Изобретение относится к су-достроеиию, в частности к монтажным платформам для сборки и разборки опорных колонн плаву.чих буровых установок. Известна монтажная платформа для сборки и разборки опорных колонн, например плавучих буровых установок, оборудованных блоками и траверсами для подъема указанных колонн, содержащая основание, выполненное с верхними и нижними площадками, связанными с колонной фиксаторами и установленными с возможностью перемещения относительно друг друга по колонне 1. Недостаток известной платформы заключается в сложности ее конструкции изза наличия гидроподъемников и низкая производительность из-за отсутствия в ней механизма опускания для ее разборки и демонтажа. Цель изобретения - повышение производительности при сборке и разборке колонн. Цель достигается тем, что монтажная платформа для сборки и разборки опорных колони, например плавучих буровых установок, оборудованных блоками и траверсами для указанных колонн, содержащая основан|ие, выполненное с верхними и нижними площадками, связанными с колонной фиксатораМи и установленными с возможностью перемещения относительно друг друга по колонне, снабжена установленными с возможностью поворота в вертикальной плоскости и связанными с верхней и нижней площадками тягами с осями, расположенными на равных расстояниях от продольной плоскости колонны, при этом на вышеупомянутой траверсе установлены верхние и нижние барабаны, а на площадках установлены блоки, причем оси верхней площадки связаны с установленными иа траверсе нижними барабанами посредством канатов, каждый из которых проходит через два блока, один из которых установлен на верхней площадке, а другой - на буровой установке, оси нижней площадки связаны с установленными на траверсе верхними барабанами посредством канатов, каждый из которых проходит через блок, установленный на нижней площадке, при этом верхние -и нижние барабаны выполнены с тормозами. На фиг. 1 представлена платформа, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 и 6 - схема подъема платформы. Предлагаемая монтажная платформа состоит из верхней площадки 1 и нижней площадки 2, охватывающих опорную колонну 3 плавучей буровой установки (не показана). Верхняя 1 и нижняя 2 площадки закреплены на. опорной колонне 3 посредством фиксаторов 4, например пневматических. входящих в етверстия (вырезы) 5 опорной колонны. Верхняя 1 и нижняя 2 площадки связаны между собой тягами 6, установленными на осях 7 и 8. Оси 7 с насаженными на концах катками 9 установлены в пазах 10 верхней площадки I, а на оси 8с насаженными на концах катками 9 установлены в пазах 11 нижней площадки 2. На нижней части опорной колонны 3 плавучей буровой установки смонтирована траверса 12 механизма подъема 13 опорных колонн, выполненного в виде реечной передачи. В нижней части траверсы 12 установлены нижние барабаны 14 с намотанными на них канатами 15, которые проходят через блоки 16, закрепленные на корпусе плавучей буровой установки, блоки 17, закрепленные на верхней площадке 1, и соединены с тягами 6 (фиг. 5). На верхней части траверсы 12 установлены верхние барабаны 18 с намотанными на них канатами 19, которые проходят через блоки 20, закрепленные на нижней площадке 2, и соединены -с тягами 6 (фиг. 4 и 5). Верхние и нижние барабаны 18 и 14 оборудованы тормозами 21, например колодочными электромагнитными. В противоположной от тяг 6 стороне верхняя 1 и нижняя 2 площадки имеют направляющие 22, установленные с возможностью скольжения по опорной колонне 3 (фиг. 2). Сбоку опорных колонн с помощью предлагаемой монтажной платформы осуществляют следующим образом. Включают привод перемещения траверсы 12 плавучей буровой установки вниз, при этом тормозы 21 верхних барабанов 18 включаются, а нижних барабанов 14 выключаются. При перемещении застопоренных верхних барабанов 18 вместе с траверсой 12 вниз их канаты 19 увлекают за собой тяги 6, которые, перемещаясь в пазах 11 нижней площадки 2, поворачиваются в вертикальной плоскости и за счет этого перемещаются в пазах 10 верхней площадки I. В результате тяги 6 поднимают верхнюю площадку 1 на один шаг отверстий 5 опорной колонны 3. При этом канаты 15, увлекаемые тягами 6, сматываются с.нижних барабанов 14. Затем включают фиксаторы 4 верхней площадки I, которые входят в отверстия 5 олонны 3, Включак)т фиксатор 4 нижней лощадки 2, который выходит из отверстия колонны. Включают привод перемещения раверсы 12 вверх, при этом тормозы 21 ерхних барабанов 18 выключаются, а нижих барабанов 14 включаются. При перемещении застопоренных нижних арабанов 14 вместе с траверсой 12 вверх х канаты 15 увлекают за собой тяги 6, которые, перемещаясь с помощью осей 7 в пазах 10 верхней площадки 1, поворачиваются в вертикальной плоскости и за счет этого перемещаются в пазах 11 нижней площадки 2. В результате тяги 6 поднимают нижнюю площадку 2 на один щаг отверстий 5 опорной колонны 3. При этом канаты 19, увлекаемые тягами 6, сматываются С верхних барабанов 18. Таким образом, пере иещают верхнюю и нижнюю площадки I и 2 до крайнего верхнего положения опорной колонны 3. Послё этого следующую монтируемую секцию подают с помощью известных , например плавучих краиов больщой грузоподъемности и больщой высоты . т-г J w..i wo-i M -Ж . иКАЛ-ч Ut подъема или же с помощью предлагаемой монтажной платформы посредством дополнительного механизма (грузоподъемной Плоскост стрелы, установленной на платформе), в верхнее положение и состыковывают с ранее смонтированной секцией опорной колонны 3.о Далее площадки 1 и 2 поднимают по смонтированной секции опориой колонны 3 до крайнего верхнего положения н операции повторяют. После окончания сборки опорной колонны 3 площадки I и 2 опускают в нижнее исходное положение и демонтируют. Для этого площадки ицеют разъем (фиг. 2). Опускание площадок производят аналоПредлагаемая монтажная платформа Л ы .ы Ч.. 1г Л кд «1 11 | «1 УП П «I л а I ШирПЛ обеспечивает повышение производительности при выполнении работ по монтажу опорных колонн. ь
фиг.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Монтажная платформа для сборки и разборки опорных колонн | 1983 |
|
SU1142595A1 |
Монтажная платформа для сборки и разборки опорных колонн | 1982 |
|
SU1065290A1 |
Монтажная платформа для сборки и разборки опорных колонн | 1983 |
|
SU1097752A1 |
Монтажная платформа для сборки и разборки опорных колонн | 1982 |
|
SU1033633A1 |
Монтажная платформа для сборки и разборки опорных колонн | 1982 |
|
SU1054496A1 |
Монтажная платформа для сборки и разборки опорных колонн плавучих буровых установок | 1982 |
|
SU1038466A1 |
Монтажная платформа для сборки и разборки опорной колонны плавучих буровых установок | 1983 |
|
SU1135688A1 |
Монтажная платформа для сборки и разборки опорных колонн | 1982 |
|
SU1027077A1 |
Монтажная платформа для сборки и разборки опорных колонн | 1983 |
|
SU1079744A1 |
Монтажная платформа для сборки и разборки опорных колонн | 1983 |
|
SU1172992A1 |
МОНТАЖНАЯ ПЛАТФОРМА ДЛЯ СБОРКИ И РАЗБОРКИ ОПОРНЫХ КОЛОНН, например плавучих буровых установок, оборудованных блоками и траверсами для подъема указанных колонн, содержащая основание, выполненное с верхними и нижними площадками, связанными с колонной фиксаторами и установленными с возможностью перемещения относительно друг Друга по колонне; отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности при сборке и разборке колонн, она снабже/4 . ГО на установленными с возможностью поворота в вертикальной плоскости и связанными с верхней .и нижней площадками тягами с осями, расположенными на равных рассто яииях от продольной плоскости колонны, при этом на вышеупомянутой траверсе установлены верхние и нижние барабаны, а на площадках установлены блоки, причем оси верхней площадки связаны с установленными на траверсе нижними б рабанамн посредством канатов, каждый из которых проходит через два блока, один из которых установлен на верхней площадке, а другой - на буровой установке, оси нижней площадки связаны с установленными на траверсе верхними барабанами посредством канатов, каждый из которых проходит через блок, установленный на нижней площадке, при этом верхние и нижние барабаны выполнены с тормозами. /
Фиг. 6
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
МОНТАЖНАЯ ПЛАТФОРМА ДЛЯ СБОРКИ И РАЗБОРКИ ОПОРНЫХ КОЛОНН | 0 |
|
SU408854A1 |
Способ приготовления сернистого красителя защитного цвета | 1915 |
|
SU63A1 |
Приспособление для склейки фанер в стыках | 1924 |
|
SU1973A1 |
Авторы
Даты
1984-01-07—Публикация
1982-09-30—Подача