Станок для распиловки блоков камня А.М.Майсурадзе и А.И.Скуба Советский патент 1984 года по МПК B28D1/06 

Описание патента на изобретение SU1065217A1

Изобретение относится к обработке камня, в частности к конструкции станков для распиловки каменных блоков на плиты, и может найти применение на предприятиях, занятых производством каменных плит.

Известен станок для распиловки блоков камня, содержащий станину, выполненную из четырех вертикальных колонн-направляющих, пильную раму, подвещенную на ползунах, и кривошипно-шатунный механизм качания пильной рамы 1.

Наиболее близким к изобретению является станок для распиловки блоков камня, содержащий станину с вертикальными направляющими, размещенные на них ползуны с механизмом перемещения в виде винтовой пары с приводом и щарнирво подвешенную с помощью тяг пильную раму с кривощипно-щатунным приводом 2.

Недостатками известных станков являются больщая вибрация и снижение технологических возможностей за счет использования при резании только маятникового качательного движения.

Целью изобретения является расщирение технологических возможностей и улучщение условий труда.

Поставленная цель достигается тем, что станок для распиловки блоков камня, содержащий станину с вертикальными направляющими, размещенные на них ползуны с механизмом перемещения в виде винтовой пары с приводом и щарнирно подвешенную с помощью тяг пильную раму с кривощипношатунным приводом, снабжен виброизолирующими прокладками, размещенными между ползунами и вертикальными направляющими, а пильная рама - роликами, установленными на нижней ее стороне, причем ползуны выполнены с вертикальными кронщтейнами, щарнирно соединенными с тягами рамы, и имеют продольные направляющие для контактирования с роликами.

Кроме того, привод винтовой пары выполнен в виде цепной передачи с демпфирующим роликом, установленным на одной из ее ветвей.

На фиг. 1 представлен схематично станок, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. I; фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1.

Станок для распиловки каменного блока на плиты содержит сварную станину, которая состоит из колонн 1 с направляющими, связеД 2 (нижних и верхних), ползунов 3, несущих маятниковые подвески в виде тяг 4 и пильную раму 5 с набором щтрипс-пил 6. Колонны устанавливаются на бетонируемой металлической раме. Ползуны 3 устанавливаются На направляющих колонн с помощью пары суппортов, представляющих прокладки 7, например текстолитовые, закрепленные на ползунах 3 с возможностью регулирования их установки с помощью регулировочных винтов 8. На ползунах неподвижно установлены кройщтейны 9, к которым на осях 10 щарнирно крепятся тяги 4. На тягах 4 с помощью съемных осей 11 также щарнирно крепится пильная рама 5, представляющая сварную конструкцию. Внутри рамы образованы пазы для установки щтрипс-пил 6 в количестве до щестидесяти. Для привода рамы служит электродвигатель с клиноременной передачей (Не показан), связанный через кривощип 12 и щатун 13 щарниром 14 с пильной рамой 5. Ползуны 3 по концам содержат жестко закрепленные гайки 15, входящие в зацепление с винтами 16, вращающимися в подшипниках 17. На винтах 16 в верхней части закреплены звездочки 18, входящие в зацепление с цепью 19,

5 для движения которой служит привод 20 в виде электродвигателя и редуктора, установленных на связях 2. Цепь 19 оттянута с помощью демпфирующего ролика 21. Пильная рама 5 в нижней части содерQ жит вращающийся ролик 22, против него на ползунах 3 выполнены продольные направляющие 23 в виде вырезов, имеющих выход на наружную поверхность. Для установки распиливаемого блока служит основание (или тележка) 24. Шатун 13 выполнен из двух составных частей, между которыми проложена амортизирующая резиновая прокладка 25 для восприятия вибрационных нагрузок. В верхней части станка расположены трубопроводы 26 для гюдачи промывающей жидкости.

Распиловочный станок работает следующи.м образом.

Предварительно, в зависимости от крепости обрабатываемого камня и соответственно вида движения пильной рамы 5 (для твердых пород - прямолинейное, для липких пород - колебательное) осуществляют подготовку станка. В случае необход,имости обеспечения прямолинейного движения его осуществляют с помощью домкратов или забивкой клиньев между ползунами 3 и пильной рамой 5, освобождая тем са.мым последнюю от подвески на тягах 4, после чего выбиванием съемных осей 11 с удалением домкратов или клиньев опускают раму 5 роликами 22 в продольные направляющие 23. В случае необходимости работы пильной рамы в колебательном режиме постеднюю оставляют висеть с помощью осей

11на тягах 4.

Между колоннами 1 распиловочного станка На основании 24 размещают распиливаемый камень. При вращении кривошипа

12через шатун 13 пильная рама 5 с набором штрипс-пил 6 получает возвратно-поступательное движение на тягах 4 или на роликах 22 в направляющих 23. В свою очередь, ползуны 3 посредством передачи гайка 15 - винт 16 и звездочек 18 с цепью 19 через привод 20 начинают опускаться вниз с заранее отрегулированной скоростью подачи штрипс-пил на камень. При этом штрипс-пилы в зависимости от того, как установлена пильная рама 5: на тягах 4 или на роликах 22 - осуществляют прямолинейное или колебательное движение и внедряются в камень. Движение ползуна 3 по колоннам 1 осуществляется путем контактирования прокладок 7 с направляющими. Устойчивая работа станка и снижение уровня вибрационных нагрузок обеспечивается за счет плотного прилегания прокладок 7 к плоскостям направляющих колонн 1, осуществляемого вращеНием винтов 8. Одновременно снижение вибрационных нагрузок при опускании ползуна 3 обеспечивается за счет передачи возникающих усилий от винта 16 к звездочкам 18 и через них - на цепь 19, а от нее - на демпфирующий ролик 21. Кроме того, возникающие вибрациоионные нагрузки воспринимаются также резиновой прокладкой 25 шатуна 13.

Ориентировочная экономическая эффективность от одного станка в 1 сут составляет около 200 руб.

Похожие патенты SU1065217A1

название год авторы номер документа
Способ установки штрипсов распиловочного станка и устройство для его осуществления 1985
  • Коршенбойм Александр Давыдович
  • Айзенберг Семен Ефимович
  • Строевой Ян Наумович
  • Ковалев Сергей Евгеньевич
  • Баргесян Эдмонд Егишевич
  • Папазян Таран Арманович
SU1299811A1
РАСПИЛОВОЧНЫЙ СТАНОК ДЛЯ КАМНЯ 1973
  • Авторы Изобретени
SU394214A1
Камнераспиловочный станок 1981
  • Ниценко Валерий Васильевич
SU961987A1
ШТРИПСОВЫЙ ВЕРТИКАЛЬНЫЙ СТАНОК 1971
  • С. В. Поволоцкий, А. И. Фликоп, В. Г. Резник, Е. И. Ересов, М. М. Капустин, А. Б. Коган, Я. Б. Лещинский, А. М. Орлов Ю. И. Сычев
  • Специальное Конструкторское Бюро Оборудованию Промышленности Строительных Материалов
SU309837A1
Станок для распиловки блоков природного камня 1975
  • Шейнбаум Самуил Абрамович
  • Поволоцкий Соломон Волькович
SU592604A1
Станок для распиловки камня 1984
  • Крутских Владислав Григорьевич
  • Янченко Валентин Иванович
  • Ищенко Иван Миронович
SU1183377A1
Станок для распиловки блоков камня 1976
  • Фарфель Семен Львович
  • Савельев Георгий Петрович
  • Домашнев Аркадий Александрович
SU695830A1
Распиловочный станок для обработки камня 1977
  • Селуянов Валентин Николаевич
  • Сычев Юрий Иванович
SU631354A1
СТАНОК ДЛЯ РАСПИЛОВКИ КАМНЯ НА ПЛИТЫ 1974
SU425809A1
СТАНОК ДЛЯ РАСПИЛОВКИ БРЕВЕН И БРУСЬЕВ 1993
  • Кривоногов Геннадий Дмитриевич
RU2042504C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 065 217 A1

Реферат патента 1984 года Станок для распиловки блоков камня А.М.Майсурадзе и А.И.Скуба

1. Станок для распиловки блоков камня, содержащий станину с вертикальными направляющими, размещенные на них ползуны с механизмом перемещения в виде винтовой пары с приводом и шарнирно подвещенную с пощью тяг пильную раму с кривошипно-шатунным приводом, отличающийся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей и улучщения условий труда, станок снабжен виброизолирующими прокладками, размещенными между ползунами и вертикальными направляющими, а пильная рама - роликами, установленными на нижней ее стороне, причем ползуны выполнены с вертикальными кронщтейнами, щарнирно соединенными с тягами рамы, и имеют продольные Направляющие для контактирования с роликами. 2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что привод винтовой пары выполнен в виде цепной передачи с демпфирующим роликом, установленным на одной из ее ветвей. а ел к

Формула изобретения SU 1 065 217 A1

ВидА

ВидВ

сриг.З

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1065217A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Фишкий Ф
И
Камнераспиловщик
Л., Стройиздат, 1972, с
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1917
  • Кауфман А.К.
SU26A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Officihe Meccaniche guinto valpantena (Verona)
Проспект фирмы «ВРА, Italv 1981.

SU 1 065 217 A1

Авторы

Майсурадзе Амбросий Малакеевич

Скуба Анатолий Иванович

Даты

1984-01-07Публикация

1982-07-19Подача