Изобретение относится к судостроению, в частности к монтажным платформам для сборки и разборки опорных колонн плавучих буровых установок. Известно устройство сборки и ремонта опорных колонн, например, самоподъемных плавучих буровых установок, содержащее монтажный стенд, установленный над гидроподъемниками и жестко скрепленный с корпусом плавучей буровой установки 1. Недостатками этого устройства являются громоздкость и большая металлоемкость из-за того, что верхние фиксаторы монтажного стенда в процессе работы должны удерживать сформированную часть опорной колонны массой до 600-700 тс. Известна монтажная платформа для сборки и разборки опорных колонн, например, плавучих буровых установок, содержащая основание и грузоподъемный портал с лебедкой 2. Недостатками известного устройства являются большая металлоемкость и ненадежность конструкции из-за неуравновешенности основания (площадки) как при ее перемещении, так и при захвате и подъеме секции опорной колонны. Целью изобретения является снижение металлоемкости и повышение надежности в работе. Эта цель достигается тем, что в монтажной платформе основание снабжено горизонтальной цепной приводной передачей, в которую встроены на равных расстояниях от оси симметрии опорной колонны верхний и нижний блоки с осями, установленными с возможностью перемещения по направляющим, закрепленным на стенках основания, и двумя промежуточными блоками, установленными внутри цепной приводной передачи, оси которых жестко закреплены на стенках основания и расположены на равных расстояниях от оси симметрии опорной колонны, при этом нижний блок снабжен роликом, ось которого закреплена на оси нижнего блока, а лебедка грузоподъемного портала закреплена на корпусе плавучей буровой установки, причем трос лебедки охватывает верхний блок, два промежуточных блока, проходит между нижним блоком и роликом и соединен с монтируемой секцией. На фиг. 1 изображена монтажная платформа, общий вид (д - монтируемая секция в верхнем положении); на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1. Монтажная платформа состоит из основания 1, охватывающего опорную колонну 2 плавучей буровой установки. На нижней части основания 1 расположены подъемники 3, например, гидравлические, соединенные с захватом 4, входящим в зацепление с пазами зубчатой рейки 5 опорной колонны 2. Для фиксации основания 1 по высоте предусмотрен захват 6, входящий в заДепление с рейкой 5 опорной колонны 2. В верхней части основания 1 установлена горизонтальная цепная приводная передача 7, которая включает пару ведущих звездочек 8, пару ведомых звездочек 9 и привод 10, закрепленный на стенке основания 1. Валы 11 ведущих звездочек 8 установлены в подшипниковые опоры 12, закрепленные на стенках основания 1. Ведомые звездочки 9 посажены с возможностью вращения на ось 13, которая жестко закреплена на стенках основания 1. В горизонтальную цепную передачу 7 встроены посредством захватов 14 оси 15 и 16 с насаженными на концах катками 17, установленными на направляющих 18, закрепленных на стенках основания 1. На оси 15 установлен верхний блок 19, а на оси 16 - нижний блок 20. Оба блока расположены на равных расстояниях от оси симметрии опорной катонны 2. Нижний блок 20 имеет ролик 21, который установлен с возможностью вращения на оси 22, закрепленной посредством тяг 23 на оси 16 нижнего блока 20. Внутри цепной приводной передачи 7 на равных расстояниях от оси симметрии опорной колонны 2 установлены с возможностью вращения два промежуточных блока 24, оси 25 которых жестко закреплены на стенках основания 1. Кроме того, монтажная платформа имеет лебедку 26, закрепленную на корпусе 27 плавучей буровой установки. Трос 28 лебедки 26 охватывает верхний блок 19, два промежуточных блока 24 (при расположении верхнего и нижнего блоков 19 и 20 друг над другом), проходит между нижним блоком 20 и роликом 2Ги соединен с монтируемой секцией 29. Сборку опорных колонн с помощью предлагаемой монтажной платформы осуществляют следующим образом. Основание 1 с помощью подъемников 3, захватов 4 и 6 устанавливают на верхней части первой нижней секции опорной колонны 2. С помощью лебедки 26 и троса 28 следующую монтируемую секцию 29 поднимают в положение Г. Включают привод 10 вращения цепной передачи 7, который, перемещая верхний и нижний блоки 19 и 20 к оси симметрии опорной колонны 2, устанавливает монтируемую секцию в положение Д. Трос 28 при этом охватывает верхний блок 19, два промежуточных блока 24 и ролик 21. Монтируемую секцию 29 центрируют и состыковывают с первой секцией опорной колонны 2. Далее верхний 19 и нижний 20 блоки посредством цепной приводной передачи 7 возвращают в первоначальное положение и операции повторяют. После окончания сборки опорной колонны 2 верхний 19 и нижний 20 блоки устанавливают в крайнее положение (у звездочек 8 и 9). Демонтируют трос 28, основание 1 опускают в нижнее исходное положение с помощью, например, устройств плавучей буровой установки и демонтируют. Для этого основание 1 имеет разъем (не показан), например, по оси симметрии. В предлагаемой монтажной платформе для сборки и разборки опорных колонн снижена металлоемкость и значительно повышена надежность в работе, так как основание уравновешено, лебедка установлена, на корпусе плавучей буровой установки, а при подъеме, перемещении и стыковании монтируемой секции нагрузка симметрично расположена по отношению к опорной колонне. Предлагаемая монтажная платформа для сборки и разборки опорных колонн позволяет получить по сравнению с известной значительный экономический эффект.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Монтажная платформа для сборки и разборки опорных колонн | 1983 |
|
SU1142595A1 |
Монтажная платформа для сборки и разборки опорных колонн | 1982 |
|
SU1054496A1 |
Монтажная платформа для сборки и разборки опорных колонн | 1982 |
|
SU1065290A1 |
Монтажная платформа для сборки и разборки опорных колонн плавучих буровых установок | 1982 |
|
SU1038466A1 |
МОНТАЖНАЯ ПЛАТФОРМА ДЛЯ СБОРКИ И РАЗБОРКИ ОПОРНЫХ КОЛОНН | 1973 |
|
SU408854A1 |
Монтажная платформа для сборки и разборки опорных колонн | 1983 |
|
SU1097752A1 |
Монтажная платформа для сборки и разборки опорных колонн | 1983 |
|
SU1079744A1 |
Монтажная платформа для сборки и разборки опорных колонн | 1982 |
|
SU1033633A1 |
Монтажная платформа для сборки и разборки опорных колонн | 1982 |
|
SU1065291A1 |
Способ монтажа опорных колонн плавучей буровой установки | 1989 |
|
SU1664969A1 |
МОНТАЖНАЯ ПЛАТФОРМА ДЛЯ СБОРКИ И РАЗБОРКИ.ОПОРНЫХ КОЛОНН, например, плавучих буровых установок, содержащая основание и грузоподъемный портал с -лебедкой, отличающаяся тем, что, с целью снижения металлоемкости и повышения надежности в работе, основание снабжено горизонтальной цепной приводной передачей, в которую встроены на равных расстояниях от оси симметрии опорной колонны верхний и нижний блоки с осями, установленными с возможностью перемещения по направляющим, закрепленным на стенках основания, и двумя промежуточными блоками, установленными внутри цепной передачи, оси которых жестко закреплены на стенках основания и расположены на равных расстояниях от оси симметрии опорной колонны, при этом нижний блок снабжен роликом, ось которого закреплена на оси нижнего блока, а лебедка грузоподъемного портала закреплена на корпусе плавучей буровой установки, причем трос лебедки охватывает верхний блок, два промежуточных блока, проходит между нижним блоком и роликом и соединен с монтируемой секцией.
/7 / -7 г
ф1/г.г
/ /
.З
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР № 755668, кл | |||
Способ приготовления сернистого красителя защитного цвета | 1915 |
|
SU63A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
МОНТАЖНАЯ ПЛАТФОРМА ДЛЯ СБОРКИ И РАЗБОРКИ ОПОРНЫХ КОЛОНН | 0 |
|
SU408854A1 |
Способ приготовления сернистого красителя защитного цвета | 1915 |
|
SU63A1 |
Авторы
Даты
1983-07-07—Публикация
1982-03-29—Подача