Клей Советский патент 1981 года по МПК C09J3/16 

(54) КЛЕЙ

t

Изобретение относится к производству клеев и может гайти применение при склеивании дре весины или изготовлении древесно-стружечных плит (ДСП).

Известен f клей, включающий резольную фенолформальдегидную смолу 1.

Однако клей обладает невысокой скоростью отаерждакия, невысокими физико-механическими свойствами.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату являетея клей, вклкяаняций резольную фенолформальдегидную смолу, гидрат окиси натрия и воду С2}.

Недостатком клея является то, что он требует высокой продолжительности прессования ДСП, характеризуется ниясс прочностью при изгибе, высоким разбуханием, потерей массы после испъгганий на огнестойкость, малой биостойкостью (низкие характе|жсл1ки ДСП).

Цель изобретения - повышение фиэико-ivtexaничеосих показателей древесностружечных плит и снижение продолжителыюсти прессова1шя их изготовлении.

Поставленная цель достигается тем, что клей, включаюшлй резольную фенолформальдегидную смолу, гидрат окиси щелочного металла и воду, дополнительно содержит жидкое стекло н окись алюминия, при следующем соотношении компонентов, мае. ч.:

Резольная фенолформальдегидная смола80-95

Жидкое стекло3-12

Окись алюминия0,2-0,8

10

Гидрат окиси щелочного металла1- 4

Вода0,8-1,6

В качестве гидрата окиси щелочного металла используют гидрат сосиси натрня или калия.

15

В качестве резольной фенолформальдегидной смолы используют жидкую малотоксичную смолу, например, марки СФЖ-3014.

Клей- готовят следующим образом. Необходимое количество щелочи растворяют при нагревании (50-60 С) в воде, затем вносят необходимое количество окиси алюминия и растворяют при постоянном перемепгивании. Приготовленный щелочной раствор окиси алюмийия смешивают без иагрерания с жидким стеклом при интенсивном механическом переме1шюа1ши. Полученяый таким образом отвердитель добавляют к сыозк.

На основе приготовлеиных образцов клея прессуют дре сно-стружечные плиты.. В качестве сырья «cxKOKsytia древесииу березы, исходная ъяажаоел схружек 5% при толщине 0,40 м расход свяэуяедеге - абсолютно сухой смолы к массе абооякягио сухой стружки - 12%.

Лдя (. результатов опытов контролыше шнп изготовляют на фенолформальдегадао смоле СФЖ-3014. Пример t. Состав клея, мас.ч.: { золшал фемояф{фмальдегидаая шояа80jQ

Кидкое стекло12,0

Окись аяяяаяиая0,8

Пцфат ОК1КЯ кашш4,0

Вода1,6

Пример 2. Состав клея, мас.ч.: Резолышя фенолформальдегидная а«Ю1Ш37,5

Жидкое стекло7,5

Окись ал1№ввшя0,5

Гидрат окжял калия2,5

Вода1,2

прочности

Из табл. 2 следует, что продолжительность процесса отверждеивя предлагаемого клея ме ше, чем у известных технических решений.

Пример 3. Состав клея, мас.ч.: Резольная фенолформапьдегидная смола ййщкое стекло Окись алюминия Гидрат окиси натрия Вода

В табл. 1 представлены данные о продолжительности отверждения и прессования плит.

Таблица 1

1 зико-механические свойства клея и контрольных составов представлены в табл. 2.

Т а б л и ц а 2

Плиты, склееишле с помощью данного клея обладают повышенной прочностью, огнестойко1 ю, биосхшкостью, водостойкостью.-

5 «54970«

Формула изобретенияОкись алюминия 0,2-0

Клей, включающий резольную фенолформаль-Пщрат окиси щелочного

дегидную смолу, гидрат окиси щелочного метал-металла 1-4

ла и воду, отличающийся тем, что.Вода 0,3-1,6

с целью повышения физико-механических пока-j Источники информаорки,

зателей древесностружечных плит и сниженияпринятые во внимаше при жспертиэе

продолжительности прессования при изготовле-1. Швг1рцман Г. М. Производство |февесноНИИ плит, он дополнительно содержит жидкоестружечш 1х шшт. М., Лесная щюмыитеиность,

стекло и окись алюмиюш, при следукш м соот-197, с. 142.

ноиюнии компоненте, мас.ч.:ю 2. Vasishth R.. С., Ainsli W. С., Lebng 8. J.

Резольная фенолформаль-Curing of phenol formaldehyde vvoodedhesives.дегидная смола 80-95 American Chem. Soc. Polymer Preprints.,

Жидкое стекло 3-121968, 9, N 1, p. 712-719 (прототип).