Литьевая искростойкая термопластичная композиция Советский патент 1990 года по МПК C08L67/02 

Изобретение относится к получению термопластичных композиций, которые могут найти широкое применение в промышленности, перерабатываю.щей пластмассы.

Известен тei мoшIacтичный состав -на основе полибутилентерефталата (ПБТФ), сульфата кальцня и/или бария с улучшенным сопротивлением току утечки.

Известна также термопластичная композиция, включающая ПБТФ, Полиэтилентерефталат (ПЭТФ), поликарбонат (ПК), стекловолокно,-обладанщая повышенной деформационной Стойкостью. Однако изделия, отлитые из зтих

композиций имеют недостаточно высокие физико-механические свойства.

Наиболее близкой по технической ; сущности и достигаемому результату является литьевая искростойкая термопластичная композиция, включающая полибутилентерефталат (ПБТФ), сернокислый барий, стекловолокно.

Изделия на основе этой композиции имеют значительную усадку, недостаточно высокие показатели разрушающего напряжения при растяжении и работы разрушения при ударе.

Пелыб данного изобретения является повьш1ение физико-механических свойств изделий на основе композиции. Поставленная цель достигается тем что литьевая искростойкая термопластичная композиция, включающая ПБТФ, сернокислый барий, стекловолокно, до полнительно содержит ПЭТФ и поликарбонат при следующем соотношении компонентов, мас.%: Полибутилентере фталат33-75 Полиэтилентерефталат5-25Поликарбонат 2-10 Сернокислый Стекловолокно В качестве ПБТФ используют полиме с характеристической вязкостью 0,480,53 (0,5%-ный раствор м-крезола, ), предпочтительно 0,50; ПЭТФ с характеристической вязкостью 0,280,33 (0 -5%-ный раствор м-крезола, 25с), предпочтительно 0,30; поликарбонат марки -Дифлон с характерис тической вязкостью 0,49-0,59 (хлороформ ), предпочтительно 0,56. Данное изобретение иллюстрируется следующими примерами. Пример. Компоненты композиции, состоящей из, мас.%: 33 ПВТФ, 5 - ПЭТФ, 2 ПК, 40 стекловолокна, 20 сернокислого бария, предварительно смешивают в смесителе типа пьяна бочка, затем смесь подвергают экструзии и граиуляции. Литье композиции проводят при температзфе расплав 258-260 С, температуре формы 80-82С и давлении 600 кгс/см. Перед литьем композицию подсушивают в вакуум-сушилке при температуре 110-120 0 в те чение 6ч. Свойства композиций по изоСретению

Т а б л и ц а 1 П р и м е р 2. Методика зксперимента аналогична описанной в примере 1, но композиция содержит, мас.%: 33 ПБТФ, 5 ПЭТФ, 2 ПК, 20 стекловолокна, 40 сернокислого бария. П р и м е р 3. Методика эксперимента аналогична описанной в примере 1, но композиция содерясит, мас.%: 35 ПБТФ, 10 ПЭТФ, 5 ПК, 30 стекловолокна и 20 сернокислого бария. П р и м е р 4. Методика эксперимента аналогична описанной в примере . 1, но композиция содержит, мас.%:, 50 ПБТФ, 25ПЭТФ, 10 ПК, 10 стекловолокна и 5 сернокислого бария. П р и м е р 5. Методика эксперимента аналогична описанной в примере 1, но композиция со;5ержит, мас.%: 75 ПБТФр 5 ПЭТФ, 2 ПК,l3 стекловолокна и 5 сернокислого бария. Результаты испытаний образцов, отлитых из композиции, приведены в табл.1. Свойства изделий на основе предложенной и известных по (1,2) композиций представлены в табл.2. Как видно из приведенных данных, изделия на основе композиций по изобретению имеют меньшую усадку, более высокие показатели разрушающего напряжения при растяжении и работы разрушения при ударе свободно падающим грузом. Таким образом, введение в литьевую искростойкую термопластичнзто композицию, включающую ПБТФ, сернокислый барий и стекловолокно, ПЭТФ и поликарбоната позволяет улучшить физико-механические свойства изделий на основе композиции.

ЛИТЬЕВАЯ ИСКРОСТОЙКАЯ ТЕРМО ПЛАСТИЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ, включающая полибутилентерефталат, сернокислый барий, стекловолокно, отличающаяся тем, что, с целью улучшения физико-механических свойств изделий на основе композиции, она дополнительно содержит полизтилентерефталат и поликарбонат при следующем соотношении компонентов, Полибутилентере33-75 фталат Полиэтилентере5-25 фталат 2-10 Поликарбонат Сернокислый 5-40 барий (Л 10-40 Стекловолокно

Усадка, %/ образец - диск 1 l3Sj«1,8 мм Усадка, %, образец - пластина .

110 X ПО X 2 мм

Разрушающее напряжение при растяжении, кгс/см, образец - лопатка

ftO X 6 X 1,8 мм

Искростойкость (число искр до прожигания образца - диск Э0х2 мм) Работа разрушения при свободно падакм м грузом, кгс «см (образец - диск 50x3 мм)

0,35 0,35 0,38 0,40 0,42 0,04 0,04 0,06 0,06 0,07

950

890

900

880 990 990 900 900

2,6 2,7 3,0

2,9

Сравнительные сяойстви наделяй на основе яауестюп композйпий и по нэобретению

fcvai, ZfOepaien - диск

t35 X ,8 нм

Раэрушаяцее напряжение прм растяжеяии, кгс/си (обраяец-яопатка 110x6x1,8 им) Работа разрушения при ударе

саободно падахщим груяом,

кгс/сн

Искростойкость

ТабЛ1Сца-2

0,

0,60

0,67

880-970

680

660

2,6-3,0

0,25 900-1000 t 50