2. Опора по п. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения возможности установки опоры в самокомпенсирующемся трубопроводе, отверстия подставки выполнены
диаметром, большим диаметра помещенных в них шпилек на величину компенсации горизонтальной деформации участка трубопровода от воздействия температуры и внутреннего давления.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СБОРНО-РАЗБОРНАЯ ОПОРА И СПОСОБ НАТЯЖЕНИЯ ГИБКОГО ЭЛЕМЕНТА СБОРНО-РАЗБОРНОЙ ОПОРЫ | 1992 |
|
RU2018609C1 |
СЕЙСМОСТОЙКАЯ ДВУХСВАЙНАЯ ПОДВИЖНАЯ ОПОРА ТРУБОПРОВОДА И ДЕМПФЕРНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЕЙСМОСТОЙКОЙ ДВУХСВАЙНОЙ ПОДВИЖНОЙ ОПОРЫ ТРУБОПРОВОДА | 2015 |
|
RU2601683C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ АКУСТИЧЕСКОЙ КОЛОНКИ НА ВЕРТИКАЛЬНОЙ МОНТАЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ | 2022 |
|
RU2788690C1 |
Опорная система корпуса устройства локализации расплава | 2021 |
|
RU2771340C1 |
СЕЙСМОСТОЙКАЯ ЧЕТЫРЕХСВАЙНАЯ ПОДВИЖНАЯ ОПОРА ТРУБОПРОВОДА И ДЕМПФЕРНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЕЙСМОСТОЙКОЙ ЧЕТЫРЕХСВАЙНОЙ ПОДВИЖНОЙ ОПОРЫ ТРУБОПРОВОДА | 2017 |
|
RU2648179C1 |
Транспортная система, содержащая трубопровод и транспортное средство для перемещения внутри трубопровода | 2019 |
|
RU2714277C1 |
Фланцевое соединение для труб и аппаратов | 2018 |
|
RU2685626C1 |
СИЛОИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ ДАТЧИК | 2013 |
|
RU2517961C1 |
УРАВНОВЕШИВАТЕЛЬ ПОЛЗУНА КРИВОШИПНОГО ПРЕССА | 2001 |
|
RU2213664C2 |
ТЕПЛООБМЕННИК | 2014 |
|
RU2567153C1 |
1. АНТИВИБРАЦИОННАЯ ОПОРА ТРУБОПРОВОДА, содержащая крепежный хомут, подставку с нижней плоской гранью, лежащей на плоском основании, со шпильками, пропущенными в отверстие подставки и снабженными гайками с подкладными упругими элементами, отличающаяся тем, что, с целью расширения области приме 1ения опоры путем обеспечения гашения колебаний в горизонтальной плоскости, она снабжена фрикционными прокладками, установленными под нижнюю грань подставки и под упругие элементы, при этом последние выполнены в виде пружин с суммарным усиг лием затяжки, обеспечивающим возможность, проскальзывания подставки относительно основания. (Л о: ю СП
Изобретение относится к строите ству и может найти применение при прокладке надземных магистральных бопроводов. Известны антивибрационные опоры трубопровода. Одна из них выполнен в виде пары крепящих трубопровод х мутов, один из которых к основанию прикреплен жестко, а другой - с во можностью смещения и фиксации ij . Однако, обеспечивая отстройку о резонанса в определенном диапазоне частот, опора нуждается в системат ческом переносе подвижного хомута для возможности отстройки от резонанса в широком диапазоне частот. . Наиболее близким техническим решением к изобретению является антивибрационная опора трубопровода, включакядая крепящий трубопровод хомут на подставке с нижней плоской гранью и. плоское под ними основание со шпильками, продетыми в отвер стие подставки и притягивающими ее грань к Л1ЛОСКОС1ГИ основания посредством навинченных гаек с подклад-, ными упругими элементами 2 . Недостатком известной опоры,имеющей в качестве упругих .элементов пружинные шайбы, является малая ант вибрационная способность, причем ха рактеризующаяся действием только в вертикальном направлении. Целью изобретения является расши ние области применения опоры путем обеспечения ггииения колебаний в гор зонтальной плоскости. Для достижения этой цели антивиб рационная опора трубопровода, содер жащая крепежный хомут, подставку с нижней плоской гранью, лежащей на плоском основании со шпильками, про пущенными в отверстия подставки и снабженными гайками с подкладными упругими элементами, снабжена фрикционными прокладками,, установленными под нижнюю грань подставки и под упругие элементы, при этом последние выполнены в виде пружин с суммарным усилием затяжки, обеспечивающим в.оз «эжность проскальзывания подставки относительно основания. Кроме т:ог(5, с целью обеспечения возможности установки ono{xj в самокомпенсируквдемся трубопроводе, отверстия подставки выполнены ди-. аметром, большим диаметра помиценных в них шпилек на величину компенсации горизонтальной деформации участка трубопровода от воздействия температуры и внутреннего давления. На фиг. 1 изображен трубопровод в аксонометрииjна фиг. 2 - опора, общий вид. Антивибрационная опора трубопровода включает крепящий трубопровод 1, хомут 2 на подставке 3 с нижней плоской гранью 4 и плоское основание 5 со шпильками 6, лродетыми в отверстие 7 подставки 3 и притягивающими ее грань 4 к плоскости Iоснования 5 посредством .навинченных Таек 8 с подкладными упругими элементами 9. Опора снабжена фрикционными прокладками 10 и 1.1, установленнымипод нижнюю грань 4 подставки 3 и под упругие элементы 9. Последние выполнены в виде пружин с суммарным усилием затяжки, допускагощим проскальзывание подставки 3. Ее отверстия 7 выполнены с диаметром Dj , большим диаметра D помещенных в них шпилек 6 на величину компенсации горизонтальной деформации участка трубопровода 1 от воздействия температуры и внутреннего давления. Работает антивибрационная опора следующим образом. При статическом воздействии на опору температурного перепада и внутеннего рабочего давления компенса:ция горизонтальной деформаций участка трубопровода происходит за счет . смацения подставки 3 и ее нижней грани 4 по фрикционным прокладкам 10 и 11 в пределах зазора, образованного разностью диаметров D и Dj отверстия 7 и шпильки 6. При пульсации внутреннего давления транспортируемого продукта, когда динамическая нагрузка действует в горизонтальной плоскости трубопровода 1, гашение колебаний трубопровода, происходит за счет Р ссеяния энергии при,трении на фрикционных поверхностях скольжения прокладок «10 и 11.
Таким образом, благодаря присут.ствию фрикционных прокладок между контактирующими поверхностями элементов опоры обеспечивается надежное
гашение колебаний в горизонтальной гшоскости, в результате чего область применения опоры расширена.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Опора трубопровода | 1979 |
|
SU857620A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Лопатин Б.В | |||
Тепловые сети | |||
Строительные конструкции и их расчет | |||
М., Стройиздат, 1954, с | |||
Способ получения морфия из опия | 1922 |
|
SU127A1 |
Эксцентричный фильтр-пресс для отжатия торфяной массы, подвергшейся коагулированию и т.п. работ | 1924 |
|
SU203A1 |
Авторы
Даты
1983-12-23—Публикация
1982-10-01—Подача