4-бГ
27
0
О
со
00
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ исследования прочности сварной панели | 1988 |
|
SU1589111A2 |
Способ определения сопротивления материала хрупкому разрушению | 1981 |
|
SU976340A1 |
Способ определения вязкости разрушения материала рельсов | 1985 |
|
SU1265524A1 |
Способ определения трещиностойкости хрупких материалов | 1984 |
|
SU1165923A1 |
Способ определения вязкости разрушения конструкционного материала | 1981 |
|
SU970186A1 |
Способ определения прочности материала | 1982 |
|
SU1046652A1 |
Способ определения вязкости разрушения материала | 1980 |
|
SU945726A1 |
Способ определения вязкости разрушения конструкционного материала | 1981 |
|
SU951948A1 |
Способ испытания на вязкость разрушения конструкционного материала | 1982 |
|
SU1037125A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЯЗКОСТИ РАЗРУШЕНИЯ МАТЕРИАЛА | 1991 |
|
RU2009463C1 |
СПОСОБ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЧНОСТИ СВАРНОЙ ПАНЕЛИ, выполненной в виде параллельных труб, соединенных М9ЖДУ собой плоскими перемычками, заключающийся в том, что из панели выреза ют образец, нагружают его и регистрируют параметры разрушения, по которым судят о прочности , отличающийся тем, что, с целью повышения информативности и точности исследования при определении вязкости разрушения в зо не сварного соединения, об;разец выре. зают таким образом, чтобы-он содержал нечетное количество труб, вдоль сопряжения центральной трубы образца с Перемычками наносят концентраторы напряжений, нагружение образца осуществляют внецентренньим растяжением, нагрузку прикладывают к крайним трубам, а в качестве параметров разрушения регистрируют длину трещины и усилие, соответствующее мо(Л менту страгйвания трещины.
гг
Изобретение относится к исследованию прочностных свойств материала, а именно к способам исследования прочности сварной панели.
Известен способ исследования прочности сварной панели, выполненной в виде параллельных труб, соединенных между собой плоскими перемычками заключающийся в том, что из панели вырезают образец, нагружают его и регистрируют параметры разрушения, . по которым судят о прочности. Согласно известному способу образец нагружают путем подачи давления в трубы 1 .
Недостатком известного способа яв ляется низкая информативность и точность исследования при определении вязкости разрушения в зоне сварного соединения, поскольку отсутствует локализация напряженного состояния при нагружении давлением.
Цель изобретения - повышение информативности и .точности исследования при определении вязкости, разрушения в зоне сварного соединения.
Указанная.цель достигается тем, что согласно способу исследования прочности сварной панели, выполнен ной в.виде параллельных труб, соединенных между собой плоскими перемычками, заключающемуся в том, 4TO из панели вырезают образец, нагружают его и регистрируют параметры разрушения, по которым судят о прочности , образец вырезают таким образом, чтобы он содержал нечетное количествр труб, вдоль сопряжения центральной трубы образца с перемычками наносят концентраторы напряжений, нагружение образца осуществляют внецентренным растяжением, нагрузку прикладывают к крайним трубам, а в качестве параметров разрушения регистрируют длину трещины и усилие, соответствующее моменту страгивания трещины.
На фиг, 1 схематически изображен образец,, вырезанный из сварной панели; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.1
Способ осуществляют следующим образом.
Из сварной панели, выполненной в виде параллельных труб 1-3, соединенных между собой перемычками 4 и 5, вырезают образец таким образом, чтобы он содержал нечетное количество труб, например три трубы (фиг.1 Вдоль сопряжения центральной трубы 2 образца с перемычками 4 и 5 наносят концентраторы напряжений 6 и 7. Образец нагружают внецентренным растяжением путем приложения нагрузки к крайним трубам 1 и 3. Сначала нагружение осуществляют циклически с малой амплитудой нагружения до образования из вершин концентраторов напряжения усталостных трещин 8 и 9. Затем образец нагружают статически, регистрируют усилие, соответствующее моменту страгивания трещины из вершины какого-либо концентратора, и длину трещины,которые принимают за параметры разрушения сварной панели.
Изобретение позволяет повысить информативность и точность исследования при определении вязкости разрушения в-зоне сварного соединения, а также позволяет при выполнении сварных соединений трубы с соседними перемычками по различной технологии быстро оценить качество сварного шва.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Бабицкий И.Ф | |||
и др | |||
Расчет и конструирование аппаратуры нефтеперерабатывающих заводов, м., Недра 1965, с | |||
Шарошечная головка для чистки труб, приводимая во вращение гибким валом | 1923 |
|
SU756A1 |
Авторы
Даты
1983-12-15—Публикация
1982-08-17—Подача