единенных между собой перемычками 4 и 5, вырезают образец так, чтобы фн содержал нечетное количество труб, например три трубы 1-3. При этом центральная труба 2 имеет дли- йу на величину i 1 (l-2)d больше, чем остальные трубы 1 и 3, где.d - дцаметр труб. Вдоль сопряжения центральной трубы 2 образца с перемычка- fdH 4 и 5 наносят концентраторы 6 и 7 Напряжений. Для подачи давления в 1|ентральную трубу к ее торцам прива- |ривают штуцера 8 и 9. Образец нагру- |кают внецентренным растяжением пу891114
тем приложения нагрузки N к крайним трубам 1 и 3 и одновременно нагружают центральную трубу внутренним е давлением. Сначала нагружение осуществляют циклически с малой амплитудой нагружения до образования из вершин концентраторов 6 и 7 напряжений уста- лостных трещин 10 и 11. Затем обраtO зец нагружают статически, регистрируют усилие, соответствующее моменту страгивания трепщны 10 или 11, и длину трещины, которые принимают за параметры разрушения сварной .панели.
15 2 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ исследования прочности сварной панели | 1982 |
|
SU1060978A1 |
Усовершенствованный способ циклических испытаний полнотолщинных образцов труб магистральных трубопроводов на коррозионное растрескивание под напряжением | 2023 |
|
RU2820157C1 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ МЕТАЛЛА ТРУБЫ НА УСТАЛОСТЬ ПРИ ДВУХОСНОМ НАПРЯЖЕННОМ СОСТОЯНИИ (ВАРИАНТЫ) | 1994 |
|
RU2091748C1 |
Способ испытания трубных сталей на коррозионное растрескивание под напряжением и устройство для его осуществления | 2017 |
|
RU2666161C1 |
Способ определения сопротивления материала хрупкому разрушению | 1981 |
|
SU976340A1 |
Способ определения вязкости разрушения конструкционного материала | 1981 |
|
SU970186A1 |
Способ определения вязкости разрушения материала | 1980 |
|
SU945726A1 |
Способ испытания материала на трещиностойкость | 1988 |
|
SU1562749A1 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ТРУБ НА КОРРОЗИОННУЮ СТОЙКОСТЬ | 2008 |
|
RU2368888C1 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ТРУБЫ | 2005 |
|
RU2298777C2 |
Изобретение относится к испытательной технике, является усовершенствованием изобретения по авт.свид.N1060978 и может быть использовано для исследования прочности сварной панели. Целью дополнительного изобретения является приближение условий испытания к условиям эксплуатации панели. Из сварной панели, выполненной в виде параллельных труб 1-3, соединенных между собой перемычками 4 и 5, вырезают образец таким образом, чтобы он содержал нечетное количество труб, например три трубы 1-3. При этом центральная труба 2 имеет длину на величину ΔL = (1-2)D больше, чем остальные трубы 1 и 3, где D - диаметр труб. Вдоль сопряжения центральной трубы 2 образца с перемычками 4 и 5 наносят концентраторы 6 и 7 напряжений. Для подачи давления в центральную трубу к ее торцам приваривают штуцера 8 и 9. Образец нагружают внецентренным растяжением путем приложения нагрузки N к крайним трубам 1 и 3 и одновременно нагружают центральную трубу внутренним давлением. Сначала нагружение осуществляют циклически с малой амплитудой нагружения до образования из вершин концентраторов 6 и 7 напряжений усталостных трещин 10 и 11. Затем образец нагружают статически, регистрируют усилие, соответствующее моменту страгивания трещины 10 или 11, и длину трещины, которые принимают за параметры разрушения сварной панели. 2 ил.
Изобретение относится к испыта- ельной технике, касается усовершен- ётвования способа по авт.св.№ 1060978 И может быть использовано для исследования прочности сварной панели.
Целью изобретения является приб- Ьижение условий испытания к условиям 1эксплуатации панели.
На фиг. J изображен образец для испытания; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.J,
Способ осуществляют следующим образом.
.Из сварной панели, вьтолненной в виде параллельных труб 1-3, соединенных между собой nepeMbiMKaNM 4 и 5, вырезают образец так, чтобы он содержал нечетное количество труб, например три трубы (фиг.1) При этом центральная труба 2 имеет длину на величину Л1 (l-2)d больше, чем остальные трубы 1 и 3, где d - диаметр труб. Вдоль сопряжения центральной трубы 2 образца с перемьмками 4 и 5 наносят концентраторы 6 и 7 напряже-
НИИ.
Для подачи внутреннего давления в центральную трубу 2 к ее торцам привривают штуцера 8 и 9.
Образец нагружают внецентренным растяжением путем приложения нагрузк N к крайним трубам 1 и 3 и одновременно нагружают центральную трубу 2 внутренним давлением.
.Сначала нагружение осуществляют циклически с малой амплитудой нагружения до образования из верщин кон
5
Q
5
5
центраторов 6 и 7 напряжений усталостных трещин 10.И П.
Выращивание усталостных трещин 10 и 11 можно осуществлять при отсутствии внутреннего давления в центральной трубе 2.
Затем образец нагружают статически, регистрируют усилие, соответствующее моменту страгивания трещин -10 и 11, и длину трещин, которые принимают за параметры разрушения сварной панели.
Пример. Испытывали панель из труб диаметром 28 мм с толщиной стенок 4 мм, соединенных перемычками сечением мм. Длина концентраторов составляла 30 мм. Коэффициент интенсивности напряжений при нагружении центральной трубы внутренним давлением составил 66 Ша.. По способу- прототипу было получено завышенное значение, равное 82 МПа-м .
Формула из о б р е т е н и я.
Способ исследования прочности сварной панели по авт.св. f 1060978, отличающийся тем, что, с целью приближения условий испытания к условиям эксплуатации панели, образец вырезают так, чтобы центральная труба имела длину иа величину Д 1 (l..2)d больше чем остальные трубы, где d - диаметр труб, и одно- speNieHHo с внедентренным растяжением панели нагружают /центральную трубу внутренним давлением,
сриг2
Способ исследования прочности сварной панели | 1982 |
|
SU1060978A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-08-30—Публикация
1988-10-06—Подача