, Изобретение относится к сельйКохоэяйственному машиностроению, в частности к машинам для распыления жидкости с электрической зарядкой аэрозоля, и может быть использовано для вакцинации и терапии электроаэро золями животных и птиц в условиях животноводческих помещений, дезинфекции в закрытых помещениях, а так же для химической защиты растений, распыления удобрений и стимуляторов роста в теплицах. Известно устройство для распыЛения и зарядки жидкости, содержащее диск, закрепленныйяа валу электродвигателя и размещенный в продувной трубе, служащей корпусом устройства а также кольцевой электрод, соеди- ненный с источником высокого, напряжения, и отражатели (Y , Недостатком этого устройства явля ется низкое качество распыла жидкости. : Наиболее близким к изобретению по техническое сущности и достигае-г мому результату является распыли,тель жидкости, содержадций корпус, приводной распиливающий диск и.з электроизоляционного материала, патрубок подачи на него жидкости, нижний и верхний кольцевой электроды г для электризации жидкости и источник тока. В известном распылителе при вращении распыливающего диска подаваемая через патрубок жидкость расте кается тонкой пленкой по его поверхности. Под влиянием верхнего кольцевого электрода, имегацего положительный заряд, на поверхности пленки жидкости индуцируется отрицательный заряд, а на противополояйюй стороне .пленки - положительный заряд, который нейтрализуется за счет контакта жидкости с противоположно заряженньйм нижним электродом, имекадим отрицательный заряд. При достижении края диска жидкость срывается с его кромки в виде; заряженных капель 2 . Данный распылитель жидкости имеет следующие недостатки: удельный заряд капель имеет небольшую величину и быстро убывает при увеличении объемного расхода жидкости, т.е. имеет ме сто низкс1Я эффективность зарядки жид кости-; образуются частицы больших размеров, которые резко увеличиваются при увеличении объемного расхода жидкости, т.е. имеет место низкое качество распыления; возможен электрический пробой межэлектродного промежутка в результате попадания крупных капель на кольцевой электрод; . прикосновение к кольцевому электроду опасно для жизки человека. Целью изобретения является повыш ние эффективности зарядки капель жидкости и повышение надежности работы. Указанная цель достигается тем, что распылитель жидкости, содержащий корпус, приводной распыливаюций диск из электроизоляционного материала, патрубок подачи на него жидкости, нижний и верхний кольцевой электроды для электризации жидкости и источник тока, снабжен выполненными из электроизоляционного материала дополнительным диском, расположенным над распыливающим диском, и полым цилиндром, соединякяцим оба диска, причем верхний электрод и нижний электрод, который также выполнен в виде кольца, смонтированы соответственно в дополнительном и распыливающем дисках и соединены с одним полюсом источника тока, к другому полюсу которого присоединен патрубок подачи жидкости. Причем в основании полого цилиндра выполнены проточки для прохода жидкости на распыливающий диск, На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 схематично процесс зарядки жидкости. Рас.пылитель жидкости содержит )электродвигатель 1, на валу 2 которого жестко закреплен рас пылив акяций диск 3, в котором смонтирован нижний; электрод 4, выполненный в BF;:;e кольца. С распыливающим диском 3с помощью полого цилиндра 5, имеющего поперечные проточки 6, жестко соединен дополнительный диск 7, в котором смонтирован верхний кольцевой электрод 8. Нижний электрод 4 и верхний электрод ,8 с помощью контактов 9 соединены с одним из полюсов источника тока 10, другой полюс которого соединен с патрубком подачи жидкости 11. Электродвигатель 1, распыливающий диск 3 и электроды 4 и 8 заключены в корпус 12, который может быть соединен с источником воздушного напора. Для обеспечения эффективной зарядки качественного распыления жидкости и увеличения надежности работы распылителя распыливающий диск З, диск 7 и полый цилиндр 5 выполнены из диэлектрического материала, а трубка подачи жидкости - из электропроводного. Распылитель жидкости работает следующим образом. - Жидкость через патрубок 11 подается непрерывной струей на вращающийся распыливающий диск 3 и, проходя через продольные проточки б в полом цилиндре 5, растекается тонкой пленкой по поверхности диска 3,
и при достижении зоны действия нижнего электрода 4 и верхнего электрода 8 на поверхностях пленки выступает заряд, по знаку противоположный заряду электродов, при этом заряд противоположного знака, образующийся внутри пленки, нейтрализуется за счет постоянного контакта жидкости с источником тока через патрубок 11,
За счет того, что поверхностный заряд образуется наповерхностях пленки, обращенной не только к верхнему, но и к нижнему электроду, удельный заряд образ.ующихся частиц гораздо выше, а размер значительно меньше, чем в распылителе жидкости, выбранном в качестве прототипа.
Изоляция электродов слоем диэлектрического материала позволяет полностью исключить возможность электрического пробоя межэлектродного промежутка, при этом прикосновение человека к электродам совершенно безопасно.
Использование предлагаемого распылителя жидкости снижает непроизводительные потери распыливаеных жидкостей, так как в распыле отсутствует крупнодисперсная фракция, которая оседает в непосредственной близости от распылителя. Повышает0ся производительность предлагаемого распылителя жидкости в 2 раза, так как имеется возможность распылять значительно больше жидкости, при этом качество и заряд аэрозоля не
5 хуже, чем в известном, распылителе.
В предлагаемом распылителе возможно значительное снижение межэлектродного расстояния, что уменьшает габариты используемых Источников питания и предупреждает их порчу.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ | 1973 |
|
SU363470A1 |
Распылитель жидкости | 1982 |
|
SU1098576A1 |
ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКАЯ ФОРСУНКА ДЛЯ СЖИГАНИЯ ЖИДКОГО ТОПЛИВА В ФАКЕЛЬНЫХ ТОПКАХ ТЕПЛОГЕНЕРИРУЮЩИХ УСТАНОВОК | 2014 |
|
RU2564365C1 |
Распылитель для электроаэрозольной обработки объектов | 1976 |
|
SU604548A1 |
Пневматическая форсунка с индукционной электризацией капель | 1981 |
|
SU1012995A1 |
Электростатический распылитель | 1987 |
|
SU1547855A1 |
Распылитель В.М.Руденко | 1980 |
|
SU939108A1 |
Электроаэрозольный распылитель | 1981 |
|
SU1018609A1 |
Аэрозольный генератор | 1982 |
|
SU1085637A1 |
Электростатический распылитель | 1987 |
|
SU1524935A1 |
1. РАСПЫЛИТЕЛЬ. ЖИДКОСТИ, содержащий корпус, приводной распыливающий диск из электроизоляционного материала, патрубок подачи на него жидкости, нижний и верхний кольцевой электроды для электризации жидкости и источник тока, о т л ичающийсятем, что, с целью повышения эффективности зарядки ка« пель жидкости к повышения надежности работы, он снабжен выполненными из электроизоляционного материала дополнительным диском, расположенным над распыливающим диском, и полым цилиндром, соединяющим оба диска, причем верхний электрод и нижний электрод, который также выполнен в виде кольца, смонтированы соответственно в дополнительном и распыливающем дисках,и соединены с одним полюсом источника тока, к другому полюсу которого подсоединен патрубок подачи жидкости. 2. Распылитель по п. 1,., о т л и-(в чающийся тем, что в основании л полого цилиндра выполнены проточки для прохода жидкости на распыливающиЙ диск . о: ел
//V
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ | 0 |
|
SU363470A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-01-07—Публикация
1982-06-11—Подача