Монтажная платформа для сборки и разборки опорных колонн Советский патент 1983 года по МПК E02B17/02 

со со да со со Изобретение относится к судострое нию, в частности к устройствам для сборки и разборки опорных колонн пла вучих буровых установок. HsaecTifij способ и устройство для сборки и ремонта опорных колонн само подъемных плавучих буровых установок содержащее смонтированный над штатным гидроподъемником монтажный стенд с боковым проемом и площадкой с т ележкой, на которой подают в зону мон тажа секции опорных колонн 11. К недостаткам указанного устройст ва следует отнести его громоздкость и большую металлоемкость, так как верхние фиксаторы монтажного стенда в процессе работы должны удерживать сформированную часть опорной колонны массой 600-700 т и высотой 507.0 м. Наиболее близкой к изобретению яв ляется монтажна.я платформа для сбор ки и разборки опорных колонн, например самоподъемных буровых установок, .содержащая выполненную в виде охватывающей опорную колонну площадки, на нижней части которой распо ложены фиксирующие устройства, и тра версу механизма подъема опорных кот . Недостатком известной платформы является необходимость оснащения ее дорогостоящими гидроподъемниками и грузоподъемным порталом для подъема секций опорных колонн. Целью изобретения является упроще ние конструкции и снижение металлоемкости. Поставленная цель дЬстигается тем что платформа снабжена устройством для перемещения площадки, вьшолненным из тросовых тяг, соединенных с направляющими рейками через блоки и одним концом закрепленных на площадке , а другим концом намотанных на барабан, имеющий тормоз и установлен ный на траверсе механизма подъема опорных колонн, и устройством для перемещения направляющих реек, выпол ненным из дополнительных тросовых тяг, соединенных с площадкой и корпу сом буровой установки посредством блоков, одним концом закреплённых на направляющей рейке, а другим концом намотанных на дополнительный бабаран, снабженйый тормозом и установленный на траверсе механизма подъ ема опорных колонн. На фиг.1 показано устройство, вид сбоку , на фиг. 2 - вид А на фиг. 1,пла на фиг.З - погрузка на монтажную платформу очередной предназначенной для монтажа секции опорной колонны и подъем на шаг монтажной платформы вид сбоку на фиг. 4 - подъе11 на шаг направляющей рейки, вид сбоку на фяг. 5 - монтажная платформа поднята до высоты сформированной части опорной колонны для монтажа очередной секции, вид сбоку. Монтажная платформа состоит из пло щадки 1, охватывающей опорную колонну 2 и выполненной с возможностью перемещения по направляющим рейкг1М 3, снабженным фиксирующими-устройствами 4, причем на нижней части площадки 1 установлены фиксирующие устройства 5. Устройство для перемещения платформы 1 относительно опорной колонны 2 состоит из тросовыхтяг 6, соеди- , ненных с направляющими рейками 3 через; блоки 7 и одним концом закрепленных на площадке 1, а другим - намотанных на барабан вьюшки 8, оборудованной тормозом 9 и установленной на траверсе 10 штатного механизма подъема 11 опорных колонн 2. Устройство для перемещения направляющей рейки 3 состоит из тросовеах тяг 12, соединенных с площадкой 1 и корпусом буровой установки 13 посредствбм блоков 14 и 15 и одним концом закреплённых на направляющей рейке 3, а другим намотанных на барабан вьюшки 16, оборудованной тормозом 17, и установленной на траверсе 10 штатного механизма подъема 11 опорных колонн 2. Кроме того, верхняя часть площадки 1 оборудована поворотным сектором 18, служащим для погрузки и передачи очередных секций 19 для монтажа на сформированную часть опорной колонны 2. Сборку опорных колонн с помощью предлагаемой платформы осуществляют следующим образом. Площадку 1 монтируют на сформированной части опорной колонны 2, например с помощью крана, и фиксирующими устройствами 4 и 5 закрепляют на ней. Очередную монтируемую-секцию 19 опорной колонны 2 грузят на расположенный на верхней части площадки 1 поворотный сектор 18. Затем вьюшки 8 и 16 освобождают от тормозов 9 и 17, и траверсу 19,. с помощью штатного механизма подъема 11 поднимают на шаг относительно опорной колонны 2, одновременно выбирают слабину тросовых тяг 6 и 12 путем наматывания их на вьюшки 8 и 16. После этого вьюшки 8 с помощью тормозов 9 затормаживают, фиксирующие устройства 5 выводят из зацепления с опорной колонной 2.и перемещением траверсы 10 штатным механизмом подъема 11 вниз посредством тросовых тяг 6 поднимают площадку 1 относительно опорной колонны 2 на шаг.и фиксирующим устройством 5 закрепляют в новом положении. Для обеспечения дальнейшего подъема площадки 1 вьюшку 8 освобождают от тормоза 9, а вьюшку 16 с помощью тормоза 17 заторчаживаюТ, после чего фиксирующее устройство -4 выводят из зацепления с опорной колонной 2 и перемещением траверсы 10 штатным механизмом подъ ема 11 вверх посредством тросовых , тяг 12 поднимают на шаг направляющие рейки 3 и закрепляют их на опор ной колонне 2 фиксирущщим устройством 4. Таким образом,повторением вышеоп санных операций осуществляют подъем монтажной платформы 1 до высоты сформированной части опорной колонны 2, после чего с помощъю поворотного сектора 18 очередную секцию 19 опорной колонны подают в зону монтажа. Опускание монтажной платформы 1 для погрузки очередной секции опорной колонны осуществляют повторением описанных -операций: в обратной последовательности. В качестве варианта предлагаемая платформа может быть использована И при монтаже опорных колонн -с меха низмом подъема непрерывного действия. В этом случае вьюшку 8 устанавл ивают на корпус плавучей буровой. 33 установки, а подъем площадки осуще1СТВЛЯЮТ путем подъема сформированной части опорной колонны штатным меха« низмом подъема. Экономический и положительный эффект- от применения изобретения Обеспечивается за счет возможности подъема и опускания монтажной платФормы с помощью штатного механизма подъема опорных колонн, что позволит исключить по сравнению с базовым Объектом необходимость оборудованиГ монтажной платформы дорогостоящими механизмами перемещения ее по опорной колонне и грузоподъемными средствам для подъема монтируемых секций опорных колонн. Вследствие упрощения конструкции монтажной платформы снизится Je Seталлоемкость, стоимость, а следовательно, затраты на обслуживание и ремонт . Кроме того, предлагаемая конструкция позволяет осуществлять управление операциями подъема и опускания онтажной платформы с корпуса бУроОЙ установки, .что улучшает услоИЯ техники безопасности.

МОНТАЖНАЯ ПЛАТФОРМ ДЛЯ JCBOPKH И РАЗБОРКИ.ОПОРНЫХ КОЛОНН, например-самоподъемных буровых уста новок, содержащая охватывающую опорную колонну площадку, на нижней части которой расположены фиксирующие устройства,,и траверсу механизма подъема опорных колонн, о.т л и ч аю щ а я с я тем/ что, с целью упрощения конструкции и снижения метал - «-«-«ev, .; л ..:-;;:::;:,., лоемкости, платформа снабжена устройством для перемещения площадки, выполненным из тросовых тяг, соединенных с направляющими рейками через блоки и одним концом закрепленных на площадке, а другим концом намотанных на барабан, имеющий тормоз и установленный на траверсе механизма подъема опорных колонн, и устройством для перемещения направляющих реек, выполненным из дополнительных тросовых тяг, соединенных с площадкой и корпусом буровой установки посредством блоков, одним концом закрепленных на направляющей рейке, а другим концом намотанных на дополнительный барабан, снабженный тормозом о S и установленный на траверсе механиз (Л ма. подъема опорных колонн.

18

Фиг.г

N

ФигЛ

Фиг.З

.5