Смеситель Советский патент 1983 года по МПК B28C5/16 

Изобретение относится к промышле ности строительных материалов и может быть использовано, в частности, при производстве строительных материалов . Известен центробежный дисковый смеситель, содержавши корпус, дозатор и диски криволинейной формы jlj Недостатки смесителя - мелкий распыл жидкости, большой расход эне гии, низкое качество смешения. Наиболее близким к изобретению является смеситель, содержащий корпус с крышкой, имеющей в верхней части патрубка для ввода жидких и сыпучих материалов, диск, соединенн с приводом вращения вокруг вертикальной оси и имеющий приемную каме ру для жидкости с радиальными каналами, перфорированные обечайки и во духозаборные устройства 2 . Известный смеситель характеризуе ся недостаточной эффективностью пер мешивания сыпучих материалов с малы ми количествами жидкости иЗ-за пено образования. Цель изобретения - повышение эффективности перемешивания сьшучих материалов с малыми количествами жидкости за счет предотвращения пенообразования. Поставленная цель достигается те что смеситель, содержащий корпус с крышкой, имеющей в верхней части па трубки для ввода жидких и сыпучих материалов, диск, соединенный с при водом вращения вокруг вертикальной оси и имеющий приемную камеру для жидкости с радиальными каналами, перфорированные обечайки и воздухозаборные устройства, дополнительно снабжен обечайкой-отражателем в вид полого усеченного конуса, прикрепле ного вершиной к крышке, причем воздухозаборные устройства расположены в полости усеченного конуса, перфорированные обечайки установлены на диске кондентрично приемной каме ре на уровне радиальных каналов- диск выполнен по периметру с отогнутой вверх кромкой. На чертеже схематически представлен смеситель. Смеситель содержит корпус 1 с крышкой 2, имеющей в верхней части патрубки для ввода жидких 3 и сыпучих 4 материалов, диск 5, соединенный с приводом 6 вращения вокруг вертикальной оси 7 и имеющий приемную камеру 8 для жидкости с радиальными каналами 9, перфорированные обечайки 10, 11 и 12, воздухозаборные устройства 13, обечайку-отражатель 14 и патрубок 15 вывода смеси. Смеситель работает следующим образом . Привод б вращает вертикальную ось 7, при этом воздухозаборные устройства 13 .осуществляют нагнегание воздуха через приемную камеру 8 в полостир образованные приемной камерой 8 и перфорированными обечайками 10, 11 и 12. Жидкость через патрубок 3 ввода жидких материалов подается в приемную камеру 8, а из нее через радиальные каналы 9 под действием центробежной силы распьшивается воздухом, откуда в виде суспензии подается в полости, образованные приемной камерой 8 и перфорированными обечайками 10, 11 и 12. Проходя через перфорированные обечайки 10, 11 и 12, суспензия преобразуется в пену, которая благодаря большой поверхности контакта качественно перемешивается с. сьтучим материалом, поступающим по патрубку 4 для ввода сыпучих материалов, в зоне, ограниченной обечайкой-отражателем 14 и наружной поверхностью приемной камеры 8. На диске 5 с отогнутой по периметру вверх кромкой одновременно с увлажнением сыпучего материала происходит процесс гашения пены. Смесь освобождается из смесителя через патрубок 15 вывода смеси. Неравномерность распределения жидкости в смеси составляет 0,8%.

СМЕСИТЕЛЬ, содержащий корпус с крышкой, имеющей в верхней части патрубки для ввода жидких и сыпучих материалов, диск, соединенный с приводом вращения вокруг вертикальной оси и имеющий приемную камеру для жидкости с радиальными каналами, перфорированные обечайки и воздухозаборные устройства, отличающийс я тем, что, с целью повышения эффективности перемешивания сыпучих материалов с малыми количествами жидкости за счет предотвращения пенообразования,он снабжен обечайкойотражателем в виде полого усеченного конуса, прикрепленного вершиной к крышке, причем воздухозаборные устройства расположены в полости усеченного конуса, перфорированные обечайки установлены на диске концент- , рично приемной камере на уровне радиальных каналов, а диск выполнен (Л по периметру с отогнутой вверх кромкой. № О 4 00