Изобретение относится к оборудованию для горной промьшщенности, в частности к роликам роликоопоры подъемных сосудов для стволов пневматических установок.
По основному авт.св. № 541763 известен ролик роликоопоры для шахтных подъемных сосудов, содержащий ступицу с кольцевыми выступами, на которую надета изготовленная из двух колец резиновая шина с ободом, выполненным из эластичного материала и снабженным кольцевыми бур±иками 1.
К недостаткам указанного ролика относятся отсутствие возможности создавать и регулировать необходимую жесткость резиновой шины, так как последняя не заключена в замкнутый объем между ступицей и ободом, вследствие чего шина при нагрузках имеет возможность выпучиваться в зазор между кольцевыми выступами ступицы и ободом; при нагрузках на обод не по оси ролика например, при неточной установке ролика относительно подъемного сосуда ) при ударном входе сосуда возможно сползание обода с шины, т.е. выход направляющего устройства нз строя.
Целью изобретения является повышение надежности в работе и долговечности ролика роликоопоры.
Для достижения этой цели ролик роликоопоры для шахтных подъемных сосудов, содержащий ступицу с кольцевыми выступами., на которую надета выполненная из двух колец резиновая шина с ободом, выполненным из эластичного материала и снабженным кольцевыми буртиками, снабжен крышками и кольцами, причем кольца выполнены коническими и смонтированы между резиновой шиной и ступицей с возможностью перемещения относительно последней, в торцах крышек выполнены кольцевые выточки для подвижной установки обода между ними, а в замкнутой полости, образованной между внутренней кольцевой.поверхностью обода, внешней поверхностью ступицы и крышками,размещена резиновая шина.
На фиг.1 изображена подъемная установка; на фиг.2 .- разрез А-А на фиг.1 на фиг. 3 - направляющее устройство пневмоподъемной установки на стенке шахты; на фиг.4 - ролик, поперечный разрез.
Ствол 1 шахтной пневматической подъемной установки включает направляющие устройства, установленные с шагом, равным половине длины сосуда 2. В одном ярусе для круглого сечения ствола смонтировано три направляющях устройства 3 под углом 120 по отношению друг к другу.
Направляющее устройство содержит опорную плиту 4, на которой смонтированы щеки 5, несущие ось 6 ролика 7. Плита 4 крепится к закладной детали 8, размещенной в стволе 1. Ролик роликоопоры размещен на оси 6, на которой с помощью подшипников 9 смонтироBaHii ступица 10, охваченная резиновой шиной 11. На шину 11 надет обод 12, причем подшипники, ступица, шина
0 и обод закрыты с обеих сторон крышками 13 и скреплены шпилькой 14. На ступице 10 размещены подвижно конические кольца 15, предназначенные для поджатия шины 11. В торцах крышек
5 13 выполнены кольцевые выточки а , а в ободе - выточки б.
При движении подъемного сосуда 2 по стволу 1 он воздействует на ролик 7 направляющего устройства 3 с неко« торой силой, которая передается на стенки ствола через обод 12 и загнутую в некотором объеме резиновую шину 11.
При объемном сжатии резина ведет себя -.как упругое тело и позволяет совершать радиально-осевые отклонения сосуда 2 относительно оси ствола 1 на величину с/. При значительных нагрузках резиновая шина 11 сжимается
настолько, что обод 12 соприкасается своими кольцевыми выточками б с кольцевыми выточками а крышек 13, обеспечивая тем самым жесткое ограничение перемещения сосуда 2 относительно
оси ствола 1 в радиальном направлении. Подбором сОответствукндих размерюв резиновой шины 11 достигается любая .упругая характеристика ролика 7 направляющего устройства 3. Обод 12
ролика при воздействии на него нагрузки перемещается радиально внутри крышек 13 по двум поверхностям Б и в, что ограничивает его перемещения в других плоскостях и создает возмож(Ность восприятия изгибающего момента в случае перекоса оси ролика относительно оси сосуда. /
Так как обод ролика выполнен из же.сткого материала, например поли меров, то сползание обода 12 с ролика исключается..
Применение в конструкции ролика замкнутого объема, в котором размещается резиновая шина, позволяет получить сравнительно большую энергоемкость при входе сосуда в направляющие устройства (в 5-6 раз больше, чем у стали и, тем самым, снизить величину ударных нагрузок, обеспечить хорошее гашение вибрации и стабильность .кривой динамической деформации, что улучшает работу пневмоподъемной установки в целом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ролик роликоопоры для шахтных подъемных сосудов | 1975 |
|
SU541763A1 |
Роликоопора направляющего устройства для шахтных подъемных сосудов | 1985 |
|
SU1440835A1 |
Ролик роликоопоры для подъемного сосуда (его варианты) | 1981 |
|
SU988734A1 |
РОЛИКООПОРА ДЛЯ ПОДЪЕМНЫХ СОСУДОВ | 1973 |
|
SU375247A1 |
Роликоопора направляющего устройства шахтного подъемного сосуда | 1987 |
|
SU1512902A1 |
Направляющее устройство для шахтных подъемных сосудов | 1990 |
|
SU1754615A1 |
Роликоопора подъемных сосудов | 1989 |
|
SU1759774A1 |
Направляющая роликоопора для шахтных подъемных сосудов | 1982 |
|
SU1074797A1 |
Направляющая роликоопора для шахтных контейнеров | 1981 |
|
SU981173A1 |
Роликоопора шахтного подъемного сосуда | 1990 |
|
SU1754613A1 |
РОЛИК РОЛИКООПОРЫ ДЛЯ ШАХТНЫХ ПОДЬЕМНЫХ СОСУДОВ по авт. ев № 541763, о т л и ч. а ющ и и с я тем,что,с целью повышения надежности его в работе и долговечности,он снабжен крышками и кольцами,причем кольца выполкены коническ 1ми и смонтированы между резиновой шиной и ступице.й с возможностью перемещения относительно последней, в торцах крышек выполнены кольцевые выточки для подвижной установки между ними обода, а в замкнутой полости, обрё13ОваннЬй между внутренней кольцевой поверхностью обода, внешней поверхностью ступицы и крышками, размещена резиновая шина.
Авторы
Даты
1984-01-07—Публикация
1982-04-30—Подача