Монтажная платформа для сборки и разборки опорных колонн плавучих буровых установок Советский патент 1983 года по МПК E21B17/04 E21B15/02 

Изобретение относится к судостроению, в частности к монтажным платформам для сборки и разборки опорных колонн плавучих буровых установок.

Известно устройство для сборки и ремонта опорных колонн самоподъемных плавучих буровых установок, содержащее монтажный стенд, установленный над гидроподъемниками и жестко скрепленный с корпусом плавучей буровой установки 1.

Недостатками устройства являются громоздкость и большая металлоемкость из-за того, что верхние фиксаторы монтажного стенда в процессе работы должны удерживать сформированную часть опорной колонны массой до 600-700 т.

Известна монтажная платформа для сборки и разборки опорных колонн плавучих буровых установок, содержащая охватывающие монтируемую колонну верхнюю и нижнюю площадки, подъемники, выполненные в виде гидроцилиндров, шарнирно связанных с верхней площадкой, и захваты, входящие в зацепление с зубчатой рейкой колонны и щарнирно связанные с верхней площадкой 2.

Однако известная платформа не имеет механизма перемещения ее вниз, что вынуждает после формирования опорной колонны выводить буровую установку в море для съема платформы путем опусканий колонны в воду. Для осуществления этой сложной операции необходим буксир с командой и плавучий кран.

Цель изобретения - упрощение демонтажа платформы.

Поставленная цель достигается тем, что площадки выполнены разъемными и установлены с возможностью перемещения относительно друг друга по колонне, нижняя площадка также снабжена щарнирно связанным с ней захватом, а каждый из захватов установлен на платформе посредством подпружиненной горизонтальной оси и выполнен с верхним и нижним упорами, установленными с возможностью перемещения вдоль захвата и связанными между собой посредством рычагов, ось которых закреплена в захвате, причем в нижнюю площадку вмонтированы подъемники, шток которых щарнирно связан с верхней площадкой

На фиг. 1 изображена предлагаемая платформа, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 и 4 - схематический чертеж подъема платформы; на фиг. 5 и 6 - схематический чертеж опускания платформы; на фиг. 7 - вид А на фиг. 2; на фиг. 8 - разрез Б-Б на фиг. 7; на фиг. 9 - узел I на фиг. 6; на фиг. 10 - разрез В-В на фиг. 9; на фиг. 11 - узел II на фиг. 2; на фиг. 12 - узел III на фиг. 2.

Монтажная платформа состоит из верхней 1 и нижней 2 площадок, охватывающих опорную колонну 3 плавучей буровой установки.

В нижнюю площадку 2 с противоположных сторон опорной колонны 3 вмонтированы два подъемника 4, например гидравлические, соединенные с помощью оси 5, закрепленной на конце щтока 6, с верхней площадкой 1. Площадки 1 и 2 закреплены на опорной колонне 3 посредством захватов 7, входящих в зацепление с зубчатой рейкой 8 опорной колонны 3. Каждый захват 7 установлен на оси 9, закрепленной в ползуне 10, также установленном на оси 9 и подпружиненном пружиной 11 относительно корпуса 12, через пазы 13 которого проходит упомянутая ось 9. Кроме того, захваты 7 соединены осями 14 с тягами 15,которые установлены на осях 16, закрепленных в приваренных к площадкам 1 и 2 стойках 17 (фиг. 7 и 8).

На конце каждого захвата 7 установлены с возможностью перемещения по направляющим 18 Верхний 19 и нижний 20 упоры. Верхний упор 19 соединен осью 21 со щтоком 22 толкателя 23, например гидравлического, который жестко закреплен на захвате 7. На оси 24 верхнего упора 19 закреплены рычаги 25, установленные с возможностью поворота на горизонтальных осях 26, закрепленных в стенках захвата 7.

Рычаги 25 соединены с помощью оси 27 с нижним упором 20 и имеют пазы 28. Для фиксации верхнего 19 и нижнего 20 упоров относительно захвата 7 предусмотрены оси 29, закрепленные в упорах 19 и 20 и установленные в пазах 20 захвата 7 (фиг. 9 и 10).

того, верхняя площадка 1 имеет вертикальный вал 31, установленный с возможностью поворота в двух опорах 32, жестко закрепленных на верхней площадке 1.

В нижней части вертикального вала 31 закреплена зубчатая шестерня 33, входящая в зацепление с рейкой 34, изготовленной совместно со штоком 35 толкателя 36, например гидравлического, который, в свою очередь, жестко закреплен на верхней площадке 1.

В районе опор 32 установлены с возможностью поворота вокруг оси 37, закрепленной жестко на вертикальном валу 31, две пары струбцин 38. Одна из струбцин 38 соединена с помощью оси 39 со штоком 40 толкателя 41, например гидравлического. Другая струбцина 38 Соединена посредством оси 42 с хвостовиком 43. Обе струбцины имеют со стороны толкателя 41 пазы 44, а с противоположной - зубцы 45 для захвата зубчатой рейки 46 монтируемой секции 47 опорной колонны 3.

В противоположной от вертикального вала 31 стороне верхняя площадка 1 имеет направляющую 48, установленную с возможностью скольжения по зубчатой рейке 8.

На фиг. 1 буквами Г и Д показана в верхнем положении очередная монтируемая секция 47 опорной колонны 3.

Сборку опорных колонн с помощью предлагаемой монтажной платформы осуществляют следующим образом.

Включают подачу рабочей среды в полости Ж толкателей 41. Под действием ее давления щток 40 и толкатель 41, раздвигаясь, воздействуют на струбцины 38. Последние, перемещаясь на осях 39 и 42 и поворачиваясь на оси 37, раскрывают зубцы 45. Следующую монтируемую секцию 47 устанавливают зубчатой рейкой 46 между зубцами 45 струбцин 38. Включают подачу рабочей среды в полости Е толкателя 41. Под действием ее давления щток 40 и толкатель 41, сдвигаясь, воздействуют на струбцины 38. Последние, поворачиваясь на оси 37, закрывают зубцы 45, которые при этом зажимают зубчатую рейку 46 монтируемой секции 47.

Включают подачу рабочей среды в полость И толкателя подъемника 4. Под действием ее давления щток 6, выдвигаясь, поднимает посредством оси 5 верхнюю площадку 1. Цлощадка 1, поднимаясь, увлекает за собой закрепленный на ней корпус 12. Последний захватывает ось 9, которая, в свою очередь, поднимает захват 7. Захват 7, находясь одним концом в зубчатой рейке 8 и поворачиваясь за счет этого вокруг оси 9, другим концом поворачивает с помощью оси 14 тягу 15. Тяга 15, поворачиваясь на оси 16, выводит захват 7 из зацепления с зубчатой рейкой 8, при этом захват 7 увлекает за собой ось 9, которая, перемещаясь в пазах 13 корпуса 12, передвигает ползун 10, который сжимает пружину 11.

Шток 6, перемещаясь вверх, поднимает верхнюю площадку 1 на один шаг зубчатой рейки 8, При этом захват 7 под действием силы сжатия пружины 11 входит в зацепление с зубчатой рейкой 8 и принимает горизонтальное положение (фиг. 3 и 8).

При подъеме верхней площадки 1 за счет давления рабочей среды, подаваемой в полость Я, противодавление воспринимает подъемник 4. Последний передает нагрузку через нижнюю площадку 2 закрепленному на площадке корпусу 12, оси 9 и захвату 7. Нижний упор 20 удерживает захват 7, опирающийся на зубчатую рейку 8, от поворота вокруг оси 9.

Аналогичным образом работает подъемник 4, установленный с противоположной от опорной колонны 3 стороны.

При подъеме монтируемой секции 47

заедания и перекосы верхней площадки 1

воспринимает направляющая 48, которая

скользит по зубчатой рейке 8 опорной колонны 3.

Таким образом, монтируемую секцию 47 устанавливают в положение Г. Включают толкатель 36, который, выдвигая шток 35 рейкой 34, поворачивает зубчатую щестерню 33. Последняя передает вращение вертикальному валу 31, который, вращая струбцины 38, устанавливает монтируемую секцию 47 в положение Д. Путем опускания верхней площадки 1 монтируемую секцию 47 состыковывают с ранее смонтированной секцией опорной колонны 3.

Далее верхнюю 1 и нижнюю 2 площадки опускают и операции повторяют. Опускание верхней и нижней площадок производят с помощью подъемника 4 в обратной последовательности подъему. 0

При этом верхний упор 19 захвата 7 подводят к зубчатой рейке 8 опорной колонны 3, а нижний упор 20 отводят. Для этого включают толкатель 23, который, выдвигая щток 22, перемещает с помощью оси 21 по направляющим 18 верхний упор

19(фиг. 9). Верхний упор 19, перемещаясь, увлекает за собой с помощью оси 24 рычаги 25. Рычаги 25, поворачиваясь вокруг осей 26, увлекают за собой ось 27, которая,

0 перемещаясь в пазах 28 рычагов 25, передвигает по направляющим 18 нижний упор 20.

Оси 29 фиксируют верхний 19 и нижний

20упоры относительно захвата 7. При движении упоров 19 и 20 последние перемещают оси 29 в пазах 30 захвата 7.

После окончания сборки опорной колонны 3 верхнюю 1 и нижнюйэ 2 площадки опускают в нижнее исходное положение 0 и демонтируют. Для этого площадки имеют разъем (не показан), например, по оси симметрии.

В прототипе-базовом объекте основание не имеет привода перемещения вниз, что осложняет процесс работы и снижает производительность, поскольку для разборки платформы после окончания формирования опорной колоны плавучую буровую установку необходимо отвести в море на глубину, позволяющую опустить опорную коQ лонну для съема платформы.

В предлагаемой монтажной платформе предусмотрен механизм опускания ее, что позволяет получить определенный экономический эффект.

III

Фиг.2

8

и подернуто

12 Л 1310

±-4/..rtn./

5-6

/ 1г/Л.ШI

фиг. в

МОНТАЖНАЯ ПЛАТФОРМА ДЛЯ СБОРКИ И РАЗБОРКИ ОПОРНЫХ КОЛОНН ПЛАВУЧИХ БУРОВЫХ УСТАНОВОК, содержащая охватывающие монтируемую колонну верхнюю и нижнюю площадки, подъемники, выполненные в виде гидроцилиндров, щарнирно связанных с верхней площадкой, и захваты, входящие в зацепление с зубчатой рейкой колонны и шарнирно связанные с верхней площадкой, отличающаяся тем, что, с целью упрощения демонтажа платформы, площадки выполнены разъемными и установлены с возможностью перемещения относительно друг друга по колонне, нижняя площадка также снабжена шарнирно связанным с ней захватом, а каждый из захватов установлен на платформе посредством подпружиненной горизонтальной оси и выполнен с BepxfJHM и нижним упорами, установленными с возможностью перемещения вдоль захвата и связанными между собой посредством рычагов, ось которых закреплена в захвате, причем в нижнюю площадку вмонтированы подъемники, щток которых щарнирно связан с верхней площадкой. (П оо СХ) а О5