Устройство для пульсирующей подачи жидкости Советский патент 1984 года по МПК B05B7/12 

гМ J

fS

Г7

IS

18

35 СД

о

САЭ

фи: Изобретение относится к технике нанесения защитных покрытий, в час но.сти к устройствам для нанесения антикоррозионных составов. Известно устройство для нанесен антикоррозионных составов, содержа щее, емкость для наносимого материа ла, соединенную с источником сжато го воздуха, и пистолет, состоящий из корпуса с соплом и рукояткой с каналами для подвода сжатого воз духа и наносимого материала {fj . Однако известное устройство характеризуется недостаточно высокой эффективностью обработки поверхнос ти, связанной с невозможностью нанесения жидкости отдельными порциями.. Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для пульсирующей подачи жидкости, содержащее корпус с кана лами для подвода жидкости и сжатог воздуха, цилиндрическую полость,за порный шток , установленный с возможностью осевого перемещения, и материальное сопло с отверстием дл подачи жидкости и воздуха {2J . Однако данное устройство характеризуется недостаточной эфф ёктивностью обработки поверхности, связанной с распылением порций жидкости при выходе из материа.льного сопла. Цель изобретения - повьлпение эффективности обработки ржавых поверх ностей антикоррозионными жидкостями Указанная цель достигается тем, что устройство, содержащее корпус с каналами для подвода жидкости и сжатого воздуха, цилиндрическую полость с размещенным в ней запорны штоком, установленным с возможностью осевого перемещения, и материальное сопло с отверстием для подачи жидкости и сжатого воздуха, снабжено установленным с возможностью осевого перемещения на штоке поршнем с буферными пружинами, при этом цилиндрическая полость сообщена посредством выполненных в штоке кольцевых проточек с воздушным каналом, материальное сопло выполнено в виде установленной на торце штока трубки, канал которой сообщен с предпоршневой частью цилиндрической полости, а в корпусе выполнено охва тывающее трубку воздушное сопло, сообщенное с запоршневой частью цилиндрической полости. На фиг.1 показано устройство, разрез, на фиг.2 - схема подсоединения устройства к резервуару с жидкостью. Удтройство для пульсирующей подачи жидкости содержит корпус 1 с размещенным в нем с возможностью осевого перемещения штоком 2, на котором установлен с возможностью осевого перемещения поршень 3 с буферными пружинами 4 и 5, размещенными в цилиндрической полости 6, соединенной каналом 7 и каналом 8 с каналом сжатого воздуха 9 через кольцевые проточки 10 и 11 штока 2, на торце которого установлена трубка 12 с отверстршм 13 для подачи жидкости из канала 14 и отверстием 15 для подачи воздуха из предпоршневой части полости б, имеющая проточку 16, образующую вместе с головкой 17 воздушное сопло 18, соединенное каналом 19 через проточку 20 в штоке 2 с запоршневой частью полости 6. Устройство дополнительно оснащено (фиг.2) краном 21 для жидкости и краном 22 для сжатого воздуха, установленными на ручке 23 корпуса 1 и обеспечивающими подачу жидкости и воздуха по рукавам 24 и 25 от резервуара с жидкостью 26, оборудованного гидромешалкой 27, пробкой 28 с воздухоподводящим и отводящим штуцерами 29 и 30, манометром 31, предохранительным клапаном 32 и штуцером для подачи жидкости 33. Устройство работает следующим. образом. в положении, показанном на фиг., шток находится в левом положении.При этом жидкость из канала 14 поступает через отверстие 13 в канал трубки 12, заполняя часть пространства. В это время сжатый воздух из канала 9 поступает-через кольцевую проточку 10 в штоке 2, канал7 в предпоршневую часть полости 6 и перемещает поршень 3 вправо. При этом из запоршневой части полости 6 воздух вытесняется и проходит через проточку 20 штока 2 в канал 19 и затем в воздушное сопло 18. Ударившись о буферную пружину 5, поршень передвигает што} 2 в правое положение. Перемещение штока 2 в правсэе положение приводит к перекрытию подачи жидкости в трубу 12, закрытию канала 19, что приводит к прекращению подачи воздуха в возду.шное сопло 18 и открытию отверстия 15 трубки 12 для подачи воздуха из пзедпорш невой части полости 6. В этом положении воздух из канала 9 через кольцевую проточку 11 и канал 8 проходит в запоршнавую часть полости 6 и перемещает поршень 3 в левое положение. При этом воздух из предпоршневой части полости 6 поступает в трубку 12 и. разгоняет по каналу трубки 12 порцию жидкости. Ударившись о буферную пружину 4, поршень 3 перемещает шток 2 снова в левое положение. Затем цикл повторяется.

За счет подачи жидкости отдель- i нымй порциями и создания областей повышенного давления на выходе материальнрго сопла, чередующихся с им- . пульсами повышенного давления на выходе воздушного сопла, вылетающие из материального сопла порции жидкости не распыляются,что обеспечивает

им большую кинетическую энергию и возможность более глубокой обработки слоя ржавчины.

Данное устройство позволяет снизить затраты при обработке ржавых стальных поверхностей и повысить долГокечность покрытий.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПУЛЬСИРУЮЩЕЙ ПОДАЧИ ЖИДКОСТИ, содержащее корпус с каналами для подвода жидкости и сжатого воздуха, цилиндрическую полость с размещенным в ней запорным штоком, установленным с возможностью осевого перемещения, и материальное сопло с отверстием для подачи жидкости и сжатого воздуха, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности обработки ржавых поверхностей за счет подачи антикоррозионной жидкости отдельными монолитными порциями, устройство снабжено установленным с возможностью осевого перемещения на штоке поршнем с буферными пружинами, при этом цилиндрическая полость сообщена посредством выполненных в штоке кольцевых проточек с воздушным каналом, материальное сопло выполнено в виде установленной на торце штока трубки, канал которой сообщен с предпоршневой частью -цилиндрической полости, а в (Л корпусе выполнено охватывающее трубку воздушное сопло, сообщенное с запоршневой частью цилиндрическойполости.