2. Устройство по n.l, отличающееся тем, что выходной регулятор выполнен в виде цилиндрического корпуса с входным и выходным патрубками, в котором, установлены плучжерный клапан, шарнирно соединенный с шатуном.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для производства заменителя молока | 1982 |
|
SU1000000A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГРУНТА ОТ НЕФТЕПРОДУКТОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2221652C1 |
Установка для производства сухих животных кормов | 1975 |
|
SU526343A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНОГО СОРБЕНТА И ДОЗАТОР ДЛЯ НЕЕ | 2003 |
|
RU2265574C2 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СОЕВОЙ ПИЩЕВОЙ ОСНОВЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2232517C2 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОРМОВ "ТИХЕНКО-АРГУС" | 2001 |
|
RU2223013C2 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ЗАЛЕЖИ НЕФТИ И КОМПЕНСАТОР-ИЗЛУЧАТЕЛЬ КОЛЕБАНИЙ ДЛЯ СКВАЖИНЫ | 2007 |
|
RU2354815C1 |
СМЕСИТЕЛЬ МЕЛКОДИСПЕРСНЫХ СЫПУЧИХ И ЖИДКОТЕКУЧИХ КОМПОНЕНТОВ | 1991 |
|
RU2006272C1 |
Ультразвуковая кавитационная ячейка | 2022 |
|
RU2801503C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗОЛОТА ИЗ РУД И КОНЦЕНТРАТОВ | 2013 |
|
RU2522873C1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕЛКОВОГО КОРМА, включающее установленные по ходу технологического процесса загрузочный бункер, механизм подачи сырья, бтделителы ную камеру с насосами и патрубками для подвода рабочих агентов, выходной регулйтор и сепаратор твердого осадка, от ли ч a ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества корма, оно снабжено дополнительной отделительной камерой с насосами и установленными на каждой отделительной камере излучателями высокочастотных акустических колебаний, причем насосы подсоединены к камерам попарно-встречно.
Изобретение относится к сельскоу хозяйству, а именно к устройстам для производства кормов для жиотных и птиц.
Известна установка для производтва, кормов, включающая последовавтельно -установленные измельчитель сырья, емкость для смешивания сБ1рья с рабочием агентом, трубчатый теплообменник, центрифугу и насосы с трубопроводами для циркуляции продуктов 1
Известно также устройство для приготовления белкового корма, включающее устновленные по ходу технологического процесса загрузочный бункер, механизм подачи сырья, отделительную камеру с насосами и патрубками для подвода рабочих агентов, выходной регулятор и сепаратор твердого ооадкг 2j „
Недостатком известных устройств является то, что они не обеспечивают необходимого качества корма
Цель изобретения - повышение качества корма
Цель достигается тем, что устройство снабжено дополнительной отделительной камерой с насосами и уста-. новленными на каждой отделительной камере излучателями высокочастотных акустических колебаний, причем насосы подсоединены, к камерам попарно-встречно, а выходной регулятор выполнен в виде цилиндрического корпуса с входным и выходным патрубками, в котором установлен плунжерный клапан, шарнирно соединенный с шатуном.
На фиго 1 схематически изображено устройство для приготовления белкового корма; на фиг о 2 - разрез А-А на фиг,1) на фиг.З т схема выходного регулятора.
Устройство содержит дробилку 1, электромагнитный сепаратор 2, коллоидную мельницу 3, загрузочный .бункер 4, шнековый пресс-экструдер 5 для подачи сырья, с основную и дополнительную отеделительные камеры 6 и У, выходной регулятор , барабанный фильтр 9 для отделения твердого осадка, ванну-накопитель 10 с пропеллерной мешалкой, сборник твердого осадка 11, трубопроводы 12 и 13 для подачи сырья и отвода суспензии,
патрубок 14 для подачи рабочего агента и патрубок15 для подвода сжатого воздуха. Отдельные камеры б и 7 снабжены излучателями высокочастотных акустических колебаний 16 и насосами 17-20, подключенными к камерам попарно-встречно. Кроме того, на выходе отделительных камер уста новлен мембранный компенсатор давления 21, а барабанный фильтр 9 снабжен форсунками 22 сжатого воздуха для очистки фильтрующей сетки от загрязнений. Выходной регулятор содержит корпус 23 с гильзой 24 и двумя патрубками 25 и 26, внутри которого установлен плунжерный клапан 27 На валу 28 установлен шатун 29, который с одной стороны шарнирно соединён с клапаном 27, а с другой с регулируемой опорой .30, Меязду клапаном 27 и шатунном 29 находится-компенсирующаяпружина 31. Для обеспечения минимального гидравлического сопротивления наконечник 32 клапана 27 выполнен вогнутым. Отделительные камеры 6 и 7 на стыках снабжены водяными рубашками 33 для подогрева.
Устройство работает следующим образом..
Сырье мелкая рыба, рыбные отходы, а также продукты животного или растительного происхождения поступают на дробилку 1 для крупного измельчения. Затем после предварительного прохождения электромагнитного сепаратора 2 для отделения металлических примесей оно поступает в коллоидную мельницу 3 и далее - в загрузочный ункёр 4. Из бункера сырье шнековым пресс-экструдером 5 по трубопроводу 12 подается в отделительные камеры б и 7, куда также по патрубку 14 поступают рабочие агенил. Так как процесс отделения белкового кормового продукта происходит в жидкой среде, то в качестве рабочего агента можно использовать воду, бульон, молочную, сыворотку и др. Температура жидкого рабочего агента находится в пределах 40-80 с, в зависимости от конкретной рецептуры, а соотнесение жидкости и исходного сырья от 1:1
до 3:1 о Для поддержания в камерах 6,7 избыточного давления и ускорения процесса по: патрубку 15 подводися сжатый воздух или озон. Вотделительных камерах смесь исходного сырья и рабочих агентов насосами перекачивается через излучатели 16 и,проходя многократную циркуляцию подвергается обработке высокочастотными акустическими i колебаниями с частотой 8-10 кГц и интенсивностью 1,5-2,5 Вт/см В результате этого происходит полное разложение сырья и образование однородной суспензии, а также стерилизация корма. При данной частоте и интенсивности колебаний необходимое время пребывания компонентов в зоне из-, лучателей составляет 3-5 мин« Для этого соотношение циркулируемой смеси в камерах и поступающих компонентов выбирается в пределах 50;1 до 100;1, Насосы 17-20 включаются встречно, чтобы создать избыточное давление 2-4 атм,в зоне обработки.. Это улучшает смешивание компонентов и повышает интенсивность проведения процесса. Для обеспечения кругового движения смеси производительность нсосов 17 и 19 превышает производительность насосов 18 и 20. В соответствии с поступлением исходных компонентов полученная суспензия по трубопроводу 13 выходит из отдели- тельных камер и через выходной регулятор поступает в барабанный фильтр из которого далее идет в ванну-на19
копитель 10. При этом твердый осадок подается в сборник 11. Избыточное давленне вотделительных камерах поддерживается с помощью мембранного компенсатора 21 и выходного регулятора Я. При этом необходимо, чтобы выходной регулятор pa6oTaj. в цикличном режиме.Это объясняется тем, что при постоянном выпуске сус:пeнJtии для поддержания давления входТГое отверстие трубопровода Г5
0 должно иметь относительно маленький диаметр, что обуславливает .закупорку отверстия твердыми частицами смеси. Для более плавного выхода
5 получаемой суспензии устройство может: работать с двумя регуляторами 8, Регулятор 8 работает следующим образом. При вращении вала 28 по круговой траетктории шатуну 29 сообщается нер.авномерное качательное
а движение, которое передается;плунжерному клапану 27 Рабочая характеристика регулятора 8 регулируется перенастройкой крепления на опоре 30. При этсэм суспензия, роступаю5щая через патрубок 25, определенными порциями пропускается через патрубок 26. По окончании рабочего цикла устройство откачиваемся от остатков продукта при помощи сжатого воздуха,
0 подайаемого через патрубок 15,
Предлагаемое устройство обеспечивает .получение белкового корма более высокого качества, усвояемость которого молодняком животных улучшается
5 на 10-15%.
/7
Фиг. 2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1984-01-07—Публикация
1982-06-23—Подача