Изобретение относится к погрузочно- разгрузочным работам и может быть использовано для автоматического растаривания мешков с сыпучим материалом в легкой промышленности, строительной, химической и других отраслях народного хозяйства.
Известно устройство (а.с. № 839871, кл. В 65 В 69/00) для растаривания мешков с сыпучим материалом, содержащее подающий мешки механизм, расположенные за ним конвейеры с ведущими и ведомыми барабанами, укрепленные на лентах конвейеров шипы и режущее приспособление, причем оси ведущих и ведомых барабанов размещены взаимно перпендикулярно.
Недостатками известного устройства являются: большое пылевыделение при опорожнении мешков; необходимость постоянной ориентации средины мешка на режущее приспособление; невозможность удаления инородных тел.
Известно также устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом, содержащее стол для подачи пакета мешков, горизонтальные направляющие, смонтированную в них каретку с захватами для перемещения слоя мешков, режущий механизм, вибролоток, приспособления для съема опорожненных мешков, и бункер для сыпучего материала. Каждый захват состоит из смонтированного на каретке гидроцилиндра,
VI
ON 00 Ь О О
штыря с прорезью и размещенных в последней шарнирно соединенных между собой рычагов, укрепленных на штоке гидроцилиндра.
Приспособление для съема опорожненных мешков выполнено в виде фигурных пластин, расположенных между захватами.
К недостаткам известного устройства следует отнести:.,«.
1.нерациональная работа установки, т.к. поддон с МеШками все время находится в движений при ра згрузк е. т. еГ сколько мешков находится на нем, столько же раз он поднимается и опускается;
2.очень сложная кинематика подачи мешков с поддона до бункера.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому устройству для раста- ривания мешков с сыпучим материалом является выбранное в качестве прототипа устройство для разрезания и автоматического, бесперебойного опорожнения мешков, содержащее подающее устройство, два элемента разгрузки, представляющие собой параллельные друг относительно друга ленточные конвейеры с шипами, натяжные барабаны которых, установленные на коромысле, соединенном со встряхивающим механизмом, расположены взаимно перпендикулярно приводным барабанам, дисковый нож, приводимый в движение двигателем и расположенный между элементами разгрузки, и съемное устройство мешков.
Недостатками известного устройства являются:
1.нестабильный захват мешков шипами элементов разгрузки;
2.не предусмотрена очистка извлекаемого материала от инородных тел, попадающих при опорожнении;
3.отсутствие поштучной подачи мешков с поддона.
Целью настоящего изобретения является повышение надежности работы.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом, содержащее подающий конвейер, бункер-накопитель, расположенный над ним разгрузочный механизм, включающий два параллельных конвейера с шипами, натяжные барабаны которых расположенные на выходе конвейеров, установлены в вертикальной плоскости на коромысле, дисковый нож, смонтированный между конвейерами с шипами, и вибропривод, включающий кривошип, связанный с коромыслом, согласно изобретению под конвейером с шипами установлен сетчатый лоток, перекрывающий входное отверстие
бункера-накопителя, и соединенный с кривошипом вибропривода, а над конвейерами закреплен прижимной ролик, Кроме того, устройство снабжено механизмом поштучной подачи мешков, содержащим вертикальную раму с закрепленной на ней подъемно-опускной платформой с толкателем имеющих индивидуальные приводы. На фиг.1 изображено устройство для
0 растаривания мешков с сыпучим материалом; на фиг.2 - вид устройства сверху; на фиг.З - сечение А-А на фиг.1.
Установка содержит подающий конвейер 1, поддон 2, на котором располагаются
5 мешки для растаривания, механизм поштучной подачи мешков 3, выполненный в виде вертикальной рамы 4 с закрепленной на ней подъемно-опускной платформой 5 с толкателем 6, имеющих индивидуальные приво0 ды, бункер-накопитель, над которым расположен разгрузочный механизм, представляющий собой два параллельных ленточных (онвейера 7 и 8 с шипами, натяжные барабаны 9 и 10, которые расположены пер5 пендикулярно приводным барабанам 11 и 12 и установлены на коромысле 13 в вертикальной плоскости. Коромысло 13 соединено с виброприводом 14, включающим кривошип 15.
0 Под ленточными конвейерами 7 и 8 с шипами установлен сетчатый лоток 16 , перекрывающий входное отверстие бункер- накопителя и соединен с виброприводом 14 при помощи кривошипа 15.
5 Дисковый нож 17, приводимый в движение электродвигателем 18, смонтирован между конвейерами 7 и 8 с шипами. Для надежности захвата мешков с материалом ленточные конвейеры 7 и 8 снабжены при0 жимным роликом 19, приводимым в движение от привода конвейеров 7 и 8. В конце разгрузочного механизма расположены сбрасыватели 20 и 21 опорожненных мешков. Для удаления пыли из зоны растарива5 ния мешков устройство снабжено вентиляционной установкой, представляющей собой кожух 22 с фильтром 23 и отсасывающий вентилятор 24.
Устройство для растаривания мешков с
0 сыпучим материалом работает следующим образом.
Поддон 2 с мешками, уложенными в поперечном и продольном направлениях, устанавливается на подающий конвейер 1.
5 Подъемно-опускная платформа 5 с толкателем 6 находится в крайнем верхнем положении. С помощью привода толкатель 6 поштучно сталкивает верхний ряд мешков на ленточный конвейер 1, Скорость конвей- ера 1 установлена такая, что первый ряд
мешков успевает обрабатываться до сбрасывания следующего ряда.
После сбрасывания первого ряда мешков толкатель 6 возвращается в исходное положение и с помощью привода платфор- ма 5 с толкателем 6 опускается на величину высоты ряда мешков. Включается привод толкателя 6 и происходит сталкивание очередного ряда мешков и т.д. до полной разгрузки поддона 2. Конвейер 1 подает мешки, лежащие в произвольном положении (поперек, вдоль и т.д.) к разгрузочному механизму, который с помощью прижимного ролика 19 захватывает их шипами. Мешки протягиваются ленточными конвейерами 7 и 8 через вращающийся дисковый нож 17 и разрезаются на две половинки. Половинки мешков конвейерами 7 и 8 плавно поворачиваются разрезами вниз за счет того, что оси натяжных барабанов 9 и 10 расположены перпен- дикулярно осям приводных барабанов 11 и 12.
Висящие разрезами вниз половинки мешков подвергаются встряхиванию вдоль всей трассы разгрузки.
Встряхивание происходит за счет установки натяжных барабанов 9 и 10 на коромысле 13, соединенном с виброприводом 14, который одновременно производит и просев извлеченного материала через сет- чаты и лоток 16, соединенный с его кривошипом 15, т.е. встряхивание и просев материала производится от одного привода, что упрощает конструкцию устройства.
Опорожненные половинки мешков в конце разгрузочного механизма снимаются сбрасывателями 20 и 21.
В процессе растаривания мешков с сыпучим материалом образуется пыль, которая удаляется вентиляционной установкой.
Формула изобретения
1.Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом, содержащее подающий конвейер, бункер-накопитель, расположенный над ним разгрузочный механизм, включающий два параллельных конвейера с шипами, натяжные барабаны которых, расположенные на выходе конвейеров, установлены в вертикальной плоскости на коромысле, дисковый нож, смонтированный между конвейерами с шипами, и вибропривод, включающий кривошип, связанный с коромыслом, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе, под конвейерами с шипами установлен сетчатый лоток, перекрывающий входное отверстие бункера-накопителя и соединенный с кривошипом вибропривода, а над конвейерами закреплен прижимной ролик.
2.Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что оно снабжено механизмом поштучной подачи мешков, содержащим вертикальную раму с закрепленной на ней подъемно-опускной платформой с толкателем, имеющих индивидуальные приводы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом | 1978 |
|
SU734080A1 |
Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом | 1990 |
|
SU1794803A1 |
Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом | 1987 |
|
SU1507658A1 |
Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом | 1986 |
|
SU1402498A1 |
Устройство для растаривания мешков сСыпучиМ МАТЕРиАлОМ | 1979 |
|
SU848405A1 |
Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом | 1985 |
|
SU1296482A1 |
Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом | 1978 |
|
SU763199A1 |
Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом | 1982 |
|
SU1156963A1 |
Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом | 1985 |
|
SU1279914A1 |
Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом | 1982 |
|
SU1065302A1 |
Использование: в погрузочно-разгру- зочных работах и может быть использовано для автоматического растаривания мешков с сыпучим материалом в легкой, пищевой и химической промышленности. Сущность изобретения: устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом содержит подающий контейнер 1, бункер-накопитель, расположенный над ним разгрузочный механизм, включающий два параллельных ленточных конвейера 7 и 8 с шипами, натяжные барабаны 9,10, которых, расположенные на выходе конвейеров, установлены в вертикальной плоскости на коромысле, дисковый нож, смонтированный между ленточными конвейерами с шипами, вибропривод, включающий кривошип, связанный с коромыслом 13. Под конвейерами с шипами установлен сетчатый лоток, перекрывающий входное отверстие бункера-накопителя и соединенный с кривошипом вибропривода. Над конвейерами с шипами закреплен прижимной ролик 19, приводимый в движение от привода этих конвейеров. Для обеспечения бесперебойной подачи наполненных мешков с поддона устройство снабжено механизмом поштучной подачи мешков, содержащим вертикальную раму с закрепленной на ней подъемно-опускной платформой 5 с толкателем 6, имеющих индивидуальные приводы. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. сл с
Фиг 1
21 22
245
.
-j
от со
-Ь от
СП
1Г #
Фиг. 2
t
Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом | 1982 |
|
SU1065302A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
СКВАЖИННОЕ УСТРОЙСТВО ГАММА-ГАММА КАРОТАЖА | 2015 |
|
RU2611591C1 |
Способ приготовления пищевого продукта сливкообразной консистенции | 1917 |
|
SU69A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1992-10-15—Публикация
1990-07-19—Подача