Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом Советский патент 1984 года по МПК B65B69/00 

О5

ел

оо Изобретение относится к погрузочно-разгрузочным, транспортным и складским работам и может найти применение в горном деле. Известно устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом, содержащее корпус, механизм подачи мешков и режуший механизм 1. Однако данное устройство непригодно для растаривания пакета мешков. Известно также устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом, содержащее стол для подачи пакета мешков, горизонтальные направляющие, смонтированную в них каретку с захватами для перемещения слоя мешков, режущий механизм, вибролоток, приспособление для съема опорожненных мешков и бункер для сыпучего . териала Однако данное устройство ненадежно в работе, поскольку не исключает падения мешков с высоты, что невозможно при растаривании взрывчатых ешеств (ВВ). Целью изобретения является повышение надежности работы. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для растаривания мешков с сыпучим материалом, содержашем стол для подачи пакета мешков, горизонтальные направляющие, смонтированную в них каретку с захватами для перемещения слоя мешков, режущий механизм, вибролоток, приспособление для съема опорожненных мешков и бункер для сыпучего материала, каждый захват для перемещения слоя мешков состоит из смонтированного на каретке гидроцилиндра, штыря с прорезью и размещенных в последней шарнирно соединенных между собой рычагов, укрепленных на штоКе гидроцилиндра, приспособление для съема опорожненных мешков выполнено в виде фигурных пластин, расположенных на каретке между захватами, а режуший механизм представляет собой плавающие дисковые ножи, установленные перед вибролотком. На фиг. 1 изображено устройство для растаривания мешков, общий вид; на фиг. 2 - узел растаривания; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - каретка с захватами перед вводом их внутрь мешков; на фиг. 5 - то же, при перемещении слоя мешков; на фиг. 6 - разрез Б-Б на фиг. 5; на фиг. 7 - вид В на фиг. 6. Устройство для растаривания мешков состоит из пакеторазборного устройства, включающего в себя подъемный стол 1, на который ставится пакет 2, каретки 3 с захватами и приспособления для бъема мешков, плавающих ножей 4 и перфорированного вибролотка 5, переходящего в лоток 6 сброса мешкотары. Ножи 4 жестко посажены на вращающемся коленчатом валу 7, за счет которого они приобретают поступательное движение в направлении противоположном движению слоя мешков. Снизу, -под ножами 4 и вибролотком 5, монтируется бункер-накопитель 8, а сверху - герметичный кожух 9 для отсоса загрязненного пылью от ВВ воздуха. Установка пакетов 2 на подъемный стол 1 осуществляется с помощью подвесного крана 10 и вилочного захвата 11. Каждый захват состоит из спаренных плоских штырей 12, в котором по имеющейся в них прорези 13 перемещаются при помощи гидроцилиндров 14 шарнирно соединенные рычаги 15. На корпусах гидроцилиндров 14 закреплен вибратор 16, включаемый в работу на время ввода захватов в слой мешков. Между каждой парой спаренных плоских штырей 12 расположено приспособление дд съема мешков, состояшее из гидроцилиндров 17, на штоке которых закреплены фигурные плиты 18. На плоских штырях 12 крепится ограничительный кожух 19, размерами под слой мешков в пакете 2. Устройство работает следующим образом. Установив с помощью подвесного крана 10 и вилочного захвата 11 пакет 2 на подъемный стол. 1 осуществляют подъем его до полного входа плоских штырей 12 в мешки верхнего слоя. Вслед за этим при включенном вибраторе 16 гидроцилиндрами 14 производится развод рычагов 15 и спуск стола 1 до отрыва захваченного слоя мешков от остальной части пакета 2. Далее захваченный слой мешков, двигаясь в сторону вибролотка 5, постепенно находит на ножи 4, которые в своем верхнем положении при движении в обратную сторону делают надрезы в нижней части слоя мешков, через которые происходит выпуск ВВ в бункер-накопитель 8. Над вибролотком 5 рычаги 15 вновь складываются, а освободившиеся мешки с помощью приспособлений для съема сдвигаются на вибролоток 5, где происходит окончательное опорожнение их от ВВ. На конце вибролотка 5 имеется лоток 6, по которому освободившиеся мешки направляются в автоприцеп или контейнер по сбору их. С возвратом каретки 3 в исходное положение, подъемом стола 1 начинается цикл по растариванию следуюшёго слоя мешков. Работа устройства в автоматическом режиме осуществляется с помощью путевых выключателей, в нужный момент дающих соответствующую команду механизмам на прекращение или начало той или иной операции. Данное устройство для растаривания позволяет растаривать пакеты из мешков с ВВ, сформированных по любой схеме, так как входящие в состав устройства захваты отрывают от пакета сразу весь слой, и следовательно схема, по которой уложены мешки в слое, не играет роли. Кроме этого, расформировывание пакетов с любым расположением мешков в слое дает возможность использовать обычные стандартные плоские поддоны. Это в свою очередь дает возможность обеспечить ЮО /о-ный уровень механизации грузопереработки и заряжания ВВ, начиная от завода-изготовителя, с сокращением трудозатрат на переработку ВВ.

PVJ

О f T FF it++f++i H+4

-ff+ f+ ii4-f+t4 + + + |+ff 44-+++-bf+-f44..

+ -J-+ f+44-+- -f +4 f f 4+f fTTF

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСТАРИВАНИЯ МЕШКОВ С СЫПУЧИМ.МАТЕРИАЛОМ, содержащее стол для подачи пакета мешков, горизонтальные направляющие. смонтированную в них каретку с захватами для перемещения слоя мещков, режущими механизм, вибролоток, приспособление для съема опорожненных мещков и бункер для сыпучего материала, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности рабо-, ты, каждый захват для перемещения слоя мещков состоит из смонтированного на каретке гидроцилиндра, щтыря с прорезью и размещенных в последней шарнирно соединенных между собой рычагов, укрепленных на щтоке гидроцилиндра, приспособление для съема опорожненных Кчещков выполнено в виде фигурных пластин, расположенных между захватами, а режущий механизм представляет собой плавающие дисковые ножи, установленные перед вибролотком.

5:;

б-б

фиг. 6

3i/ffff

Фиг. 7