Способ получения модифицированного поливинилового спирта Советский патент 1983 года по МПК C08F8/42 C08F116/06 

Изобретение относится к способу получения модифицированного полувинилового спирта и может быть осуществлено в химической промышленности, а полученный продукт в качестве материалов, обладающих комплексом свойств гбактерицидностью, водо- и радиационной стойкостью.

Известен способ модификации поливинилового спирта путем взаимодействия его с солями металлов и ре акционноспособными мочевинно-формальдегидными смоламй, причем смешение компонентов можно проводить в любом порядке ij .

Недостатком известно способа является то, что модифицированный продукт обладает невысокими физикомеханическими характеристиками.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ получения модифицированного поливинилового спирта путем взаимодействия поливинилового спирта (ЛВС) с металлосодержащим модифицирующим агентом с последующей сушкой и термообработкой полученного продукта. Количество модификатора солей резания, равно 6,6 мае.ч. на 100 мае.ч. полимера 2 .

Однако полученный продукт обладает недостаточно высокими прочностными характеристиками, радиационной стойкостью. Кроме того, модифицирующий агент дорог, что приводит к увеличению стоимости конечного продукта

Целью изобретения является повышение прочностных свойств, радиационно стойкости и удушевление целевого продукта.

Поставленная цель достигается тем что согласно способу получения модифицированного поливинилового спирта путем взаимодействия поливинилового спирта с металлосодержащим модифицирующим агентом с последующей сушкой и термообработкой полученного продукта, в качестве металлосодержащего модифицирующего агента используют 0,05-6,0 мас.% в расчете н:а поливиниловый спирт триметилолфенолятов металлов (МеТМФ) , выбранных из группы, включающей триметилолфеноЛят натрия, триметилолфенолят калия, « триметилолфеноЛят бария, триметилолфенолят магния.

: Синтез модифицирующих добавок известен.

Пример. Я5г ПВС (0,001 моль) растворяют при в 85 г воды в колбе с обратным холодильником. В полученный раствор

вводят 10%-ный водный раствор 0,5 г ВаТМФ (0,33 мас.%) и тщательно перемешивают в течение 5 мин. Раствор окрашивается в светложелтый или светломалиновый цвет. Из полученног раствора отливают пленку и сушат пр комнатной температуре 1 сут. После высушивания пленка сохраняет раст воримость в воде при температуре -выше 50°С, После термообработки горячим воздухом при 120°С в течение 30 мин или 150°С в течение 5 мин пленка не растворяется при кипячении в воде более 5 ч. После термообработки у пленки отсутствует липкость во влажном состоянии. Прочность пленки в сухом состоянии на 15% выше прочности пленки из ПВС без сшивающего агента. Данные о проностных свойствах, радиационной стокости приведены в таблице.

Пр-имер2. В раствор ПВС, полученный согласно примеру 1, добавляют 20%-ный водный раствор 0,008 г триметилолфенолята натрия (ЫаТМФ) (0,05 мас.%). Раствор приобретает светлокоричневую окраску. После тщательного перемешивания в течение 5 мин из него отливают пленку, которую сушат при комнатной температуре в течение суток. Полученная пленка растворима в холодной воде. После обработки горячим воздухом при 120°С в течение 40 мин или 150°С в течение 10 мин пленка не растворяется при кипячении более 5 ч и хранится более года во влажном состоянии без поражения грибками .

Примерз, В раствор ПВС, полученный как и в примере 1, добавляют 15%-ный водный раствор 9 г ВаТМФ (6,0 мас.%), после чего его тщательно перемешивают в течение5 мин. Из полученного раствора о.тливают пленку темножелфого или темномалинового цвета, которую сушат в течение суток при комнатной температуре. После термообработки горячим воздухом при 120°С в течение 30 мин, или при 150°С в течение 5 мин пленка не растворяется при кипячении более 6 .ч. После термообработки пленка приобретает устойчивость к действию органических растворителей. Полученная пленка после набухания в воде сохраняет высокие механические свойства.

В таблице приведены деформационно-прочностные свойства связующего на основе поливинилового, спирта до и после облучения дозой 250 Мрад

ВаТМФ - барий триметилолфенолят; КаТМФ - натрий триметилолфенолят; МдТМФ - магний триметилолфенолят; КТМФ - калий триметилолфенолят; р- разрушающее напряжение при удлинении; - Относительное удлинение при разрыве; tp - модуль упругости.

Как следует из данных таблицы, использование предлагаемого модификатора позволяет повысить прочностные характеристики ПВС, радиационную стойкость ( сохранение прочности составляет 68100% ).

Модифицирующий агент является

более дешевым (1 кг стоит 55-руб., 1 кг солей рения стоит 68 руб.).

Кроме того, полученные продукты обладают водо-бактерицидной

стойкостьй) (более высокой, чем исходный ПВС) .

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОГО ПОЛИВИНИЛОВОГО СПИРТА нутем .взаимодействия поливинилового спирта с металлосодержащим модифицирующим агентом с последующей cjniiкой и термообработкой полученного продукта, отличаю in. и и с я тем, что, с целью повьи11е йя прочностных свойств, радиационной стойкости и удешевления целевого продукта, в качестве металлосодержащего модифицирующего агента используют 0,05-6,0 мас.% в расчете на поливиниловый спирт триметилолфенолятов металлов, выбранных из группы, включающей триметилолфенолят натрия, триметилолфенолят кгшия, триметилолфенолят бария, триметилолфенолят магния.