Изобретение относится к технике для добычи нефти, в частности к установкам для периодической эксплуатации скважин газлифтным способом в комбинации со скважинйым штанговым насосом, и может быть использовано в глубоких слабофонтанирующих скважинах. Известен комбинированный скважинный подъемник жидкости, содержащий верхнюю ступень в виде штангового насоса и нижнюю подпорную газлифтную ступень со стороны всасывающего патрубка насоса, снабженный цилиндрической камерой, один конец которой соединен с цилиндром насоса и насосными трубами, а другой оборудован насадкой, суживающейся частью направленной внутрь цилиндрической камеры, и связан с затрубным пространством скважины 1. Недостатками данного подъемника являются Низкая производительность и относительно небольшая высота подъема жидкости, недостаточная для эксплуатации глубоких скважин с низким динамическим уровнем жидкости. Наиболее близким к предлагаемому является комбинированный скважинный подъемник жидкости, содержащий установленные в обсадной колонне верхнюю ступень, выполненную в виде штангового насоса, цилиндр которого связан с первым рядом насосных труб, второй ряд насосных труб, установленный между первым рядом насосных труб и колонной обсадных труб с образованием двух каналов, сообщенных между собой, и нижнюю ступень, выполненную в виде газлифта и связанную гидравлически с верхней ступенью 2. Недостатки известного комбинированного скважинного подъемника жидкости состоят в .необходимости использования газа от постороннего источника в качестве рабочего агента, возможности срыва подачи штангового насоса из-за вредного влияния газа при разгазировании поднимаемой жидкости и поступление рабочего агента через газовсасывающий канал в прием насоса, а также в неиспользовании потенциальной пластовой энергии слабофонтанирующих скважин. Все это, в свою очередь, способствует снижению производительности подъемника в глубоких слабофонтанирующих скважинах. Цель изобретения - повышение производительности путем использования энергии выделяюшегося из нефти газа. Указанная цель достигается тем, что в комбинированном скважинном подъемнике жидкости, содержащем установленные в обсадной колонне верхнюю ступень, выполненную в виде штангового насоса, цилиндр которого Связан с первым рядом насосных труб, второй ряд насосных труб, установленный между первым рядом насосных труб и колонной обсадных труб с образованием двух каналов, сообщенных между собой, и нижнюю ступень, выполненную в виде газлифта и связанную гидравлически с верхней ступенью, обсадная колонна снабжена пакером, на котором подвешена в скважине нижняя ступень, снабженная муфтой с фигурным каналом и упором, а также скользящим и обратным клапанами, причем верхний конец второго ряда насосных труб выполнен свободным. Нижний - связан с муфтой, а сообщены между собой через скользящий клапан. На чертеже схематично представлен комбинированный скважинный подъемник жидкости, общий вид. Комбинированный скважинный подъемник жидкости содержит установленные в обсадной колонне 1 верхнюю ступень 2, выполненную в виде штангового насоса 3, цилиндр 4 которого связан с первым рядом насосных труб, второй ряд 6 насосных труб. установленный между первым рядом 5 насосных труб и колонной 1 обсадных труб с образованием двух каналов 7 и 8, сообщенных между собой, и нижнюю ступень 9, выполненную в виде газлифта 10, связанную гидравлически с верхней ступенью 2. Обсадная колонна 1 снабжена пакером 11, на котором подвешена в скважине нижняя ступень 9, снабженная муфтой 12 с фигурным каналом 13 и упором 14, а также скользящим 15 и обратным 16 клапанами. верхний конец второго ряда 6 на сосных труб выполнен свободным, нижний связан с муфтой 12, а каналы 7 и 8 сообщены между собой через скользящий клапан 15. Нижняя ступень 9, выполненная в виде газлифта 10, снабжена хвостовиком 17, расположенным в подпакерной зоне 18 скважины и имеющим в верхней части отверстия 19. Плунжер (не показан) штангового насоса 3 спускается в скважину на колонне 20 насосных штанг. Скользящий клапан 15 выполнен с отверстиями 21 для поступления жидкости из канала 8 к проему (не показан) штангового насоса 3 через отверстия 19 в верхней части хвостовика 17. Комбинированный скважинный подъемник жидкости работает следующим образом. Поступающая из пласта жидкость собирается в подпакерной зоне 18 скважины и в хвостовике 17. При этом из жидкости часть газа выделяется, собираясь непосредственно под пакером и образуя газовую подушку. По мере поступления жидкости из пласта в скважину давление газовой подушки возрастает, а при определенном его значении жидкость из ствола скважин вытесняется и по хвостовику 17 через обратный клапан и фигурный канал 13 муфты 12 поступает в канал 8 между обсадной 1 колонной труб и вторым рядом 6 насосных труб, увлекая с собой вверх скользящий клапан 15. При дальнейшем повышении уровня жидкости в канале 8 она начинает поступать (переливаться) в канал 7, образованный между вторым рядом 6 и первым рядом 5 насосных труб, При этом происходит поворот направления движения жидкости на 180° и, следовательно, отделение (по принципу работы газовых сепараторов) имеюш,егося в ней газа, который далее по каналу 8 направляется вверх к устью скважины. После вытеснения жидкости из под пакерной зоны 18 давление в газовой подушке падает и прекращается поступление жидкости в надпакерную зону (не показана) скважины. При этом клапан 16 закрывается, что предотвращает обратное истечение жидкости из надпакерной зоны в подпакерную 18, а скользяший клапан 15 под действием своей массы опускается вниз до упора 14 муфты 12, обеспечивая сообщение каналов 7 и 8 через отверстия 21 и откачку жидкости штанговым насосом 3 из надпакерной зоны скважины.После откачки жидкости гидростатическое давление, действуюш.ее на обратный клапан 16, снижается и накопившийся под пакером 11 газ снова вытесняет жидкость по хвостовику 17 вверх через обратный клапан 16, фигурный канал 13 муфты 12 в надпакерную зону. Цикл повторяется. В предлагаемом подъемнике глубинный насос способствует разгрузке скважины от давления откачкой части столба жидкости. вследствие чего забойное давление скважины уменьшается, т.е. увеличивается депрессия на пласт. Это приводит к увеличению дебита .слабофонтанирующих скважин.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Комбинированный скважинный подъемник жидкости | 1985 |
|
SU1280191A1 |
СПОСОБ ПОДЪЕМА СКВАЖИННОЙ ЖИДКОСТИ И КОМБИНИРОВАННЫЙ СКВАЖИННЫЙ ПОДЪЕМНИК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2160853C1 |
Комбинированный скважинный подъемник жидкости | 1985 |
|
SU1280192A1 |
ГЛУБИННО-НАСОСНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПОДЪЕМА ПРОДУКЦИИ ПО ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ КОЛОННЕ СКВАЖИНЫ | 2008 |
|
RU2361115C1 |
СПОСОБ ОДНОВРЕМЕННО-РАЗДЕЛЬНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ДВУХ ПЛАСТОВ В СКВАЖИНЕ С ПОВЫШЕННЫМ ГАЗОВЫМ ФАКТОРОМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2513566C2 |
Установка насосная для одновременно-раздельной эксплуатации двух пластов в скважине с повышенным газовым фактором | 2024 |
|
RU2825381C1 |
СПОСОБ ОДНОВРЕМЕННО-РАЗДЕЛЬНОЙ ДОБЫЧИ НЕФТИ ИЗ ПЛАСТОВ ОДНОЙ СКВАЖИНЫ С ПОГРУЖНОЙ НАСОСНОЙ УСТАНОВКОЙ (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2344274C1 |
НАСОСНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОЙ РАЗДЕЛЬНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ДВУХ ПЛАСТОВ В СКВАЖИНЕ | 2010 |
|
RU2427705C1 |
ГЛУБИННО-НАСОСНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПОДЪЕМА ПРОДУКЦИИ ПО ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ КОЛОННЕ СКВАЖИНЫ | 2016 |
|
RU2621583C1 |
СКВАЖИННАЯ НАСОСНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННО-РАЗДЕЛЬНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ДВУХ ПЛАСТОВ С ВОЗМОЖНОСТЬЮ ПЕРЕПУСКА ГАЗА ИЗ-ПОД ПАКЕРНОГО ПРОСТРАНСТВА (ВАРИАНТЫ) | 2011 |
|
RU2464413C1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ СКВАЖИННЫЙ ПОДЪЕМНИК ЖИДКОСТИ, содержащий установленные в обсадной колонне верхнюю ступень, выполненную в виде -г яЯfevl:: S-ftC-|1лУ Щ1 -и-йа штангового насоса, цилиндр которого связан с первым рядом насосных труб, второй ряд насосных труб, установленный между первым рядом насосных труб и колонной обсадных труб с образованием двух каналов, сообщенйых между собой, и нижнюю ступень, выполненную в виде газлифта и связанную гидравлически с верхней ступенью, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем использования энергии выделяющегося из нефти газа, обсадная колонна снабжена пакером, на котором подвешена в скважине нижняя ступень, снабженная муфтой с фигурным каналом и упором, а также скользящим и обратным клапанами, причем верхний конец второго ряда насосных труб выполнен свободным, нижний - связан с муфтой, а каналы сообщены между собой через скользящий клапан.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США № 3773437, кл | |||
Трубчатый паровой котел для центрального отопления | 1924 |
|
SU417A1 |
Приспособление для склейки фанер в стыках | 1924 |
|
SU1973A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Комбинированный скважинный подъемник жидкости | 1978 |
|
SU737646A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1983-12-30—Публикация
1982-07-20—Подача