Способ исследования прочности сварной панели Советский патент 1990 года по МПК G01N3/00 

Описание патента на изобретение SU1589111A2

единенных между собой перемычками 4 и 5, вырезают образец так, чтобы фн содержал нечетное количество труб, например три трубы 1-3. При этом центральная труба 2 имеет дли- йу на величину i 1 (l-2)d больше, чем остальные трубы 1 и 3, где.d - дцаметр труб. Вдоль сопряжения центральной трубы 2 образца с перемычка- fdH 4 и 5 наносят концентраторы 6 и 7 Напряжений. Для подачи давления в 1|ентральную трубу к ее торцам прива- |ривают штуцера 8 и 9. Образец нагру- |кают внецентренным растяжением пу891114

тем приложения нагрузки N к крайним трубам 1 и 3 и одновременно нагружают центральную трубу внутренним е давлением. Сначала нагружение осуществляют циклически с малой амплитудой нагружения до образования из вершин концентраторов 6 и 7 напряжений уста- лостных трещин 10 и 11. Затем обраtO зец нагружают статически, регистрируют усилие, соответствующее моменту страгивания трепщны 10 или 11, и длину трещины, которые принимают за параметры разрушения сварной .панели.

15 2 ил.

Похожие патенты SU1589111A2

название год авторы номер документа
Способ исследования прочности сварной панели 1982
  • Лукьянов Виталий Федорович
  • Людмирский Юрий Георгиевич
  • Напрасников Виктор Васильевич
  • Хаснулин Владислав Шакирович
  • Скороход Юрий Борисович
  • Чикишева Елена Юрьевна
SU1060978A1
Усовершенствованный способ циклических испытаний полнотолщинных образцов труб магистральных трубопроводов на коррозионное растрескивание под напряжением 2023
  • Ряховских Илья Викторович
  • Кашковский Роман Владимирович
  • Погуляев Степан Иванович
  • Липовик Алексей Викторович
  • Федотова Алла Ивановна
  • Нищик Александр Владимирович
RU2820157C1
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ МЕТАЛЛА ТРУБЫ НА УСТАЛОСТЬ ПРИ ДВУХОСНОМ НАПРЯЖЕННОМ СОСТОЯНИИ (ВАРИАНТЫ) 1994
  • Есиев Т.С.
  • Басиев К.Д.
  • Стеклов О.И.
RU2091748C1
Способ испытания трубных сталей на коррозионное растрескивание под напряжением и устройство для его осуществления 2017
  • Карпов Сергей Всеволодович
  • Ширяпов Дмитрий Игоревич
  • Трофимова Татьяна Николаевна
  • Алихашкин Алексей Сергеевич
RU2666161C1
Способ определения сопротивления материала хрупкому разрушению 1981
  • Попов Александр Александрович
  • Караев Алибек Басханукович
  • Мазепа Анатолий Григорьевич
  • Кузьмин Михаил Александрович
  • Шур Дмитрий Маркович
  • Андренко Виктор Михайлович
SU976340A1
Способ определения вязкости разрушения конструкционного материала 1981
  • Панасюк Владимир Васильевич
  • Дацышин Александра Петровна
  • Зайдель Богдан Михайлович
SU970186A1
Способ определения вязкости разрушения материала 1980
  • Степанов Геннадий Владимирович
  • Маковей Валерий Алексеевич
SU945726A1
Способ испытания материала на трещиностойкость 1988
  • Трощенко Валерий Трофимович
  • Ясний Петр Владимирович
  • Покровский Владимир Викторович
  • Токарев Павел Васильевич
SU1562749A1
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ТРУБ НА КОРРОЗИОННУЮ СТОЙКОСТЬ 2008
  • Лучкин Рудольф Сергеевич
  • Выбойщик Михаил Александрович
  • Выбойщик Леонид Михайлович
  • Платонов Сергей Юрьевич
RU2368888C1
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ТРУБЫ 2005
  • Митин Александр Сергеевич
  • Чернышов Сергей Георгиевич
  • Аненков Николай Иванович
RU2298777C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 589 111 A2

Реферат патента 1990 года Способ исследования прочности сварной панели

Изобретение относится к испытательной технике, является усовершенствованием изобретения по авт.свид.N1060978 и может быть использовано для исследования прочности сварной панели. Целью дополнительного изобретения является приближение условий испытания к условиям эксплуатации панели. Из сварной панели, выполненной в виде параллельных труб 1-3, соединенных между собой перемычками 4 и 5, вырезают образец таким образом, чтобы он содержал нечетное количество труб, например три трубы 1-3. При этом центральная труба 2 имеет длину на величину ΔL = (1-2)D больше, чем остальные трубы 1 и 3, где D - диаметр труб. Вдоль сопряжения центральной трубы 2 образца с перемычками 4 и 5 наносят концентраторы 6 и 7 напряжений. Для подачи давления в центральную трубу к ее торцам приваривают штуцера 8 и 9. Образец нагружают внецентренным растяжением путем приложения нагрузки N к крайним трубам 1 и 3 и одновременно нагружают центральную трубу внутренним давлением. Сначала нагружение осуществляют циклически с малой амплитудой нагружения до образования из вершин концентраторов 6 и 7 напряжений усталостных трещин 10 и 11. Затем образец нагружают статически, регистрируют усилие, соответствующее моменту страгивания трещины 10 или 11, и длину трещины, которые принимают за параметры разрушения сварной панели. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 589 111 A2

Изобретение относится к испыта- ельной технике, касается усовершен- ётвования способа по авт.св.№ 1060978 И может быть использовано для исследования прочности сварной панели.

Целью изобретения является приб- Ьижение условий испытания к условиям 1эксплуатации панели.

На фиг. J изображен образец для испытания; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.J,

Способ осуществляют следующим образом.

.Из сварной панели, вьтолненной в виде параллельных труб 1-3, соединенных между собой nepeMbiMKaNM 4 и 5, вырезают образец так, чтобы он содержал нечетное количество труб, например три трубы (фиг.1) При этом центральная труба 2 имеет длину на величину Л1 (l-2)d больше, чем остальные трубы 1 и 3, где d - диаметр труб. Вдоль сопряжения центральной трубы 2 образца с перемьмками 4 и 5 наносят концентраторы 6 и 7 напряже-

НИИ.

Для подачи внутреннего давления в центральную трубу 2 к ее торцам привривают штуцера 8 и 9.

Образец нагружают внецентренным растяжением путем приложения нагрузк N к крайним трубам 1 и 3 и одновременно нагружают центральную трубу 2 внутренним давлением.

.Сначала нагружение осуществляют циклически с малой амплитудой нагружения до образования из верщин кон

5

Q

5

5

центраторов 6 и 7 напряжений усталостных трещин 10.И П.

Выращивание усталостных трещин 10 и 11 можно осуществлять при отсутствии внутреннего давления в центральной трубе 2.

Затем образец нагружают статически, регистрируют усилие, соответствующее моменту страгивания трещин -10 и 11, и длину трещин, которые принимают за параметры разрушения сварной панели.

Пример. Испытывали панель из труб диаметром 28 мм с толщиной стенок 4 мм, соединенных перемычками сечением мм. Длина концентраторов составляла 30 мм. Коэффициент интенсивности напряжений при нагружении центральной трубы внутренним давлением составил 66 Ша.. По способу- прототипу было получено завышенное значение, равное 82 МПа-м .

Формула из о б р е т е н и я.

Способ исследования прочности сварной панели по авт.св. f 1060978, отличающийся тем, что, с целью приближения условий испытания к условиям эксплуатации панели, образец вырезают так, чтобы центральная труба имела длину иа величину Д 1 (l..2)d больше чем остальные трубы, где d - диаметр труб, и одно- speNieHHo с внедентренным растяжением панели нагружают /центральную трубу внутренним давлением,

сриг2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1589111A2

Способ исследования прочности сварной панели 1982
  • Лукьянов Виталий Федорович
  • Людмирский Юрий Георгиевич
  • Напрасников Виктор Васильевич
  • Хаснулин Владислав Шакирович
  • Скороход Юрий Борисович
  • Чикишева Елена Юрьевна
SU1060978A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 589 111 A2

Авторы

Хаснулин Владислав Шакирович

Лукьянов Виталий Федорович

Людмирский Юрий Георгиевич

Солтовец Марат Васильевич

Даты

1990-08-30Публикация

1988-10-06Подача