Изобретение относится к производ ству химических волокон из растворо полимеров, в частности полиакрилонитрила, поливинилхлорида, фенилона вискозы и т.д. Известен блочный фильерный комп лект, состоящий из нескольких фильер, укрепленных в одном корпусе 1 Однако данный фильерный комплект неудобен в обслуживании,, поскольку для его разборки необходимо специальное устройство. Кроме того, его уплотнение посредством шпильки и гайки со стороны расположения фильер может привести к повреждению фил ер при их сборке и разборке. При неосторожном обращении можно выдавить фильеры из пластины, так как они ничем не закреплены и держатся в ней только за счет трения о резиновые кольца. Известен также фильорный комплект для формования химических волокон из раствора полимера, содержащий корпус с отверстиями, в которых расположены прядильные фильеры, опорную решетку с фильтром, прижимную решетку, уплотнительные проклад ки и крышку, несущую средство для уплотнения фильер в корпусе 2. Однако указанный фильерный комплект не обеспечивает надежного уплотнения всех фильер в блоке. Например, фильеры, расположенные в центре из-за деформации (прогиба) прижимной решетки, прижимаются к прокладкам слабее фильер, расположенных по периметру, поэтому через прокладки центральных фильер наблюдается подтекание раствора. Цель изобретения - повышение надежности работы путем исключения подтекания раствора полимера. Поставленная цель достигается те что в фильерном комплекте для формо вания химических волокон из раствор полимера, содержащем корпус с отвер тиями, в которых расположены прядил ные фильеры, опорную решетку с филь ром и прижимную решетку, уплотнитель ные прокладки и крышку, несущую средство для уплотнения фильер в ко пусе, последнее выполнено в виде винтов, конец каждого из которых расположен в полости корпуса и контактирует с прижимной решеткой соот ветствующей фильеры. На фиг. 1 изображен фильерный комплект, вид сбоку; на фиг. 2 узел 1 на фиг. 1 (уплотнительные фильеры). Фильерный комплект содержит корпус 1 коробчатой формы, в отверстиях 2 которого изнутри с одной стороны установлены прядильные фильеры 3, опорная решетка 4 с фильтром 5и прижимная решетка 6. Отверстие 7 в противоположной стенке корпуса 1 закрыто изнутри крышкой 8. Уплотнение крыцдки 8 и фильер 3 обеспечивается прокладками 9-11. Крышка 8 имеет средство для уплотнения фильер 3 в корпусе 1, выполненное в виде винтов 12, конец каждого из которых расположен в полости корпуса и контактирует с прижиглной решеткой 6соответствующей фильеры 3. При вкручивании винтов 12 в, крышку 8 до упора их в центр приясимннх решеток 6 осуществляют уплотнение фильер в корпусе. Фильерный комплект собирают следующим образом. Корпус 1 устанавливают горизонтально, вниз отверстиями 2 для фильер 3. Через отверстие 7 последовательно закладывают в отверстия 2 прокладки 9, фильеры 3, опорные решетки 4, фильтры 5 и прижимные решетки б. Затем через это же отверстие внутрь корпуса 1 заводят ребром вниз крышку 8 и разворачивают ее в полости корпуса 1 в горизонтальное положение, ввинчивают в крышку 8 винты 12 до упора их в центры прижимных решеток 6. При этом фильеры 3 и крышка 8 прижимаются через прокладки 9 и 10 к корпусу 1. Затем на выступающие иэ крьдики 8 резьбовые концы винтов 12 навинчивают глухие гайки 13 для их герметизации с помощью прокладок 11. Собранный фильерный комплект устанавливают в ванну. Раствор полимера подают дозирующим насосом через отверстие 14 и 15 во внутреннюю npjiocTb 16 ,откуда раствор выдавливают через фильеры 3 под давлением в осадительную ванну.Давление внутри корпуса 1 .комплекта прижимает крышку 8 и фильеры 3 к прокладкам 9 и 10,увеличивая тем самьм герметичность соединений. Предлагаемый фильерный комплект позволяет увеличить коэффициент полезного времени работы оборудования за счет исключения преждевременной смены фильерных комплектов из-за их негерметичности, при этом снижается количество отходов волокна и затраты ручного труда, находящиеся в прямой Зависимости от количества перезаправок оборудования.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фильерный комплект для формования химических волокон из раствора полимера | 1985 |
|
SU1236021A1 |
Фильерный комплект | 1990 |
|
SU1824462A1 |
ФИЛЬЕРНЫЙ КОМПЛЕКТ | 1992 |
|
RU2036987C1 |
Фильерный комплект | 1986 |
|
SU1335579A1 |
Фильерный комплект для формования синтетических нитей | 1989 |
|
SU1650805A1 |
Фильерный комплект | 1986 |
|
SU1461778A1 |
Устройство для очистки прядильного раствора от механических загрязнений и гель-частиц | 1991 |
|
SU1786202A1 |
Фильерный комплект для формования химических волокон | 1976 |
|
SU579354A1 |
Фильерный комплект для формования термопластичных волокон | 1985 |
|
SU1236022A1 |
Фильерный комплект | 1986 |
|
SU1353843A1 |
ФИЛЬЁРНЫЙ КОМПЛЕКТ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКОН ИЗ РАСТВОРА ПОЛИМЕРА, содержащий корпус с отв1ёрстиями, в которых расположены прядильные фильеры, опорную решетку с фильтром и прижимную решетку, уплотнительные прокладки и крышку, несущую средство для уплотнения фильер в корпусе, отличающийся тем, что, с целью повы- , шения надежности работы путем исключения подтекания раствора полимера, средство для уплотнения фильер в корпусе выполнено в виде винтов, конец каждого из которых расположен в полости корпуса и контактирует с прижимной решеткой соответствующей фильеры. (Л о: со СХ) j о
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США № 4102625, кл | |||
ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СКОРОСТИ ТЕЧЕНИЯ ВОДЫ И ОДНОВРЕМЕННОГО ПОЛУЧЕНИЯ ПРОБ ЕЕ | 1925 |
|
SU425A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Фильерный комплект для мокрого формования пучков химических волокон | 1978 |
|
SU859492A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1983-12-30—Публикация
1981-12-23—Подача