Машина для изготовления колпаков для головных уборов Советский патент 1957 года по МПК D03D37/00 

Предметом изобретения является машина для изготовления колпаков для головных уборов, выполненная по типу круглоткацкого станка с расположенными по окружности его станины катушками для сснозных нитей, с применением перемещаемой болванки, движун ихся по кругу челноков, зевообразовательного механизма, составленного из перемещаемых по вертикали ремизных пластинок и имеющего приспособление для автоматического изменения числа основных нитей в процессе ткачества.

В предлагаемой мащине управление технологическими операциями автоматизировано.

Для этой цели в мащине применен централизованный механизм управления, состоящий из вертикально расположенного п приводимого во вращение от главного привода вала, на котором сверху закреплен барабан с кулачками, взаимодействующими с рычагами для подъема ремизных пластинок в нерабочее положение и для постепенного ввода в действие дополнительных ремизных пластинок, а снизу - несколько кулачковых щайб для изменения скорости движения болванки в зависимости от типоразмеров изделия.

Механизм для перемещения болванкп выполнен в виде взаимодействующего с одной из кулачковых щайб ролика, монтированного на конце подвижной зубчатой рейки, сцепленной с щестерней, закрепленной на оси диска, воздействующего посредством гибкого звена, состоящего из трубки с расположенными в ней шариками, на подвижную скалку болванки.

Машина снабжена автоматическп действующим механизмом для возвращения в исходное положение дополнительных ремизных пластинок, состоящим из монтированного па внещнем вращающемся диске зевообразовательного механизма кулачкового диска, взаимодействующего с расположенным на валу механизма централизованного управле№ 106432- 2 -

ния рычагом с собачкой, несущей шарнирную нодпружиненную пластинку, воздействующую на пятки ремизных пластинок.

На фиг. 1изображен общий вид машины; на фиг. сверху на часть машины; на фиг. 3 - схема механизма подъема болванки; на фиг. 4 - вид по стрелке С на фиг. 3; на фиг. 5 - вид механизма подъема болванки в плане с разрезом по АА на фиг. 3; на фиг. 6 - схема замочного пояса челноков; на фиг. 7 - замочный пояс челноков разрез по ББ на фиг. 6; на фиг. 8 - схема замочного пояса ремиз; на фиг. 9 - вид челнока в трех проекциях; на фиг. 10 - схема механизма прибавок; на фиг. 11 - схема механизма подъема ремиз в нерабочее положение.

Машина приводится в действие двигателем /, укрепленным на станине 2, по окружности которой расположены катушки 3 для основных нитей. Через клиноременную передачу движение передается червяку 4, сцепленному с червячным колесом 5, прикрепленным к ступице вращающегося кронштейна 6. Последний установлен на подшипниках на трубе 7, монтированной на станине мащины.

К кронштейну 6 прикреплены замочный пояс 8 челноков 9 и замочный пояс 10 ремизных пластинок // зевообразовательного механизма, перемещающихся в вертикальной плоскости.

Механизм челноков выполпен следующим образом.

На трубе 7 неподвижно насажен остов 12, имеющий по окружности пазы (около двухсот пазов), в которых расположены штеги 13, отличающиеся друг от друга только расположением рабочей пятки 14. В каждом пазу остова 12 находятся две штеги - четная и нечетная.

Нижняя часть остова 12 и штег 13 охватывается замочным поясом 8 челноков с размещением рабочих пяток четных штег в одном пазу пояса, а рабочих пяток нечетных штег - в другом пазу.

В верхней части штег имеется трапециевидный вырез 15, образующий кольцевой паз трапециевидного сечения. В этом пазу помещены пластины четырех челноков.

Каждый челнок состоит из дугообразной пластины 16, гильзы 17 для помещения уточной нити и узла торможения уточной нити. Для облегчения челнока пластина 16 выполнена с отверстиями 18. Узел торможения состоит из двух металлических тарелочек 19, между которыми проходит уточная нить, и пружины 20 с винтом для регулирования силы торможения.

Сечение пластины 16 соответствует профилю выреза 15 штег. Задняя по ходу челнока часть пластины срезана под углом 45°. Замочные клинья 21 замочного пояса челноков расположены через 90° по окружности.

При вращении замочного пояса 8 щтеги 13 соверщают движение вверх и вниз, причем четные и нечетные штеги перемещаются в противоположные стороны.

При движении штеги нажимают одновременно сверху и снизу на скощенные части пластины челнока, в результате чего последний продвигается вперед по кругу.

На остове 12 снаружи насажен внещний диск 22 зевообразовательного механизма. Внутренняя поверхность диска 22 является опорой для штег 13. На наружной поверхности диска по его окружности имеются пазы (около шестисот), в каждом из которых помещена одна ремиза.

Ремизные пластинки // также подразделяются на четные и нечетные по длине рабочей пятки 23, а но длине пятки 24 - на несколько групп (около семи). В каждой из этих групп находится равное число ремиз с длинными и короткими пятками.

Замочный пояс 10 имеет пазы 25, 26 и 27. Паз 25 - кольцевой, а ремизные пластинки, которые помещаются в этом пазу, остаются неподвижными и в переплетении не участвуют. Паз 26 служит для ремизных пластинок с длинными пятками, а паз 27 - для ремизных пластинок с короткими пятками.

Замочные клинья 28 пояса 10 также расположены по его окружности через 90°. Централизованный механизм управляет своевременным, в соответствии с настройкой машины, введением в работу групп ремизных пластинок, подъемом их в верхнее нерабочее положение, подъемом болванки 29 и выключением машины.

Этот механизм выполнен в виде вертикального приводимого во вращение от главного привода машины вала 30, на котором закреплен барабан 31 с кулачками 32, устанавливаемыми в требуемое положение при настройке машины.

На нижнем конце вала 30 укреплено шесть кулачковых шайб 33. Вал 30 вращается в подшипник; Х К5)општейна 34 г, в отверстии зубчатой рейки 35.

Шесть позиций кулачков 32 и шесть кулачковых шайб 55 позволяют настраивать машину на шесть различных типоразмеров изделий. При вращении барабана 31 его кулачки поворачивают на некоторый угол, рычаг 36, закрепленный на валу 57, или рычаг 55, закрепленный на трубе 39. Поворот этих деталей через рычаг 40 и рычаг 41 заставляет срабатывать механизм прибавок и.пи механизм подъема ремизных пластинок в нерабочее положение.

Механизм прибавок периодически, в зависимости от предварительной настройки машины, включает в работу группы ремизных иластинок. Для этого рабочие пятки ремизных пластинок переводятся из паза 25 в паз 26.

А1еханизм прибавок выполнен в виде плиты 42 с монтированными на ней рычагом 45, барабаном 44 и набором пластин 45. Плита 42 прикреплена к замочному поясу 10 и вращается вместе с ним.

Когда при вращении барабана 5/ рычаг 40 повернется влево, рычаг 43 находит на него и поворачивается против часовой стрелки на некоторый угол. Вместе с ним поворачивается барабан 44, кулачок которого нажимает на зуб одной из иластин 45 и поворачивает ее в положение, указанное пунктиром. Так как толщина пластин 45 равна разности длин пяток 24 и 23 ремизных пластинок, то пластина за время одного поворота рычага опускает все ремизы одной группы. Под действием пружины рычаг 43 возвращается в исходное положение и при следующем его повороте опускается следующая из пластин 45, включающая в работу дополнительно другую группу ремизных пластинок. При последнем повороте барабана 5/ все пластины возвращаются в исходное положение.

Подъем ремизных пластинок в нерабочее положение путем введекня их пяток паз 25 выполняется механизмом подъема, состоян1,им из кзлачкового диска 46, собачки 47 и рычага 48.

Таких механизмов имеется два и оба установлены на замочном поясе 10, также со смещением на 90° один относительно другого.

При повороте барабана 31 и рычага 41 диск 46 задевает кулачком за этот рычаг, поворачивается по часовой стрелке и поворачивает собачку 47 и сидящий на одной с ним оси рычаг 48. Рычаг 48 фиксируется собачкой в положении, указанном пунктиром, и за время одного поворота поднимает ремизные пластинки из паза 26 в паз 25. Но так как одна группа ремизных пластинок не имеет пяток 24, то эта группа ни- 3 -№ 106432

Д9 106432

когда не попадает в паз 25 и, следовательно, начинает работать сразу же после включения двигателя /.

До тех пор, пока пятка ремизной пластинки находится в пазу

25,ремиза остается неподвижной и ее нить в переплетении не участвует.

Механизм прибавок опускает ремизные пластинки из паза 25 в паз

26.В точке М вращающийся замочный пояс 10 захватывает пятки ремизных пластинок и продвигает их вниз по пазу. При этом длинные пятки продвигаются в самый низ паза до точки Н, а короткие пятки в Л останавливаются и попадают в паз 27. В остальных замочных 1с.1иньях 28 движение пяток происходит примерно также, с той разницей, что длинные и короткие пятки движутся по своим пазам.

Внешний вид получающейся ткани колпака зависит от порядка чередования ремизных пластинок с длинными и короткими пятками. Например, гарнитурное переплетение получается при расположении ремизной пластипки с короткой пяткой за каждой ремизной пластинкой с длинной пяткой.

В процессе изготовления колпака болванка 29 перемещается механизмом, выполненным следующим образом.

С одной из кулачковых шайб 33 взаимодействует ролик 49, монтированный на конце подвижной зубчатой рейки 50. Зубчатая рейка 50 вращает шестерню 51 и сидящий на одной с ней оси диск 52. Диск 52 посредством гибкого звена, выполненного в 1зиде трубки 53 с заключенными в ней шариками 54. передает движение скалке 55, на которой сидит болванка 29. После полного оборота кулачковой шайбы болванка 29 занимает исходное положение.

Описанная машина изготовляет колпаки для головных уборов методом ткачества. Форма и размеры колпаков определяются формой и размерами болванки 29, вокруг которой происходит тканеобразование, и настройкой машины.

Для перехода на изготовление колпака иного размера и фасона производят смену болванки 29, для чего нал имают на стопор и вращением маховичка 56 поднимают или опускают вал 30, устанавливав против рычагов 55 и 36 соответствующую позицию барабана 5/; при этом против ролика 49 устанавливается одна из кулачковых шайб 33.

С катушек 3 нити основы проходят на скало 57, попадают в глазки ремизных пластинок // и собираются в пучок у стержня 58 болванки 29. Концы уточных нитей из четырех челноков (на чертеже показан один челнок 9} также закрепляются на стержне 58.

После включения машины при помощи рукоятки 59 челноки движутся по окружности. Одновременно с этим включается в работу некоторая часть ремизных пластинок //, перемещающихся вверх и вниз с образованием зева.

После прохода челнока через зев ремизные пластинки перемещаются, образуя зев для следующего челнока. Тканеобразование производится вокруг жесткой болванки и прибивание к ней нитей происходит за счет натяжения уточных нитей.

По мере увеличения диаметра наработанной ткани и, следовательно, уменьшения плотности ткани по основе, в работу включаются дополнительные группы ремизных пластинок с нитями основы.

В процессе работы болванка с тканью поднимается и угол между осью зева и касательной к поверхности болванки в месте опушки ткани остается оптимальны... Включение групп ремизных пластинок, изменение скоростей подъема болванки и остановки машины после изготовления колпака происходят автоматически по предварительной настройке. По окончании изготовления колпака болванка опускается и машина выключается.

Готовый колпак снимают с болванки, перевязывают под ней все нити, насаживают полученный узел на стержень 58, отрезают нити выше узла, отделяют колпак и поворотом рукоятки 59 вновь включают машину в работу.

1. Машина для изготовления колпаков для головных уборов, выполненная по типу круглоткацкого станка с расположенными по окруясности его станины катушками для основных нитей, с применением перемеш,аемой болванки, движуш,ихся по кругу челноков, зевообразовательного механизма, составленного из перемеш,аемых по вертикали ремизных пластинок и имеюш его приспособления для автоматического изменения числа основных нитей в процессе ткачества, отличаюН, а я с я тем, что, с целью автоматизации управления технологическими операциями машины, в ней применен централизованный механизм управления, состоящий из вертикально расположенного и приводимого во вращение от главного привода вала, на котором сверху закреплен барабан с кулачками, взаимодействующими с рычагами для подъема ремизных пластинок в нерабочее положение и для постепенного ввода в действие дполнительных ремизных пластинок, а снизу - несколько кулачковых щайб для изменения скорости движения болванки в зависимости от типоразмеров изделия.

2.Машина поп. 1, отличаю ш, аяся тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм для перемещения болванки выполнен в виде взаимодействующего с одной из кулачковых шайб ролика, монтированного на конце подвижной зубчатой рейки, сцепленной с шестерней, закрепленной на оси диска, воздействующего посредством гибкого звена, состоящего из трубки с расположенными в ней шариками, на подвижную скалку болванки.

3.Машина но п. 1, отличающаяся тем, что, с целью возвращения в исходное положение донолнительных ремизных пластинок, она снабжена автоматически действующим механизмом, состоящим из монтированного на внешнем вращающемся диске зевообразовательного механизма кулачкового диска, взаимодействующего с расположенным на валу механизма централизованного управления рычагом и собачкой, несущей щарнирную подпружиненную пластинку, воздействующую на пятки ремизных пластинок.

- 5 106432

Предмет изобретения

29 58 7 6 iZ 9 Л 22// Ю

57 // 13 Ю

;ж

57

Фиг. 3

R С

Зии т стрелке С

Разрез па Б6 13

I - ,I, --o::,.

LJ- idjai

J

.

(о

00

i (- к

I е

ч;: ел и

aV H3f

45/