Запорное устройство Советский патент 1983 года по МПК F16K3/10 

Изобретение относится к арматуростроению, в частности к конструкциям устройств для перекрытия магистралей, предназначенных для использования, и технологических процессах производства препаратов в микробиологической, медицинской и фармацевтической отраслях промышленности. Известно запорное устройство, содержащее .корпус с крышками, входной и выходной патрубки для рабочей среды, установленные соосно, и взаимодействующие с седлами запор ные органы со штэками, уплотненными сильфонами 1. Данное устройство характеризуется неудобством зксплуатации из-за наличия- двух маховиков и недостаточной герметичностью запорных пар, следствием чего является проникновение в магистраль посторонней микрофлоры. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является запорное устройство, содержащее кор пус с параллельными седлами, во внутренней полости которого размещены запорные злементы, кинематически связанные со щтоком, и приводное устройство 2. Известное устройство более удобно в эксплуатации, так как имеет только один шток, перемещение которого обеспечивает одновреме ное закрытие и открытие двух запорных орга нов, однако наличие двух затворов не гарантирует полной герметичности и не исключает попадание посторонней микрофлоры в магист раль, что не позволяет использовать это Устройство при повьпиенных асептических требованиях. Целью изобретения является расширение об ласти применения устройства за счет обеспечения условий асептики. Указанная цель достигается тем, что в полости корпуса размещены патрубок с отверст ями в верхней части, сообщенный с магистралью подачи пара, и патрубок, сообщенный с магистралью слива конденсата, нижняя часть штока выполнена полой и охватьгоающей патрубок, сообщенный с магистралью подачи па ра, причем на наружной поверхности охватьт ющей патрубок части штока выполнены отвер . стия и кольцевая проточка, расположенные с возможностью сообщения внутренней полости корпуса с магистралью подачи пара и слива конденсата при закрытом положении запорных органов. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1. Устройство для перекрытия магистрали соогоит из корпуса 1 с патрубком входа 2 и патрубком выхода 3, во внутренней полости А. которого расположены седла- 4 и 5, и за502порные органы 6 и 7, кинематически связанные со штоком 8, взаимодействующим с приводом 9. Внутри полости А размещен патрубок 10 с отверстиями 11 в верхней части, сообщенньга с магистралью подачи пара, и патрубок 12, сообщенный с магистралью конденсата. Нижняя часть 13 щтока 8 выполнена полой и охватьшающей патрубок 10, причем на взаимодействующей с патрубком 10 части штока 13, на ее наружной поверхности вьшолнены отверстия 14 и проточка.. 15, размещенные с возможностью сообщения внутренней полости 4 корпуса I с магистралью подачи пара и слива конденсата при закрытом положении запорных органов 6 и 7. Кинематическая связь запорных органов 6 и 7 со штоком 8 может быть выполнена, например, шарнирно-рьиажной, состоящей из рычагов 16 и 17, щарниром 18 связанных со штоком 8, а шарнирами 19 и 20 связанных с запорными органами 6 и 7. Устройство работает следующим образом. При включении привода 9 на открытие магистрали шток 8 поднимается вверх, рьиаги 16 и 17, вращаясь на шарнирах 18-20, переводят запорные органы 6 и 7 в положение, при котором входной патрубок 2 и выходной патрубок 3 открыты для прохода рабочей среды. При этом часть штока 13, скользя по поверхности патрубка Ш, перекрывает от-, верстия 11, сообщающие полость А с патрубч ком 10, а проточка 15 перекрывается корпусом 1. Таким образом внутренняя, полость А оказьтается сообщенной только с магистралью подачи рабочей среды, При включении привода 9 на закрытие магистрали шток 8 опускается, рычаги 16 и 17, вращаясь на шарнирах 18-20, переводят запорные органы 6 и 7 в положение герметичного контакта с седлами 4 и 5, обеспечивая перекрытие патрубков 2 и 3. При этом часть штока 13, скользя по поверхности патрубка 10, обеспечивает совпадение отверстий 11 и- 14 и открытие проточки 15, благодаря чему пар через патрубок 10 попадает в полость А, & слив конденсата осуществляется через проточку 15. В полости А образуется термический паровой затвор, исключающий попадание посторонней микрофлоры в магистраль рабочей среды и стерильные .полости аппаратов. В дальней- . шем операции повторяются в соответствии с технологическим процессом. Технико-экономическая эффективность, заключается в том, что расширена область применения запорного устройства за счет обеспечения асептики.

ЗАПОРНОЕ УСТЮЙСТВО, содержащее корпус с параллельными седлами, во внутренней полости которого размещены запорные органы, кинематически связанные со штоком, и приводное устройство, отличающееся тем, что, с целью расширения области применения за счет обеспечения условий асептики, в полости корпуса размещены патрубок с отверстиями в верхней части, сообщенный с магистралью подачи пара, и патрубок, сообщенный с магистралью слива конденсата, нижняя часть штока выполнена полой и охватывающей патрубок, сообщенный с магистралью подачи пара, причем на наружной поверхности охватьюающей патрубок части щтока вьтолнены О1верстия и кольцевая проточка, расположенные с возможностью сообщения внутренней , полости корпуса с магистралями подачи пара и слива конденсата при закрытом положении за запорных органов. (Л о: о сх ел