Изобретение относится к распако1ЭОЧНОЙ технике и предназначено для использования во всех отраслях народного хозяйства для опорожнения мешков с сыпучими материалами, в частности в обогатите.пьыой промышле 1ности при подготовке реагентов к растариваншо. Известно устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом, содерх а1цее механизм перемещения меш ков, образующий вогнутое ложе, и ме ханизм резания С ЗОднако данное устройство сложно по конструкции. Известно устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом, содержащее вибролоток, расположенный под нш-л режущий механизм и смон тированную за ним решетку 2. OfliiaKO устройство не обеспечивае полного опорожнения меа1крв. Цель изобретения - повьцление надежности в работе путем обеспечения полного опорожнения мешков. Поставленная цель достигается тем, что устройство для растаривани с сыпучим материа,пом, содерлсацее впбролоток, расположенный под ним рейсущий механизм и смонтированную за ним решетку, снабжено укрепленным над режущим механизмом и упруго соединенным с вибролотком удар ником., а решетка имеет вогнутую поверхность , На фиг.1 изображено устройство для растаривпния мешков с сыпучим материалом разрез; на фиг. 2 - сече ние А-А ;-ia фиг,.1; ма фнг.З - сечени Б-Б на фиг.1. Устройство для растаривания мешков включает вибролоток 1, решетку 2f ударник 3, поддон 4 с прорезями для ножей, 3aji 5 с дисковыми зубчатгэЕли номам: б, опо1)ные амортизаторы 7 и раму 8. Вибролоток 1 образован боковыми стенками,, соединенны и трубами 9 и наклонным днищем. Под днищем лотка устанавливается пара самосинхронизи рующихся вибраторов 10, приводидих: во вращение от электродвигателей через эластичные муфты. Решетки 2 сонсольно укрепляются на трубе зибролотка. Высота располо жения солссников решетки относитель HCD трубы уменьшается к ее середине, оС)разуя вогнутую щелевузс поверхност В приемной части вибролотка уста навливается поддон 4, перекрывающий вгш с дисковыми ножами, которые проходят с зазором в прорези поддона. Дисковые ножи закреплены на вал 5 на равном расстоянии друг от друга. Вал приводится во вращение от электродвигателя 11 через эластичную муфту 12. За ножами по ходу движения мешка 13 с зазором, обеспечивающим свободное прохождение мешка но поддону, jnpyro к вибролотку присоединяется ударник 3. Масса ударника и жесткость упругой связи выбирается такой, что частота колебаний ударника близка к частоте вынужденных колебаний лотка, В этом случае амплитуда колебаний массы ударника будет в несколько раз больше перемещения вибролотка. Устройство работает следующим образом. Транспортером мешок 13 с материалом направляется в приемную часть устройства для растаривания мешков, затем на поддон 4 и по.-д действием вибраций транспортируется на вращающиеся дисковые ножи 6, разрезается на несколько частей по длине, Прореза 1кая часть мешка подвергается уларам резонирующего ударника 3 и транспортируется по реглоткам 2. Прорезанная нижняя часть мешка принимает форму погнутой щелевой поверх- ности. При этом полосы мешка укладываются на-решетки, раскрывая прорези в мешке, через которые Г атериал свободно вытекает из мешка и просыпается на днище зибролотка. По днмду материал транспортируется к разг-рузоЧному п 1трубку вибролотка и направляется в емкость для приготовления реагентов Опор ож в е EJ н ые м еш к и т р а н с п о р т и р у ются по решеткам и сбрасываются в емкость для тары. Под действием вибраций вибролотка 1 самовозбуждаются колебания резонирующего ударника 3 с частотой,, близкой к Частоте колебаний вибролотка Масса ударника воздействует на слсжавшийся или монолитный материал,раздрабливая его на куски. 3 производственных условиях при длительном хранении гигроскопичных материалов в бумажных последние образуют монолитный состав. КОТОРЫЙ необходимо измельчить для быстрого растворения, Реэонир-ующий ударник ударами раздрабливает такие материалы. Предлаггхемое устройство по сравнению с базовым объектом имеет более высокую производительность и обладает повышенной эффективностью отделе™, ния материала от упаковки, что повышает надежность работы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом | 1982 |
|
SU1065302A1 |
Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом | 1983 |
|
SU1106748A1 |
Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом | 1990 |
|
SU1768466A1 |
УСТРОЙСТВО Для РАСТАРИВАНИЯ МЕШКОВ С СЫПУЧИМ МАТЕРИАЛОМ | 1972 |
|
SU435990A1 |
Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом | 1985 |
|
SU1284894A1 |
ИЙП БИЗЛИЭТЕНА | 1971 |
|
SU299415A1 |
Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом | 1990 |
|
SU1742148A1 |
Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом | 1977 |
|
SU667457A1 |
Устройство для растаривания мешков с сыпучими материалами | 1984 |
|
SU1174334A1 |
Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом | 1990 |
|
SU1794803A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСТАРИВАНИЯ ГРЕШКОВ С СЫПУЧИМ МАТЕРИАЛОМ, содержащее вибролоток, расположенный под ним режущий механизм и смонтированную за ним решетку, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе путем обеспечения полного опорожнения мешков, оно снабжено укрепленным над режущим механизмом и упруго соединенным с вибролотком ударником, а решетка имеет вогнутую поверхность. (Л а оо |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом | 1976 |
|
SU650893A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом | 1974 |
|
SU609674A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1983-12-30—Публикация
1982-03-30—Подача