Изобретение относится к массам для изготовления древесных плит и может быть применено в деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной про1иышленности. Известна полимерная композиция, включающая мочевиноформгшьдегидную смолу, сульфатное мыло, хлористый алю уиний и верховой торф ClJ. Однако древесные плиты, изготовленные из данной композиции, облада- Ю ют недостаточно высокими физико-мехакическими свойствами и имеют ограниченную область применения. Наиболее близкой к изобретению по технической сущностя к достигае- 15 мому результату является полимерная компбзиция, включгиощая измельченную древесину, модифицированный концентрат сульфитно-дрожжевой брсикки лигносульфонатнофосфорную компози- 20 цию, и мочевиноформсшьдегидную смолу 12. Древесные плиты, изготовленные из известной композиции, обладают недостаточно высокой прочностью и во- 25 достбйкостью. Целью изобретения является повышение прочности и водостойкости древесных плит. Поставленная цель достигается тем, что полимерная композиция, включающая измельченную древесину, модифицированный концентрат сульфитнодролсжевой бражки и мовечиноформальдегидную смолу, в качестве модифицированного концентрата сульфитно-дрожжевой бражки содержит продукт взаимодействия концентрата сульфитно-дрожжевой бражки и сернокислого алюминия при их весовом соотношении 8,5-9:1-1,5 при следующем соотношении компонентов, мас.%: ко от ро др но це ки пр из ют : спо сле исп изг вес таб
Таблица Измельченная древесина90-92Модифицированный концентрат сульфитно-дрожжевойбражки 5,0-8,2 Мочевиноформальдегидная смола 3,0-3,8 Составы предлагаемой полимерной позиции приведены в табл. 1, соошение компонентов в модифицианном концентрате сульфитножжевой бражки приведены в табл.2. Свойства предлагаемого полимеро связующего приведены в табл. 3. Нанесение модифицированного контрата сульфитно-дрожжевой бражи мочевиноформальдегидной смолы изготовлении древесных плит проодят раздельно. Древесностружечные плиты прессупо следукнцему режиму: Температура плит пресса,«С150-180 Продолжительность прессования, мин/мм 0,3-0,5 Удельное давление, МПа1,8-2,5 Древесноволокнистые плиты сухого соба производства прессуют по дующему режиму: Температура плит пресса, С150-180 Продолжительность прессования, мин/мм 1 Удельное давление, МПа2-3,5 Результаты физико-механических ытаний древесноволокнистых- плит, отовленных из предлагаемой и изтной композиций, приведены в л. 4. .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Полимерное связующее | 1982 |
|
SU1063815A1 |
Пресс-масса для изготовления древесных плит | 1980 |
|
SU939497A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 1997 |
|
RU2140943C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНОЙ КОМПОЗИЦИИ | 1983 |
|
SU1210442A1 |
Эмульсия для обеспыливания дорожных и аэродромных покрытий | 1981 |
|
SU1032008A1 |
Способ получения связующего для древесно-стружечных плит | 1980 |
|
SU895997A1 |
Древесная масса | 1974 |
|
SU518363A1 |
Пресскомпозиция на основе гидролизноголигНиНА | 1978 |
|
SU798146A1 |
СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1995 |
|
RU2086518C1 |
Способ получения понизителя вязкости глинистых суспензий | 1980 |
|
SU937471A1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ, вклюЧёцошая измельченную древесину, модифицированный концентрат сульфитнодрожжевой бражки и мочевиноформальдегидную смолу, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности и врдостойкрсти древесных плит, она содержит в качестве модифицированного концентрата сульфитно-дрожжевой бражки продукт взаимодействия концентрата сульфитно-дрожжевой бражки и сернокислого алкминия при их весовом cooтнc Lreнии 8 59:1-1,5 следующем соотношении компонентов, мас.%: Измельченная дре.весина 0-92 Модифицированный . концентрат сульфитно-дрожжевой бражки 5,0-8,2 Мочевиноформальдегидная смола 3,0-3,8
Измельченная древесина
Модифицированный концентрат сульфитнодрожжевой бражки
Мочевиноформальдегидная смола
92
5 3
Концентрат сульфитно-дрожжевой бражки
Сернокислый ашюминий
Предел прочности при изгибе,МПа 48,3
Предел прочности при растяжении.
Свойства древесноволокнистых плит на основе предлагаемой и изТаблица 2
90 10
85
87 13
15
Таблица 3
31
48,1
47,5
5Q вестной композиций приведены в табл. 5.
ТаблицаБ
51006458
Из табл, 4 и 5 видно, что 11-20%, прочность на растя.чние
несть на изгиб древесных плит надревесностружечных плит пов лшена в
основе предлагаемой композиции по3-3,5 раза, показатели водопоглощесравнению с прочностью плит на ос-ния и разбухания уменьшены в 1,5Нове известной композиции повышена) раза.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Прессмасса | 1977 |
|
SU634967A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Древесная масса | 1974 |
|
SU518363A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
, |
Авторы
Даты
1983-03-23—Публикация
1981-01-09—Подача