Электростатический распылитель Советский патент 1989 года по МПК B05B5/00 

Изобретение относится к распылителям жидкости и может быть использовано в процессах электронно-ионной технологии, а также в сельском хозяйстве для распыления лекарственных препаратов в животноводческих помещениях, гербицидов в теплице, обработке растений и т.д.

Целью изобретения является повышение качества распыления и производительности.

На чертеже представлена схема предложенного устройства.

Распылитель состоит из корпуса 1 с закрепленным на нем полым цилиндром 2, привода (эпектродвигателя) 3, источника 4 высокого напряжения, заземленный полюс которого при помоци контакта 5 соединен с распыливающим

диском в виде конусов 6 и 7 разной высоты. Высоковольтный полюс источника 4 соединен с электродом 8, выполненным в виде ступенчатого кольца, установленного над кромками конусов 6 и 7, обращенных большими основаниями к электроду 8. Распыливающие конуса 6 и 7 закреплены на оси Э электродвигателя 3. Полый цилиндр 2 закреплен с возможностью перемещения по корпусу 1 и имеет загнутый вовнутрь край и отверстия 10 для слива жидкости. Распыливаемая жидкость подается по патрубку 11. Высота внутреннего конуса 6 меньше высоты наружного, а разность ступеней электрода 8 по высоте равна разности высоты конусов 6 и 7.

СП

to

4:

ее

ОС ел

3152 935

работает следующим обкл и

разом.

Жидкость, поступащая по патрубку 11, подается внутрь конуса 6 и распыляется. При этом капли заряжаются в электрическом поле между кромкой конуса 6 и электродом 8. Капли под действием центробежной силы срываются с кромки конуса 6 и движутся к конусу 7. При этом мелкие капли за счет вентиляционного эффекта, создаваемого конусом 6, попадают в воздушный поток и выбрасываются из распылителя. Крупные капли, обладающие большой инерцией, осаждаются на поверхности конуса 7 и вновь подвергаются распылению и зарядке в электрическом поле между кромкой конуса 7 и электродом 8.

С кромки конуса 4 срываются заряженные капли разных размеров и движутся в направлении к полому цилиндру 2. При этом из распылителя выбрасываются лишь частицы, которые за время их движения от кромки конуса 7 до внутренней стенки цилиндра 2 прошли по вертикали путь достаточный, чтобы не осесть на полом цилиндре 2. Крупные частицы, осевшие на стенке цилиндра 2, смываются через отверсти 10 и снова могут подаваться на распыление.

Выполнение электрода 8 ступенчаты позволяет получать максимальные напряженности электрического поля на

кромках обоих распыливающих конусов 6 и 7, что позволяет повысить степень электризации капель. Распылитель позволяет при одинаковых расходах жидкости, подаваемой на распыление, получать более высокодисперсный и однородный по размерам электроаэрозоль и таким образом, повысить производительность.

Формула изобретения

Электростатический распылитель, содержащий корпус с закрепленным на нем полым цилиндром, привод, источник высокого напряжения, заземленный распыливающий диск и размещенный над ним электрод, соединенный с источником высокого напряжения, отличающийся тем, что, с целью повышения качества распыления и производительности, заземленный распыливающий диск выполнен в виде двух усеченных конусов разной высоты, обращенных большими основаниями к электроду и вставленных друг в друга, при этом высота внутреннего конуса меньше высоты наружного, а поверхность электрода, обращенная к конусам, выполнена ступенчатой, примем разность ступеней электрода по высоте равна разности высот наружного и внутреннего конусов, образуя одинаковый зазор между кромками внутреннего и внешнего дисков и ступенями.

Изобретение относится к распылителям жидкости и может быть использовано в процессах электронно-ионной технологии, а также в сельском хозяйстве для распыления лекарственных препаратов в животноводческих помещениях, гербицидов в теплице, обработке растений и т.д. Цель изобретения - повышение качества распыления и производительности. Для этого заземленный распыливающий диск выполнен в виде двух усеченных конусов разной высоты, обращенных большими основаниями к электроду и вставленных друг в друга, при этом высота внутреннего конуса меньше высоты наружного, а поверхность электрода, обращенная к конусам, выполнена ступенчатой. Разность ступеней электрода по высоте равна разности высот наружного и внутреннего конусов, образуя одинаковый зазор между кромками внутреннего и внешнего диска и ступенями. 1 ил.