Устройство для крепления капсулы горизонтального гидроагрегата Советский патент 1983 года по МПК E02B9/00 

Описание патента на изобретение SU1062335A1

ю

оо с сд

Изобретение относится к гидромашиностроению и может быть использовано при создании горизонтальных капсульных гидроагрегатов на напоры до 50 м.

Известно, что в капсуле горизонтального гидроагрегата помещается генератор и от его габаритов зависят габариты капсулы. Для охлаждения генератора капсула должна имет двойную оболочку, между стенками которой устраивают вентиляционные каналы. Поэтому капсула металлоемка и сложна в изготовлении, а при продвижении горизонтальных капсульных гидроагрегатов на напоры свыше 25 м и по мощности примерно 50-70 МВт крепление капсулы становится наиболее сложной технологической зсщачей, так как при работающем агрегате в турбинном режиме в осевом направлении у ействует на капсулу давление воды массой примерно 900 т.

Известно устройство для креплен капсулы горизонтальных гидроагрегатов, в котором крепление капсулы осуществлено следующим образом: капсула оперта на две радиальные поперечные консоли, простирающиеся от верхней части агрегата до статорных колонн. Каждая консоль выполнена удобообтекаемой в поперечном сечении и имеет балку жесткости, соединяющую агрегат со стенкой водовода 1J.

Известно также крепление капсулы горизонтального гидроа грегата, которое выполнено при помощи кругового элемента с фланцами, снабженного по меньшей мере двумя продольными балками, жестко зешеланными в бетон. При этом со стороны, генератора круговой элемент соединен со статором генератора и на нем закреплена опора генераторного подшипника, а с противоположной стороны круговой элемент соединен фланцем с внутренним кольцом направляющего аппарата CZ.

Недостатком таких устройств является невозможность восприятия капсулой больших осевых нагрузок, так как балки жесткости воспринимают только радиальные усилия и не воспринимают разности давления в вертикальном направлении. Балки жесткости одной стороной заделаны в бетон, а другой - закреплены в круговом элементе. Такая конструкция усложняв -демонтаж капсулы механизмов гидроагрегата и значительно повьвиает трудоемкость ремонтных работ.

. Наиболее близким к изобретению является устройство для крепления капсулы горизонтального гидроагрегата, содержащее колонны, на которые с верхней стороны оперта кап- сула, состоящая из обечаек, а с нижней стороны колонны установлены в бетонные ниши и закреплены в них посрЕдством арматуры с возможностью п€ ремещения Сз J.

Недостаток известного устройства заключается в том, что конструкция статора гидротурбины, имеющая полые металлические колонны,не может воспринимать большие осевые нагрузки на напорах порядка 50 м. Наличие растяжек не может компенсировать разности давления в вертикальном направлении, так как они воспринимают только радиальные усилия.

Целью изобретения является повышение эффективности работы за счет продвижения горизонтгшьного гидроагрегата на более высокие напоры и снижение массы гидроагрегата.

Поставленная цель достигается тем, что колонны выполнены разъемными из верхних и нижних частей,при этом в нижних частях колонн жестко закреплены профильные полки, на которых размещены упоры с подвижными клиньями, воспринимающими осевые перемещения, а на верхних частях колонн установлены лапы с продольными и поперечными ребрами, присоединенными жестко к обечайке капсулы, причем профильные полки нижних частей и лапы верхних частей колонн соединены крепежом. ,

На фиг.1 представлен фрагмент горизонтальной гидротурбины, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2) на фиг. 4 - разрез В-В на фиг.З; на фиг.5 - разрез Д-Д на фиг.З.

Устройство для крепления капсулы содержит, например, восемь колонн 1 состоящих из верхних 2 и нижних 3 частей, при этом нижние части 3 шести колонн установлены в бетонные ниши 4 , а две оставшиеся прикреплены к монтажному проему 5. Верхние части 2 всех восьми колонн 1 прикреплены к капсуле 6 генератора. В разъем нижних частей 3 колонн 1 установлены и жестко закреплены профильные полки 7, на которых размещены упоры 8, взаимодействующие с подвижными клиньями 9 и воспринимающие большие осевые нагрузки и осевые перемещения гидроагрегата. В разъеме верхних частей 2 колонн 1 .установлены лапы 10, на которых закреплены между собой продольные 11 и поперечные 12 ребра жесткости; Ребра 11 и 12 жесткости присоединены к капсуле 6 генератора. Соединение-верхних 2 и нижних 3 частей колонн 1 осуществлено при помощи лап 10 и профильйых полок 7 посредством шпилек 13.

Для установки колонн 1 в вертикальном направлении между лапами 10 и профильной полкой 7 установлены клинья 14. Все восемь колонн 1 снаружи покрыты металлической облицовкой 15, к которой прикреплены обтекатели 16.В. металлической облицовке выполнены отверстия 17 для загрузки бетона.

Сборку колонн на монтаже производят в следующей последовательности.

Нижние части 3 колонн 1 с профильной полкой 1, упорами 8 и клиньми 9 (изготовлены на заводе) устанавливают в нише 4 и прихватывают сваркой к арматуре, которая находится в нише. Затем устанавливают на клинья 14 капсулу 6 с приваренными к ней верхними частями колонн 2 с лапами 10 (также изготовленными на заводе). Обе части 2 и 3 колонн 1 выставляют в вертикальном и горизонтальном положениях с помощью клиньев 9 и 14, корректируют окончательную установку нижних частей

3 колонн, затем их приваривают окончательно к арматуре, находящейся в Нише, и соединяют шпильками 13 обе части колонн 1. Бетонируют наружную часть колонны, установленную в нише, а внутреннюю полость заливгиот бетоном через отверстия 17, которые затем закрывгиотся заглушками (не показаны).

При различных режимг1х работы гидроагрегата (стационарный, остановка гидроагрегата и режиме синхронного компенсатора) возникающие гидравлические осевые усилия воспринимаются упорами 8 через клинья 9i Предлагаемая конструкция крепления капсулы непосредственно к колонигм позволяет воспринимать большие гидравлические осевые усилия, что дает возможность создать горизонтальные гидротурбины на напоры 45-50 м.

Годовой экономическийэффект от внедрения изобретения составляет 1764 тыс.руб.

1062335 К-К

Похожие патенты SU1062335A1

название год авторы номер документа
ГРУЗОПОДЪЕМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШАХТЫ ВЕРТИКАЛЬНОГО ГИДРОАГРЕГАТА 1999
  • Елисеев А.К.
  • Майоров Н.А.
  • Майоров А.М.
RU2166122C2
СПОСОБ КОРРЕКТИРОВКИ ФОРМЫ ПРИЛЕГАЮЩИХ ПЛОСКОСТЕЙ КОРПУСА СТАТОРА ГИДРОМАШИНЫ 2000
  • Березин В.К.
  • Сложеникин М.П.
RU2181165C2
СТАЛЕБЕТОННЫЙ КАРКАС МНОГОЭТАЖНОГО ЗДАНИЯ 2000
  • Мордич Александр Иванович
  • Вигдорчик Роман Исаакович
  • Соколовский Леонид Викторович
  • Галкин Сергей Леонидович
  • Коляда Юлия Анатольевна
RU2187605C2
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ МОНОЛИТНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ЗДАНИЙ И НЕСЪЁМНАЯ УНИВЕРСАЛЬНАЯ МОДУЛЬНАЯ ОПАЛУБОЧНАЯ СИСТЕМА 2014
  • Анпилов Сергей Михайлович
  • Анпилов Михаил Сергеевич
RU2552506C1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ АГРЕГАТ ГЭС 2005
  • Казаченко Дмитрий Кузмич
RU2313001C2
Статор горизонтально-капсульной гидротурбины 1978
  • Аронсон Александр Яковлевич
  • Левин Михаил Антонович
  • Мальков Виктор Васильевич
  • Рауд Мария Александровна
  • Стеклов Михаил Назарович
SU868092A1
СПОСОБ УСКОРЕННОГО ВОЗВЕДЕНИЯ ЗДАНИЯ МЕТОДОМ ОТВЕРТОЧНОЙ СБОРКИ И ЗДАНИЕ ИЗ ФАСАДНЫХ ПАНЕЛЕЙ С ДЕКОРАТИВНОЙ НАРУЖНОЙ ОТДЕЛКОЙ И МЕТАЛЛИЧЕСКИМ КАРКАСОМ 2016
  • Семенов Дахир Курманбиевич
RU2633602C1
УЗЛОВОЕ СОПРЯЖЕНИЕ КОЛОННЫ С МОНОЛИТНЫМ ПЕРЕКРЫТИЕМ 2012
  • Васильев Антон Владимирович
RU2547035C2
УНИВЕРСАЛЬНАЯ ДОМОСТРОИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА 2014
  • Худяков Сергей Александрович
  • Айсверт Роман Вильгельмович
  • Сальваторе Порто
  • Дмитрусенко Михаил Сергеевич
RU2585330C2
СТЫКОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ СБОРНЫХ КОЛОНН С ПЕРЕКРЫТИЕМ И СПОСОБ ЕГО ВЫПОЛНЕНИЯ 2003
  • Мордич Александр Иванович
RU2244787C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 062 335 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для крепления капсулы горизонтального гидроагрегата

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ КАПСУЛЫ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ГИДРОАГРЕГАТА, содержащее колонны, на которые с верхней стороны оперта капсула„ состоящая из обечаек, а с нижней стороны колонны установлены в бетонные нишиИ закреплены в них посредством арматуры с возмсжностьго перемещения, о. тличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы за счет продвижения горизонтальных гидроагрегатов на более высокие напоры и снижения массы гидроагрегата, колонны выполнены разъемными из верхних и нижних частей, при этом в нижних частях колонн жестко закреплены профильные полки, на которых размещены упоры с подвижными клиньями, воспринимающими осевые перемещения, а на верхних частях колонн установлены лапы с продольными и поперечными ребрами, присоединенными жестко к обечайке (О капсулы, причем профильные полки нижних частей и лапы верхних частей колонн соединены крепежом.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1062335A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
ГГТ, 1966
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Проектирование гидротурбин
Л., Машиностроение, 1974, с
Скоропечатный станок для печатания со стеклянных пластинок 1922
  • Дикушин В.И.
  • Левенц М.А.
SU35A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 062 335 A1

Авторы

Веремеенко Игорь Степанович

Робук Николай Николаевич

Скрынник Андрей Трофимович

Устьев Анатолий Давидович

Даты

1983-12-23Публикация

1982-10-15Подача