Изобретение относится к машиностроению, а именно к установкам для дробления чугунного лома, разделки поддонов и изложниц на требуемые куски ваграночного габарита. Известна установка для дробления чугунного лома, содержащая механизм для дробления, включающий гидроцилиндр, на штоке которого .закреплен режущий инструмент, неподвижный кли устройство 1ЛЯ кантовки чугунного массива Cl J. Недостатком данной установки является ее малая производительность Наиболее бJ|изким решением по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является установка для дробления чугунного лома, содержащая установленные на ко лоннах верхнюю неподвижную траверсу с закрепленным на ней режущим инструментом и нижнюю подвижную травер су с закрепленной призмой на ней, а также привод перемещения нижней подвижной траверсы t23. Недостатком установки является низкая ее производительность. Цель изобретения - повышение производительности установки для дробления чугунного лома. Поставленная цель достигается тем что в установке для дробления чугунного лома, содержащей установленные на колоннах верхнюю неподвижную траверсу с закрепленным на ней режущим инструментом и нижнюю подвижную траверсу с закрепленной на ней призмой а также привод перемещения нижней подвижной траверсы, режущий инструмент выполнен в виде трехгранных пирамид, обращенных вершинами к призме , высоты которых расположены в плоскости, перпендикулярной к напра лению подачи лома, при этом соответ ствующие грани пирамид параллельны между собой. Применение такого режущего инструмента позволяет производить дробление чугунного массива на требуемы куски ваграночного габарита без дополнительной ориентации чугунного массива, поэтому отпадает необходимость установки комплекса толкателе и транспортеров. При разделке чугунного массива, разрушение происходит после внедрения режущего инструмента на глубину 30-35% толщины массива. На фиг. 1 изображена установка для дробления чугунного лома, вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - вид В на фиг. 3 на фиг. 5 - схема сил, действующих Hi инструмент; на фиг. 6 - схема сил, действующих на чугунный лом; н фиг. 7 - схема дробления чугунного массива на ваграночный габарит. Установка для дробления чугунного лома содержит задающий толкатель 1, установленный вдоль продольной оси установки, поворотный стол 2, неподвижную траверсу 3, закрепленную на колоннах 4. К негодвижной траверсе 3 крепится оправка 5. В оправке 5 имеются цилиндрические расточки 6, выполненные с шагом t. В цилиндрических расточках 6 закреплены втулки 7, в которых выполнены конические отверстия 8. В конические отверстия 8 вставляются режущие инструменты 9, выполненные в виде трехгра-нных пирамид. Подвижная траверса 10 закреплена на гидроцилиндрах 11. На подвижной траверсе 10 имеется призма 12. Установка работает следующим образом.. На поворотный стол 2 устанавливают чугунный массив, ориентированный в нужном направлении, и толкателем 1 подают под режущие инструменты 9. С помощью гидроцилиндров 11 подвижная траверса 10, на которой имеется призма 12, поднимаясь вверх,прижимает чугунный массив к режущим инструментам 9, закрепленным в конических отверстиях 9 втулок 7, которые, в свою очередь, установлены в оправке 5 неподвижной траверсы 3.. Затем происходит дробление чугунного массива. После этого подвижную траверсу 10 с помощью гидроцилиндров 11 опускают в исходное положение. Задающий толкатель 1 проталкивает чугунный массив для последующего цикла дробления. , В процессе внедрения в чугунный массив режущих инструментов трехгранных пирамид под действием прило- i женной от гидроцилиндров силы Р на них со стороны массива действуют реакции N,,, N2 и N j, направленные по. нормалям к граням пирамид. В свою очередь, со стороны режущих инструментов на чугунный массив действуют такие же по величине, нo пpoтивoпo ложно направленные силы N , , N и N 3 . Действующие на массив силы Ы, N 2 и Nj стремятся разорвать ег.о в направлении линий действия этих сил.Но , учитывая парность их действия и то, что максимальные напряжения разрушения возникают по ребрам пирамид, так как они являются концентраторами напряжений, а также то, что сопротивления чугуна разрушению во всех трех направлениях одинаковые, все это и приводит к тому, что разрушение массива происходит в соответствии со схемой, приведенной на фиг. 7. По сравнению с базовым объектом, в качестве которюго принят прототип, использование.предлагаемого изобретения позволяет повысить производительность за счет уменьшения количества резов и за счет исключения операций манипулирования, а также упростить конструкцию установки, так как отпадает необходимость устаноаки дополнительных толкателей и транспортеров .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для дробления чугунного лома | 1988 |
|
SU1593801A1 |
Инструмент для разделения чугунных деталей | 1979 |
|
SU859147A1 |
Установка для дробления металлолома | 1982 |
|
SU1033195A1 |
Установка для дробления чугунного лома | 1986 |
|
SU1399021A2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ МАССИВОВ | 1963 |
|
SU433950A1 |
Установка для дробления чугунного лома | 1990 |
|
SU1731479A1 |
ТРАНСПОРТНОЕ СУДНО ДЛЯ РАЗРАБОТКИ ЛЬДА АЙСБЕРГОВ И ПОЛУЧЕНИЯ ПИТЬЕВОЙ ВОДЫ | 2011 |
|
RU2457143C1 |
Способ проходки горной выработки и устройство для его осуществления | 2018 |
|
RU2689455C1 |
ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ПРОХОДЧЕСКОГО КОМБАЙНА | 2010 |
|
RU2455486C2 |
ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ВАЛКОВАЯ ДРОБИЛКА | 2009 |
|
RU2393921C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ ЧУГУННОГО ЛОМА, содержащая установленные на колоннах верхнюю неподвижную, траверсу с закрепленными на ней режуцим инструментом и нижнюю подвижную траверсу с закрепленной на ней призмой, а также привод перемещения нижней подвижной траверсы, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, режущий инструмент выполнен в виде трехгранных пирамид, обращенных вершинами к призме, высоты которых расположены в плоскости, пер.пендикулярной к направлению подачи лома, при этом соответствующие грани пирамид параллельны между собой. О) 00 СП 4iik 00
ti
fi
Линии
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
0 |
|
SU212015A1 | |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Зазимко А | |||
И | |||
и др | |||
Переработка чугунного лома | |||
Киев, Техника, 1972, с | |||
Прибор для очистки паром от сажи дымогарных трубок в паровозных котлах | 1913 |
|
SU95A1 |
Авторы
Даты
1983-12-30—Публикация
1982-04-09—Подача