Полимерная композиция Советский патент 1983 года по МПК C08L1/14 C08L1/12 

Изобретение относится к получени и- переработке пластических масс и может быть использовано при получении эфироцеллюлозных пластмасс, при меняемых в производстве деталей авт мобилей, очковых оправ, расчесок, мебельной фарнитуры и других изделий технического и бытового назначе ния.. Известна термопластичная компози ция на основе ацетобутирата целлюло зы, содержащая диоктилфталат, дибут себацинат, трифенилфосфат, полиэтил новый воск и полимерный модификатор полиакрилонитрилбутадиенстирол. Добавка полиакрилонитрилбутадиенстирола в полимерную композицию при водит к повышению теплостойкости, морозостойкости и прочности компози . Однако введение полимерЬ-го моди фикатора в наиболее многотоннажные и дешевые ацетатделлюлозные пластики, как правило, не оказывает существенного влияния на свойства изделий, а в изделиях сложной конфигу рации свойства далее ухудшаю т с я. Это обусловлено тем, .что в изделиях сложной конфигурации имеются места слияния потоков расплава полимера (холодные спаи образующиеся в процессе заполнения объема прессфор мы при формовании изделия. Введение полимерного модификатора отрицатель но влияет на прочность холодных сп Наиболее близкой к изобретению является композиция на основе ацета та или ацетобутирата целлюлозы (100 мас.% I пластификаторов (10-68 мас.%) и стабилизаторов (о,20 2,00 мас.% ),содержащая в качестве полимерного модификатора небольшие количества полиэтилгидросилоксана, добавление которого позволяет избежать ухудшения физико-механических свойств изделий в местах слияния потоков расплава полимераС2 . Свойства монолитной части при применении известной композиции не улучшаются. Цель изобретения - повышение физико-механических свойств изделий из полимерной композиции на основе ацетатов или ацетобутиратов целлюлозы. Поставленная цель достигается тем, что полимерная композиция на основе ацетата или ацетобутирата це люлозы, пластификаторов, стабилизаторов и полимерного модификатора, содержит в качестве полимерного мод фикатора дивинилстирольный термоэла топйаст при следующем соотношении компонентов композиции, мае.ч.: Адетат или ацетобутират целлюлозы 100 Пластификаторы 10-50 Стабилизаторы 0,50-1,00 Дивинилстирольный термозластопласт 0,25-2,00 Композиция представляет собой термопластичный материал, перерабатываемый в изделия литьем под давлением, экструзией и другими известными для термопластов методами. Полученные изделия отличаются более высокой ударной вязкостью и лучшей морозостойкостью. Выбор модифицирующей добавки основывается на использовании особых свойств дивинилстирольного сополимера, сочетающего в себе свойства термопласта и эластомера. Благодаря термопластичности осуществляется хорошее распределение добавки в основном полимере, а высокие эластические свойства модификатора обеспечивают улучшение ударопро ности и морозостойкости изделий. При введении менее 0,25 мае.ч. дивинилстирольного тер1моэластопласта полохдательный эффект не наблюдается. Введение термоэластопласта в количестве более 2 мае.ч. приводит к ухудшению прочности изделий с холодным спаем. Получение композиции осуществляется сухошнековым или суховгшьцевым способом по режиму, характерному для получения немодифицированных композиций того же состава. Практически удобно вводить термоэластопласт в виде концентрата, т.е. в смеси с основным полимером, содержащей 30-70% модификатора. Это связано с тем, что в процессе хранения частицы измельченного термоэластопласта слипаются между собой и поэтому возникают трудности с дозированием модификатора. Однако суховальцевым методом может быть получен гранулированный концентрат термоэластопласта, который не комкуетс.я при длительном хранении. Использование концентрата модификатора позволяет более точно его дозировать и распределять по объему полимера. В качестве эфиров целлюлозы используют ацетаты и ацетобутираты целлюлозы, в качестве пластификаторов диметилфталат, дибутилсебацинат, фенилсалицилат, в качестве стабилизатора - эпоксидную смолу.марки ЭД-20, 2,4, б-тритретбутилфенол. Композиции получают путем предварительного смешения компонентов в лопастных или роторных смесителях с последующей термопластификацией :В экструдере при 180-230С или на вальцах при ISOISO. Пр.имер. 1,2 кг ацетата целлюлозы пластифицируют 0,48 кг диметилфталата (40 мае.ч. на 100 мае.ч. полимераJ, стабилизируют 0,12 кг эпоксидной смолы марки ЭД-20 (1мас.ч. и модифицируют 0,03 кг дивинилстирольного термоэластопласта марки ДСТ-30 (концентрата модификатора, содержащего 50% термоэластопласта 0,25 мае.ч ). Все компоненты перемешивают в те чение 30 мин в скоростном турбосмесителе при числе оборотов лопастей 1000 .Затем композицию гомогенизируют в экструдере при . выдавливают из головки экструдера в виде жгутов, которые разрезают на гранулы. Из гранул на шнековой литьевой машине отливают образцы изделий при температуре цилиндра лить вой машины 220°С. Пример2. Пример 2 аналогичен примеру 1 за исключением того, что дивинилстирольный термопласт вводят в количестве 0,5 мае.ч. П р и м е р 3. Пример 3 аналогичен примеру 1 за исключением того, что термоэластопласт вводят в количестве 1 мае.ч. П р и м е р 4. Пример 4 аналогичен примеру 1 за исключением того, что термоэластопласт вводят в количестве 2 мае.ч. П р и м е р 5. Пример 5 аналогичен примеру 1 за исключением того, .что композиция не содержит модифика тора.. Пример 6. Пример 6 аналоги :чен примеру 1 за исключением того, что в качестве модификатора ввводят полиэтилгидросилоксан в количестве 0,05 масоЧ. Пример. Пример 7 аналогичен примеру 6 за исключением того,, что композиция содержит 0,5 .мае полиэтилгидроеилоксана. Примере. Пример 8 аналогичен примеру б за исключением того, что композиция содержит 1,0 мае.ч. ,йолиэт0лгидроеилоксана. . П р и м е р 9. Ацетобу ират целЛАолозы пластифицируют дибутилсебаци том (13 мае.ч.) 0,5 мае.ч. фенилса.лицилата, стабилизируют 0,5 мае.ч. эпоксидной, емолы марки ЭД-20 и 0,25 мае.ч. 2,4,6-тритретбутилфенола и модифицируют 0,25 мае.ч. дивинилстирольного термоэлаетоплаета марки ДСГ-30. Bee компоненты перемешивают в течение 30 мин в лопаетном емееителе. Затем композицию гомогенизируют в экструдере при 180°С, выдавливают из головки экструдера в виде жгутов, которые разрезают на гранулы. Из гранул на шнековой литьевой машине при отливают образгцы изделий. Пример 10. Пример 10 аналогичен примеру 9 за исключением того, что дивинилстирольный термоэлабтопласт вводят в количестве 1,,О мае.ч. П р и м е р 11. Пример li аналогичен примеру 9 за исключением того, что термоэластопласт вводят в количестве 2,0 мае.ч. .Пример 12. Пример 12 аналогичен примеру за иеключением того, J4TO модификатор в композицию не вводят. П р и м е р 13. Пример 13 аналогичен примеру 9 за иеключением того, что в качеетве модификатора вводят полиэтилгидросилоксан в количестве 0,25 мае.ч. В табл.1 приведены результаты испытаний образцов изделий из ацетатцеллюлозных пластмасс согласно примерам 1-8. В табл.2 приведены результаты испытаний ацетобутиратцеллюлозных пластмасс согласно примерам 9-14. Композиции-, модифицированные дивинилстирольным термоэластопластом, превосходят по ударной вязкости и морозостойкости как немодифицированныё, так и модифицированные полиэтилгидросилоксаном композиции (табл.1 и 2). Использование предлагаемой полимерной композиции обеспечивает по сравнению с существуйщими композициями возможность повьЕиения физйкрмеханических свойств изделий, в том числе и на основе ацетатцеллюлозных пластмасс.. -Т а б л и ц а 1

ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ на основе ацетата или ацетобутирата целлюлозы, пластификаторов, стабилизаторов и полимерного модификатора, отличающаяся тем, что, с целью повьшения физико-механических свойств изделий из композиции, в качестве полимерного модификатора композиция содержит дивинилстирольный термоэластопласт при следующем соотношении компонентов композии, мае.ч.: . Ацетат или ацетобутират целлюлозы 100 Пластификаторы 10-50 Стабилизаторы 0,50-2,00, Дивинилстирольный термоэластопласт 0,25-2,00

Дивинилстирольный термоэластопласт

12 15

42 44

40

-15

-10 38 -15 -10

Продолжение табл. 1