129981
динамической нагрузки с частотой колебаний, равной числу двойных ходов пильной рамы в минуту во время распиловки блока, после чего корректируют фиксацию натянутого штрипса. Натяжное устройство, работающее по предлагаемому способу, выполнено в виде гидроцилиндра 17, в штоковой
1
Изобретение относится к камнеоб- рабатывающей промьшшенности и предназначено для натяжения штрипсовых пил применяемых на распиловочных станках.
Цель изобретения - повьшение надежности.
На фиг,1 изображен распиловочный станок, общий вид; на фиг,2 - узел I на фиг.1; на фиг.З - конструкция натяжного устройства; на 4мг,4 - принципиальная гидравлическая схема натяжного устройства.
Устройство состоит из колонны 1 в сборе, на которой на маятниковых подвесках 2 подвешена пильная рама 3. Маятниковые подвески закреплены на суппорте 4, который через ходовой винт связан с приводом 5 подачи. Пильная рама 3 связана шарнирно через шатун 6 с маховиком 7 привода 8 пильной рамы.
Между колоннами на тележке 9, снабженной приводом 10, закрепляется распиловочный блок 11,
На поперечной 12 пильной рамы на направляющей типа ласточкина хвоста установлено натяжное устройство .13 с рычажной системой 14, натяжения штрипсов 15 и установочным винтом 16 Натяжное устройство выполнено в виде одностороннего гидроцилиндра 17, в штоковой полости которого размещена пружина 18 и шток 19, контактирующий с.рычагом 14, и снабжено упорной пластиной 20, Сквозь упорную пластину 20 продета тяга 21, на одном конце которой закреплен шарнирно ползун 22, сидящий на шарнирном рычаге 23, на другом конце - упор 24 с пружиной 25. На корпусе гидроципиндра закреплена плита 26 с каналами 27 и распределителем 28.
1
полости которого размещена пружина 18. Шток гидроцкпиндра 17 через упор 24 контактирует с подвижным штырем 30 обратного клапана 29, Подвод обратного клапана 29 снабжен связью со сливной магистралью, а отвод - с поршневой полостью гидроцилиндра 17. 1 з.п. ф-лы, 2 ип.
5
0
5
0
5
0
Внутри плиты размещен обратный клапан 29 с подвижным штырем 30.
На пластине 20 закреплены шарнирно также фиксаторы 31. Поршневая полость гидроцилиндра 17 связана с напорной магистралью 32 через распределитель 28 и снабжена манометром 33, Слив распределителя 28 подключен к сливной магистрали гидросистемы.
Подвод 35 обратного клапана 29 снабжен связью со сливной магистралью 34, а отвод 36 - с поршневой полостью гидроцилиндра 17.
Штрипсы 15 снабжены в свою очередь упорами 37, Обратный клапан 29 вместе с линиями связи и управляемым упором 24 составляет механизм динамической нагрузки.
Установка штрипсов распиловочного станка по предлагаемому способу заключается в следующем.
Включением распределителя 28 масло подается в поршневую полость гид- роцилиндра 17. Шток 19, перемещаясь, нажимает на рычаг 14, который, поворачиваясь вокруг шарнира, через упор. 37 натягивает штрипс 15. После того, как стрелка манометра достигнет давления, соответствующего необходимому усилию натяжения, закручивают винт 16, ксируя достигнутое натяжение штрипса. Затем отводят в сторону рычаг 23, ставят его на фиксатор 31, тяга 21, перемещаясь, нажимает упором 24 через штырь 30 на обратный клапан 29, Поршневая полость гидро- цнлиндра 17 соединяется се сливом через обратный клапан 29. Пружина 18 отжимает поршень со штоком 19 гидроцилиндра 17. Шток 19 перестает нажимать на рычаг 14 штрипса, зафиксированного винтом 16, и отойдя от рычага 14, одновременно перестает
312998
ажимать на шарик обратно о клапана 9 через упор 24 и штырь 30, и шарик закрывает отверстие обратного клапа а при помощи пружины,
Поршневая полость гидроцилиндра 5 17 опять соединяется через распредеитель 28 с напорной магистралью 32. оршень со штоком 19 гидроцилиндра снова начинает перемещаться под давлением масла и нажимает на упор 37 W штрипса 15. Таким образом, то периодически нажимая штоком 19 на упор 37, то отходя от него, штрипс подвергается динамической нагрузке с частотой, равной числу двойных хо- 15 дов пильной рамы в минуту, как во время распиловки блока природного камня. Исходя из размеров гидроци- линдра 17 и необходимого числа двойных ходов пильной р амы в минуту вы- 20 бирается производительность насоса гидросистемы.
После снятия динамической нагрузки (рычаг 23 устанавливается в исход-25 ное положение) по положению винта 16 проверяется достигнутое усилие, необходимое для натяжения штрипса.
Если образовался зазор между концом винта 16 и поперечной балкой 30 пильной рамы 3, винт подтягивают. Затем выключают распределитель 28, шток 19 гидроцилиндра 17 занимает исходное положение, и натяжное уст-
14
роист во 13 перемеьчают по направляющей до следующего рабочего положения положения натяжения следующего штрип- са.
Формула изобретения
1.Способ установки штрипсов распиловочного станка, включающий закрепление каждого щтрипса с одной стороны и натяжение его с другой стороны контролируемым усилием и последующее фиксирование, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, после фиксирования натянутого штрипса его дополнительно нагружают динамической нагрузкой с частотой колебания, равной числу двойных ходов пильного органа, исползуемого при распиловке блока, после чего корректируют натяжение штрипса
с учетом уменьшения натяжения при воздействии динамической нагрузки,
2.Устройство для установки ь штрипсов распиловочного станка, содержащее контролируемый с управляющи штоком гидроцилиндр, связанньй через распределитель с напорной и сливной магистралями, отличающее с тем, что, напорная магистраль снабжена механизмом динамической нагрузки штрипса, выполненным в виде обратного клапана со штоком, контактирукицим с управляемым штоком гидроцилиндра.
Й7
Фаг. 7
Фиг. 2
Фиел
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Камнерезная машина | 1989 |
|
SU1703820A1 |
СТАНОК ДЛЯ РАСПИЛОВКИ ДРЕВЕСИНЫ | 1973 |
|
SU362165A1 |
Камнераспиловочный станок | 1987 |
|
SU1533865A1 |
Камнерезная машина | 1986 |
|
SU1434111A1 |
НАТЯЖНОЕ УСТРОЙСТВО СКРЕБКОВОГО КОНВЕЙЕРА ПОГРУЗОЧНОЙ МАШИНЫ | 1992 |
|
RU2057695C1 |
Ленточный конвейер | 1989 |
|
SU1699872A1 |
Натяжное устройство тяговой цепи очистного комбайна | 1980 |
|
SU898056A1 |
Натяжное устройство для ленточного конвейера | 1985 |
|
SU1308531A1 |
Стан поперечно-винтовой прокатки профильных изделий | 1987 |
|
SU1586836A2 |
Устройство для натяжения гусеничной ленты | 1991 |
|
SU1781123A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАТЯЖЕНИЯШТРИПСОВ | 0 |
|
SU272127A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1987-03-30—Публикация
1985-06-18—Подача