Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом Советский патент 1992 года по МПК B65B69/00 

Описание патента на изобретение SU1768466A1

Изобретение относится к погрузочно- разгрузочным работам и может быть использовано для автоматического растаривания мешков с сыпучим материалом в легкой промышленности, строительной, химической и других отраслях народного хозяйства.

Известно устройство (а.с. № 839871, кл. В 65 В 69/00) для растаривания мешков с сыпучим материалом, содержащее подающий мешки механизм, расположенные за ним конвейеры с ведущими и ведомыми барабанами, укрепленные на лентах конвейеров шипы и режущее приспособление, причем оси ведущих и ведомых барабанов размещены взаимно перпендикулярно.

Недостатками известного устройства являются: большое пылевыделение при опорожнении мешков; необходимость постоянной ориентации средины мешка на режущее приспособление; невозможность удаления инородных тел.

Известно также устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом, содержащее стол для подачи пакета мешков, горизонтальные направляющие, смонтированную в них каретку с захватами для перемещения слоя мешков, режущий механизм, вибролоток, приспособления для съема опорожненных мешков, и бункер для сыпучего материала. Каждый захват состоит из смонтированного на каретке гидроцилиндра,

VI

ON 00 Ь О О

штыря с прорезью и размещенных в последней шарнирно соединенных между собой рычагов, укрепленных на штоке гидроцилиндра.

Приспособление для съема опорожненных мешков выполнено в виде фигурных пластин, расположенных между захватами.

К недостаткам известного устройства следует отнести:.,«.

1.нерациональная работа установки, т.к. поддон с МеШками все время находится в движений при ра згрузк е. т. еГ сколько мешков находится на нем, столько же раз он поднимается и опускается;

2.очень сложная кинематика подачи мешков с поддона до бункера.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому устройству для раста- ривания мешков с сыпучим материалом является выбранное в качестве прототипа устройство для разрезания и автоматического, бесперебойного опорожнения мешков, содержащее подающее устройство, два элемента разгрузки, представляющие собой параллельные друг относительно друга ленточные конвейеры с шипами, натяжные барабаны которых, установленные на коромысле, соединенном со встряхивающим механизмом, расположены взаимно перпендикулярно приводным барабанам, дисковый нож, приводимый в движение двигателем и расположенный между элементами разгрузки, и съемное устройство мешков.

Недостатками известного устройства являются:

1.нестабильный захват мешков шипами элементов разгрузки;

2.не предусмотрена очистка извлекаемого материала от инородных тел, попадающих при опорожнении;

3.отсутствие поштучной подачи мешков с поддона.

Целью настоящего изобретения является повышение надежности работы.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом, содержащее подающий конвейер, бункер-накопитель, расположенный над ним разгрузочный механизм, включающий два параллельных конвейера с шипами, натяжные барабаны которых расположенные на выходе конвейеров, установлены в вертикальной плоскости на коромысле, дисковый нож, смонтированный между конвейерами с шипами, и вибропривод, включающий кривошип, связанный с коромыслом, согласно изобретению под конвейером с шипами установлен сетчатый лоток, перекрывающий входное отверстие

бункера-накопителя, и соединенный с кривошипом вибропривода, а над конвейерами закреплен прижимной ролик, Кроме того, устройство снабжено механизмом поштучной подачи мешков, содержащим вертикальную раму с закрепленной на ней подъемно-опускной платформой с толкателем имеющих индивидуальные приводы. На фиг.1 изображено устройство для

0 растаривания мешков с сыпучим материалом; на фиг.2 - вид устройства сверху; на фиг.З - сечение А-А на фиг.1.

Установка содержит подающий конвейер 1, поддон 2, на котором располагаются

5 мешки для растаривания, механизм поштучной подачи мешков 3, выполненный в виде вертикальной рамы 4 с закрепленной на ней подъемно-опускной платформой 5 с толкателем 6, имеющих индивидуальные приво0 ды, бункер-накопитель, над которым расположен разгрузочный механизм, представляющий собой два параллельных ленточных (онвейера 7 и 8 с шипами, натяжные барабаны 9 и 10, которые расположены пер5 пендикулярно приводным барабанам 11 и 12 и установлены на коромысле 13 в вертикальной плоскости. Коромысло 13 соединено с виброприводом 14, включающим кривошип 15.

0 Под ленточными конвейерами 7 и 8 с шипами установлен сетчатый лоток 16 , перекрывающий входное отверстие бункер- накопителя и соединен с виброприводом 14 при помощи кривошипа 15.

5 Дисковый нож 17, приводимый в движение электродвигателем 18, смонтирован между конвейерами 7 и 8 с шипами. Для надежности захвата мешков с материалом ленточные конвейеры 7 и 8 снабжены при0 жимным роликом 19, приводимым в движение от привода конвейеров 7 и 8. В конце разгрузочного механизма расположены сбрасыватели 20 и 21 опорожненных мешков. Для удаления пыли из зоны растарива5 ния мешков устройство снабжено вентиляционной установкой, представляющей собой кожух 22 с фильтром 23 и отсасывающий вентилятор 24.

Устройство для растаривания мешков с

0 сыпучим материалом работает следующим образом.

Поддон 2 с мешками, уложенными в поперечном и продольном направлениях, устанавливается на подающий конвейер 1.

5 Подъемно-опускная платформа 5 с толкателем 6 находится в крайнем верхнем положении. С помощью привода толкатель 6 поштучно сталкивает верхний ряд мешков на ленточный конвейер 1, Скорость конвей- ера 1 установлена такая, что первый ряд

мешков успевает обрабатываться до сбрасывания следующего ряда.

После сбрасывания первого ряда мешков толкатель 6 возвращается в исходное положение и с помощью привода платфор- ма 5 с толкателем 6 опускается на величину высоты ряда мешков. Включается привод толкателя 6 и происходит сталкивание очередного ряда мешков и т.д. до полной разгрузки поддона 2. Конвейер 1 подает мешки, лежащие в произвольном положении (поперек, вдоль и т.д.) к разгрузочному механизму, который с помощью прижимного ролика 19 захватывает их шипами. Мешки протягиваются ленточными конвейерами 7 и 8 через вращающийся дисковый нож 17 и разрезаются на две половинки. Половинки мешков конвейерами 7 и 8 плавно поворачиваются разрезами вниз за счет того, что оси натяжных барабанов 9 и 10 расположены перпен- дикулярно осям приводных барабанов 11 и 12.

Висящие разрезами вниз половинки мешков подвергаются встряхиванию вдоль всей трассы разгрузки.

Встряхивание происходит за счет установки натяжных барабанов 9 и 10 на коромысле 13, соединенном с виброприводом 14, который одновременно производит и просев извлеченного материала через сет- чаты и лоток 16, соединенный с его кривошипом 15, т.е. встряхивание и просев материала производится от одного привода, что упрощает конструкцию устройства.

Опорожненные половинки мешков в конце разгрузочного механизма снимаются сбрасывателями 20 и 21.

В процессе растаривания мешков с сыпучим материалом образуется пыль, которая удаляется вентиляционной установкой.

Формула изобретения

1.Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом, содержащее подающий конвейер, бункер-накопитель, расположенный над ним разгрузочный механизм, включающий два параллельных конвейера с шипами, натяжные барабаны которых, расположенные на выходе конвейеров, установлены в вертикальной плоскости на коромысле, дисковый нож, смонтированный между конвейерами с шипами, и вибропривод, включающий кривошип, связанный с коромыслом, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе, под конвейерами с шипами установлен сетчатый лоток, перекрывающий входное отверстие бункера-накопителя и соединенный с кривошипом вибропривода, а над конвейерами закреплен прижимной ролик.

2.Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что оно снабжено механизмом поштучной подачи мешков, содержащим вертикальную раму с закрепленной на ней подъемно-опускной платформой с толкателем, имеющих индивидуальные приводы.

Похожие патенты SU1768466A1

название год авторы номер документа
Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом 1978
  • Ликанова Мария Николаевна
  • Андрюшин Геннадий Андреевич
  • Родин Алексей Николаевич
SU734080A1
Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом 1990
  • Умрейко Иван Иванович
  • Верас Федор Антонович
  • Кохнович Николай Станиславович
  • Харламов Николай Афанасьевич
  • Тодоров Владимир Иванович
  • Шевчук Николай Никифорович
  • Крыж Михаил Иванович
SU1794803A1
Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом 1986
  • Райтман Юлий Самуилович
  • Ляшенко Валерий Александрович
  • Маринский Лев Абрамович
  • Зак Александр Михайлович
SU1402498A1
Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом 1987
  • Уткин Вадим Севастьянович
SU1507658A1
Устройство для растаривания мешков сСыпучиМ МАТЕРиАлОМ 1979
  • Гарифуллин Ильюс Латыпич
  • Князев Виктор Федорович
  • Рогожин Виталий Павлович
  • Кулешов Николай Федорович
SU848405A1
Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом 1985
  • Давыдов Леонид Исаакович
  • Козин Владимир Иванович
  • Коваленко Светлана Васильевна
  • Лукин Евгений Петрович
SU1296482A1
Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом 1978
  • Каменецкий Василий Алексеевич
SU763199A1
Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом 1982
  • Беленький Александр Аркадьевич
  • Касьянов Борис Валентинович
  • Беликов Валентин Александрович
SU1156963A1
Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом 1985
  • Филенков Константин Вячеславович
  • Наумов Анатолий Семенович
  • Кушнарев Анатолий Михайлович
SU1279914A1
Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом 1982
  • Ситников Иван Кузьмич
  • Мансуров Ярмухамет Нурумович
  • Ермаченкова Наталия Гавриловна
SU1065302A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 768 466 A1

Реферат патента 1992 года Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом

Использование: в погрузочно-разгру- зочных работах и может быть использовано для автоматического растаривания мешков с сыпучим материалом в легкой, пищевой и химической промышленности. Сущность изобретения: устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом содержит подающий контейнер 1, бункер-накопитель, расположенный над ним разгрузочный механизм, включающий два параллельных ленточных конвейера 7 и 8 с шипами, натяжные барабаны 9,10, которых, расположенные на выходе конвейеров, установлены в вертикальной плоскости на коромысле, дисковый нож, смонтированный между ленточными конвейерами с шипами, вибропривод, включающий кривошип, связанный с коромыслом 13. Под конвейерами с шипами установлен сетчатый лоток, перекрывающий входное отверстие бункера-накопителя и соединенный с кривошипом вибропривода. Над конвейерами с шипами закреплен прижимной ролик 19, приводимый в движение от привода этих конвейеров. Для обеспечения бесперебойной подачи наполненных мешков с поддона устройство снабжено механизмом поштучной подачи мешков, содержащим вертикальную раму с закрепленной на ней подъемно-опускной платформой 5 с толкателем 6, имеющих индивидуальные приводы. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. сл с

Формула изобретения SU 1 768 466 A1

Фиг 1

21 22

245

.

-j

от со

-Ь от

СП

1Г #

Фиг. 2

t

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1768466A1

Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом 1982
  • Ситников Иван Кузьмич
  • Мансуров Ярмухамет Нурумович
  • Ермаченкова Наталия Гавриловна
SU1065302A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1
СКВАЖИННОЕ УСТРОЙСТВО ГАММА-ГАММА КАРОТАЖА 2015
  • Боголюбов Евгений Петрович
  • Громов Евгений Владимирович
  • Кошелев Александр Павлович
  • Микеров Виталий Иванович
  • Первушин Владимир Владимирович
  • Плотников Вячеслав Леонидович
  • Цейтлин Виктор Григорьевич
  • Юрков Дмитрий Игоревич
RU2611591C1
Способ приготовления пищевого продукта сливкообразной консистенции 1917
  • Александров К.П.
SU69A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 768 466 A1

Авторы

Калашник Владимир Дмитриевич

Борщ Валентин Валентинович

Даты

1992-10-15Публикация

1990-07-19Подача