Установка для производства сухих животных кормов Советский патент 1976 года по МПК A23K1/10 

Изобретение относится к мясной промышленности, а именно производству сухих животных кормов на мясокостного сырья в цехах технических фабрикатов мясокомбинатов, а также из трупов павших животных на отдельно стояш,их заводах в сельскохозяйственных районах.

Известна установка для производства сухих животных кормов, включающая последовательно установленные измельчитель сырья, емкость для смешивания измельченного сырья с жиром, устройство для тонкого измельчения, трубчатый теплообменник для нагрева и стерилизации, выпарной аппарат, трубчатый кои.денсатор, отстойную центрифугу, пресс, чаны для сбора жира и насосы с трубопроводами для циркуляции сырья.

В известной установке отсутствует регулированная подача сырья в теплообменник, а также гарантированная стерилизация сырья, так как в теплообменнике сырье, смешанное с жиром, находится без давления.

Целью изобретения является более полная механизация процесса и улучшение качества готового продукта.

Поставленная цель достигается путем установки дополпительного насоса для циркуляции сырья, соединенны.м с одной стороны с емкостью для смешивания сырья с жиром, а с другой - с устройством для тонкого измельче

ния, двумя регуляторами подачи сырья, один из которых установлен между емкостью для смешивания и трубчатым теплообменником, а другой - между последним и выпарным аппаратом, а перед прессом слшнтирована роторная сушилка, при это.м устройство для тонкого измельчения расположено перед емкостьк для смеШИвания измельченного сырья с жиром.

Регулятор подачи сырья состоит из загрузочного i разгрузочного патрубков, корпуса с двумя параллельными приводными валами, на одиом из которых закреплен ротор, а на другом - вилка с двумя роликами, причем последняя установлена с возможностью качания.

На фиг. 1 схемати.чно изображена принципиальная схема предлагаемой установки для производства сухих л-снвотных кормов; на фиг.

2 - регулятор подачи сырья, разрез.

Установка для производства сухих животных кормов состоит из; силового измельчителя I, предназначенного для крупного измельчения сырья; электромагнитного сепаратора

2; волчка-дробилки 3 с виброприводом решетки для более мелкого измельчения сырья; смесителя 4 с пропеллерной мешалкой; циркуляционного насоса 5; регулятора 6 подачи сырья; теплообменника 7, представляюш,его собой ци,1И 1Дрический корпус с разг.тешеипымк внутри

него трубками, по которым пропускается сырье, смешанное с жиром (суспензия), а в межтрубное пространство подается острый пар; второго регулятора 8 подачи сырья, конструкция которого аналогична конструкции регулятора 6, служащего для создания избыточного давления в теплообменнике 7 и регулированной подачи суспензии в выпарной аппарат 9; ловушки 10; центробежного насоса 11; трубчатого конденсатора 12; отстойника 13; центробежного насоса 14; двух ловушек 15 для улавливания твердых частиц из сокового пара; вакуумного насоса 16; барометрического бака 17; объемного насоса 18; отстойной центрифуги 19, служащей для первичного отделения от шквары; центробежного насоса 20; роторной сушилки 21 с лопатками. Влажная шквара, поступающая в роторную сушилку 21, с одного конца захватывается лопатками, расположенными по всей ее длине и передается к другому концу сушилки. Пройдя всю сушилку, шквара высушивается.

Установка включает также элеватор 22, шнековый пресс 23 для вторичного отделения жира из шквары, центробежный насос 24, элеватор 25, бункер 2&, дробилку 27, просеиватель 28 и сборники для жира 29.

Регулятор 6 подачи сырья состоит из корпуса 30 с двумя патрубками 31 и 32, внутри которого установлены два параллельных вала 33 и 34. На валу 33 закреплен коловоротный ротор 35, а на валу 34 - качающаяся вилка 36 с двумя роликами 37.

Установка работает следующим образом.

Мясокостное сырье (твердое и мягкое) поступает в силовой измельчитель 1, в котором измельчается на куски размером 50X50 мм, затем поступает в волчок-дробилку 3 с виброприводом решетки, предварительно пройдя электромагнитный сепаратор 2 для отделения металлопримесей.

После волчка-дробилки 3 куски сырья размером около 6 мм направляются в смеситель 4, куда подается из системы горячий жир с температурой 60-70°С. Сырье, смешанное с жиром, в виде суспензии циркуляционным насосом 5 возвращается в волчок-дробилку 3, пройдя многократную циркуляцию, в результате чего происходит полное измельчение и смешивание с жиром. Затем суспензия регулятором подачи 6 определенными порциями направляется в трубчатый теплообменник 7, в межтрубное пространство которого подается острый пар с температурой 110-130°С.

За счет того, что после теплообменника 7 установлен регулятор подачи 8, сдерживающий продвижение суспензии, в теплообменнике 7 создается избыточное давление, обеспечивающее гарантированную стерилизацию сырья в горячем жире. Затем регулятор подачи 8 подает суспензию в выпарной аппарат 9, откуда объемным насосом она 18 направляется периодически в центрифугу 19, а центробежным насосом 11 непрерывно перекачивается в теплообменник 7 на повторную циркуляцию. Наличие двух насосов И и 18 позволяет регулировать подачу суспензии в центрифугу 19.

Соковый пар из выпарного аппарата 9 удаляется через ловущку 10, трубчатый конденсатор 12, отстойник 13 и далее насосом 14 качается наверх, где через две последовательно установленные ловущки 15 вакуум-насосом 16 выбрасывается в атмосферу, а конденсат собирается в барометрический бак 17, из которого сливается в канализацию.

Из центрифуги 19 обезжиренная шквара, содержащая 30-35% жира, поступает в роторную сушилку 21, в которой удаляется влага из шквары перед прессованием, а жир центробежным насосом 20 перекачивается в сборники 29. Высушенная шквара подается элеватором 22 в пресс 23 на окончательное обезжиривание. Из пресса 23 элеватором 25 шквара направляется в бункер 26, а жир насосом 24

подается в систему для возврата в смеситель 4 или же с в сборники 29. Из бункера 26, пройдя дробилку 27 и просеиватель 28, шквара выходит в виде готовой кормовой муки. Регулятор 6 подачи сырья работает следующим образом.

При вращении ротора 35 через загрузочный патрубок 31 поступает суспензия, которая заполняет пространство под ротором 35 и, двигаясь дальше, определенной порцией поступает в разгрузочный патрубок 32. При этом ролик 37 качающейся вилки 36 прижимается к ротору 35, предотвращая возврат суспензии. При дальнейшем вращении ротора 35 захватывается следуюшая порция суспензии и т. д.

Если загрузка сырья производится через патрубок 32 при остановленном роторе, то в зоне загрузки создается избыточное давление.

Формула изобретения

1. Установка для производства сухих животных кормов, включающая последовательно установленные измельчитель сырья, емкость для смешивания измельченного сырья с жиром,

устройство для тонкого измельчения, трубчатый теплообменник для нагрева и стерилизации, выпарной аппарат, трубчатый конденсатор, отстойную центрифугу, пресс, чаны для сбора жира и насосы с трубопроводами для

циркуляции сырья, отличающаяся тем, что, с целью более полной механизации процесса и улучшения качества готового продукта, она снабжена дополнительным насосом для циркуляции сырья, соединенным с одной

стороны с емкостью для смешивания сырья с жиром, а с другой - с устройством для тонкого измельчения, двумя регуляторами подачи сырья, один из которых установлен между емкостью для смешивания и трубчатым теплообменником, а другой - между последним и выпарным аппаратом, а перед прессом смонтирована роторная сушилка, при этом устройство для тонкого измельчения расположено перед емкостью для смешивания измельченного

сырья с жиром.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что регулятор подачи сырья состоит из загрузочного и разгрузочного патрубков, корпуса с двумя параллельными приводными валами,

на одном из которых закреплен ротор, а на другом - вилка с двумя роликами, при этом последняя установлена с возможностью качания.

I

1 t