемления и группы (наборы) молоточков-п.1астин. Недостаток этих соломосилосорезок состоит в том, что в них в качег:тве транспортирующего органа используется воздушный поток, в результате чего получается очень большой удельный расход энергии на транспортировку и измельчение продукта, а также недостаточно высокое качество измельчения.

В предлагаемой молотковой соломосилосорезке этот недостаток углранен путем применения в качестве транспортирующего органа групп (наборов) молоточков-пластин вместо лопастей, смонтированных на осях, с регулируемыми посредством втулок зазорами (превышающими толщину молоточков-пластин в несколько раз) для свободного г.рохоли воздуха.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема молотковой соломосилосорезки; на фиг. 2 - группа (набор) зубчатых молоточков-пластин, вид сбоку с частичным разрезом; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг. 4 - схема работы дробильного приспособления; на фиг. 5 -дробильное приспособление к дефлектору в двух проекциях; на фиг. б -варианты зубцов дробильного приспособления.

Молотковая соломосилосорезка состоит из вала , на котором жестко : акреп.че11 диск 2, шкив 3 и шестерня 4 привода 5. На диске смонтированы два ножа 6, две группы (набора) 7 зубчатых молоточков-пластины 8, укрепленных шарнирно на оси 9. Диск 2 с рабочими органами закрыт кожухом /О, имеющим выходное отверстие, к фланцу которого крепятся либо трубы с дефлектором, либо только дефлектор //.

Подающий механизм соломосилосорезки состоит из цепочно-планчатого транспортера 12 и прессующих вальцев: нижнего 13 и верхнего 14.

Противорежущая пластина 15 укреплена жестко на раме в концг горловины 16 подающего механизма.

Дроби.ibHOf приспособление )7 к дефлектору // представляет собой стальной лист с проушинами /5 для крепления к дефлектору, поверхность которого снабжена зубцами 19, расположенными в 1нахматном порядке-.

Молоточек-пластина 8 имеет зубья 20 и своими отверстиями 21 крепится 1нарнирно на ось 9. Зазоры между пластинами превьпиают их в восемь-девять раз. Для увеличения жесткости ось 9 с помощью стремянок 22 соединена с болтом 23, проходящим, как и ось 9, через отверстие в диске 2. На болт 23 надеты втулки 24, обеспечивающие жеспкое положение болта на,диске и исключающие возможность возникновения перекосов групп молоточков-пластин в работе. Между молоточкамип.частингши для обеспечения зазора зстанавливаются втулки .

Л1олотковая соломдсилосорезка работает следующим образом.

Koivia диск 2 с ножами 6 и группами (наборами) зубчатых молоточков-пластин 7 наберет полные обороты, и VTOT момсш с помопи.го кулачковой муфты 26 и шестерни 27 включается в работу цепочно-лланчягын тр П1С ортер 12. Уложенный на цепочно-п.кжчатый тран--лю)1г) продукт, подлежащий измельчению, перемещается в сторону вращающихся навстречу друг другу вальцев / и 14, затягивается ими предварительно прессуется и направляется в створ режун его аппарата. В створе между противорежущей пластинкой 15 и лезвием ножа б происходит дополнительное сжатие продукта и отрезание от него частиц установленной длины, обычно поперек стеблей. При этом нож начинает резание при угле в створе 18-30°, обеспечивающем хорошее защемление продукта. Затем yjo.i ргзания постепенно, с увеличением плеча резания, во.зрастает до 50, в результате чего выравнивается нагрузка на вал режущего аппарата и снижается потребляемая глощность. Отрезанные ножами частицы продукта, имеющие острые концы, падают в нижнюю часть кожуха, подхватываютгся группами (наборами) зубчатых молоточков-пластин и с большой силой выбрасываются через отверстие кожуха /О на закругленную (отражающую) часть дефлектора //.

С целью улучшения качества измельчения продукта, расщепления и ликвидации острых концов в отр. занных ножами частицах, молоточкипластины имеют зубчатую рабочую поверхность, которая создает условия удара по частицам под прямым и близким к нему углом, что, как известно, дает лучший эффект разрушения продукта.

Наборы зубчатых молоточков-пластин предназначены для транспор тирования измельченной массы из кожуха соломосилосорезки. В отличие от дисковых соломосилосорезок, в которых измельченный продукт транспортируется воздушным потоком, в молотковой со,ломосилосо)езке придукт транспортируется наборами молоточков-пла-стнн. С целью сокращения затрат энергии на 1 т измельченного продукта, молоточки-пластины в наборах расставлены с большими зазорами, через которые свобода проходит воздух при движении наборов, поэтому не создается воздушного напора и не тратится на перемещение воздуха энергия. Измельченны продукт транспортируется только за счет кинетической энергии, сообщенной ему молоточками-пластинами в процессе их совместного движения от начала удара до момента выбрасывания продукта через отверстие кожуха в дефлектор.

Отрезанные ножами частицы продукта, расщепленнь1е, размягченные и выброшенные молоточками-пластинами в дефлектор со скоростью 25- 30 м/сек и более встречают на своем пути дробильное приспособленне /7 с зубцами 9, расположенными в шахматном порядке. В этом приспособлении происходит дополнительное улучшение качества измельчения продукта.

1.Молотковая соломосилосорезка, снабженная режущим аппаратом, состоящим КЗ диска, на котором смонтированы ножи с криволинейным лезвием и равноувеличивающимися углами защемления и группы (наборы) молоточков-пластин, отлич ающая.ся тем, что, с целью сокращения удельного расхода энергии на измельчение продукта и повышения качества измельчения, в ней применены две группы (наборы) молоточков-пластин, вместо лопастей, смонтированных на осях, с регулируемыми посредством втулок зазорами (превышающими толщину молоточковпластин в несколько раз) для свободного прохода воздуха.

2.Молотковая соломосилосорезка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью улучшения измельчения кормов, рабочая поверхность пр мене ;ных в ней молоточков-пластин выполнена с зубцами в виде двухсторонней ножевки.

3.Молотковая соломосилосорезка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью исключения перекосов группы молоточков-пластин, o-ib последних жестко соединена посредством стремянок с болтом, жестко прикрепленным к диску при помощи втулок.

4.Молотковая соломосилосорезка по п. 1, отличающаяся тем. что, с целью использования кинетической энергии измельченных частип корма для их дополнительного расщепления и перетирания, в ней применено дробильное приспособление, закрепленное посредством проушин в выходной части дефлектора и выполненное в виде плоской терки с зубцами, расположенными в щахматном порядке.

Предмет изобретения

in

Фцг/

22 25 9

2

Фиг. 2