Способ получения пара Советский патент 1983 года по МПК F22B1/04 F22B27/16 

i.

О) 4 О

fflUt. f Изобретение относится к энергет . ке и может быть использовано при п лучении пара путем испарительного охлаждения предварительно нагретых тел. Известен способ получения пара путем периодической подачи жидкости на поверхность предварительно нагр того блока СЧ Недостатком данного способа явл ется значительные потери тепла изза того, что постоянно орошается одна и та же часть нагретого блока Наиболее близким к предлагаемому является способ получения пара путе периодической подачи жидкости пооче редно на различные участки поверхности предва1эительно нагретого блок и с постоянными интенсивностью и длительностью охлаждения в разных периодах.2. Недостато.к его заключается в зна .чительных потерях тепла из-за недоохлаждения блока в том случае,. когда блок не подогревают в процессе охлаждения. При этом утилизи-руется лишь то тепло,которое стекает в теплоноситель до момента достижения на поверхности блока темпе ратуры кипения теплоносителя. Остав шееся тепло практически не идет на испарение и теряется. Потерянного тепла тем больше, чемвыше разность температур между поверхностными и глубинныйи слоями блока. Цель изобретения - повышение количества утилизируемого тепла, идущего образование пара, путем cтaбЙJpизaции поля температур в блоке. : . Поставленная цель достигается тем, что согласно, способу получения пара путем, периодической подачи жидкости поочередно на различные участки поверхности предварительно нагретого блока, на поверхность бло ка после нагрева наносят покрытие из теплоизоляционного материала,пре имущественно жидкого стекла, а в каждом последующем периоде подачу жидкости осуществляют с последовательно уменьшающимися интенсивность или длительностью. Покрытие из теплоизоляционного материала может быть образовано путем подачи в первом периоде на поверхность нагретого блока раствора жидкого стекла в воде. .Кроме того, после нагрева перед.подачей жидкости .на поверхности, блока могут быть сформированы рпадины. На фиг.1 изображена схема устрой ства для реализации предлдгаемого способа; на фиг.2 - графики изменения температуры поверхности блока ри периодической и постоянной подаче охлаждающей воды ( а и б соответственно) . Устройство содержит камеру 1 с заслонками 2 (могут быть использованы паровоздушные завесы), форкамеры 3 сдополнительными заслонками 4, рольганг 5, форсунки б, датчики 7 н аличия нагретого блока, соединенные с управляющим устройством 8, электроклапань 9 и электровентили 10. Камера снабжена водосборником 11 и эжектором 12 для подачи пара потребителю, получаемого в резуль тате охлаждения блоков 13. Способ получения пара осуществляют следующим образом. Блок 13 предварительно нагревают (например, в каком-либо технологическом процессе) до 700 С, после чего на его поверхности, деформируя ее, образуют впадины или, в частности, пазы, например ца блюминге, слябинге. Затем блок 13 по рольгангу 5 подают в форкамеру 3, закрывают дополнительную заслонку 4, открывают заслонку 2 камеры 1 и транспортируют блок в камеру 1, после чего заслонку 2 закрывают. На поверхность блока 13 наносят покрьатие из теплоизоляционного материала (в охлаждающую воду добавляют заранее приготовленный 6%-ный раствор жидкого стекла в воде,обеспечивая содержанив жидкого стекла в воде на уровне 0,6%) . После попадания этого раствора на нагретую до поверхность блока 13 вода испаряется, а на поверхнести остается тонкий слой покрытия. Блок 1-3 движется под форсунками .6, через которые с помощью злектроклапанов 9 подают воду с температурой около . Подачу охладителя начинают в момент входа блока под очередкую форсунку. В первом периоде интенсивность подачи воды составляет 10,3 л/мин, длительность орошения 5 мин. Ширина факелов форсунок выбрана меньше длины блока 13, что обеспечивает последовательное охлаждение соседних участков блока 13. Образующийся пар отводится эжектором 12 к потребителю. Интенсивность охлаждения нагретого блока под каждой форсункой устанавливают такой, чтобы на поверхности нагретого блока температура снизилась не ниже температуры кипения охлаждающей жидкости. После выхода нагретого блока из зоны действия форсунки по сигналу от датчиков 7 блок 8 управления отключает электроклапаны 9, перекрывающие подачу охлаждающей жидкости. Расстояние между форсунками и скорость перемещения нагретого блока подобраны таким образом, чтобы перед входом в зону Действия очередной форсунки температура по поверхности нагретого блока достигла максимального значения , за счет внутреннего тепла блока. При

приближении начала блока к очередной форсунке срабатывают датчики 7 и блок- 8 управления включает соот ветствующйе электроклапаны иэлектровентили и процесс парообразования периодически повторяется.

Уменьшая подачу охладителя в каждую последующую форсунку б, обеспечивают уменьшение интенсивности каждого послед5га5щего охлаждения на 10-20%.

Изменяя в блоке 8 управления программу срабатывания электррклапанов9 изменяют соотношение пауз у циклов подачи охлаждаиощей жидкости, обеспечивая уменьшение суммарной длительности орошения в каждом последующем периоде на 10-20%.

Избыток воды, не превратившейся в, пар, а также конденсат, обраЬующййся в момент пуска установки, поступает в воде/сборник 11, в котором

поддерживается температура .

Пройдя камеру 1, охлажденный блок при открытой заслонке 2 подается tf форкамеру 3 на выходе установки, из которой при открытой дополнительной 4 и закрытой 2 заслонках .выводится за пр еделы установки.

В камере для генерирования пара могут Одновременно находиться несколько .нагретых блоков.

Предлагаемый способ позволяет повысить количество утилизируемого тепла за приближения средней во времени температуры на поверхности блока к средней температуре всей массы блока как путем нанесения теплоизолирующего слоя перед охлаждением блока-, так и за счет периодичности его орошения с уменьшением интенсивности охлаждения от периода к периоду и/или уменьшения длительности периодов (фиг.2).

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ. ПАРА путем периодической подачи жидкости поочередно на различные учасгтки поверхности предварительно нагретого блока, отличающийся тем. ,что, с целью повышения количества утилизируемого тепла, на поверхность блока после нагрева наносят покрытие из теплоизоляционного материапа, преимущественно жидкого стекла, а в каждом последующем периоде подачу жидкости.осуществляют с последовательно уменьшающимися интенсивностью или длительностью. 2.Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что по крайней мере в первом периоде на поверхность нагретого блока подают раствор жидко. го стекла в воде. 3.Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что после нагрева перед подачей жидкости на поверхности блокад формирутот впадины (Л