Фиг 2
Изобретение относится к грузоподъемным устройствам,а именно к роликоопорам шахтных подъемных сосудов, и может быть использовано в шахтном подъеме.
Известен направляющий ролик 1 для ски- пового подъемника, содержащий подвижно связанные с ним две пружины, вводящие его в контакт с направляемым элементом.
Недостатком данного устройства является его невысокая надежность при внеш- нем или параметрическом резонансе из-за постоянной жесткости пружин, приводящей к нарастанию амплитуд колебаний сосуда до величины, превышающей допускаемую по условиям эксплуатации установки при больших скоростях движения и длительности времени воздействия.
Цель изобретения - повышение надежности работы роликоопоры путем управляемого изменения жесткости ее упругого звена.
Указанная цель достигается тем что ро- ликоогюра шахтного подъемного сосуда, содержащая шарнирно установленный на основании и подпружиненный относитель- но него рычаг с роликом, снабжена шарнир- но установленной на основании и соединенной с рычагом дополнительной упругой опорой, состоящей из аксиально подвижного относительно корпуса упругой емкости, при этом концентрично зубчатому штоку в корпусе смонтированы радиально подвижные, подпружиненные относительно днища корпуса зубчатые рейки, охватываемые кольцевой эластичной камерой, соединенной с упругой емкостью через прямой и реверсивный клапаны, причем зубчатый шток установлен по отношению к торцу упругой емкости с зазором.
Кроме того, упругая емкость установле- на концентрично корпусу и выполнена в виде аксиально подвижного сильфона.
На фиг.1 изображена роликоопора, общий вид; на фиг.2 - структура дополнительной опоры,
Роликоопора, содержащая рычаг 1, ролик 2, шарнирную опору корпуса 3, амортизатор с возвратной пружиной 4, дополнительную опору 5, взаимодействующую с сосудом 6, смонтирована на подъемном сосуде 6. Ролик 2 опирается при движении на проводник 7. Дополнительная опора 5 содержит зубчатый шток 8, взаимодействующий с зубчатыми рейками 9, установленными в направляющих 10. охваченных по периметру кольцевой зла- стичной камерой 11, смонтированной в корпусе 12, Зубчатые рейки 9 установлены в корпусе 12 с возможностью поперечного перемещения до взаимодействия с зубча-
тым штоком 8 и продольного перемещения с упругим опиранием на пружину 13 до контакта с упругой емкостью 14. Емкость 14 и камера 11 соединены между собой трубопроводами 15 с прямым 16 и реверсивным 17 клапанами.
При нормальных колебаниях сосуда 6 шток 8 колеблется вдоль зубчатых реек 9, не доставая до емкости 14, с частотой, определяемой жесткостью основного амортизатора 4, При входе в резонанс амплитуда возрастает и шток начинает доставать до камеры 14, сжимая ее. По трубопроводу через прямой клапан 16 воздух (жидкость) передавливается в камеру, раздувая ее. Камера 11, расширяясь, давит через направляющую 10 на зубчатые рейки 9, сжимая их и перемещаясь к штоку 8, который взаимодействует с ними своими зубцами в продольном направлении. При сжатии штока 8 рейками 9 их продольное движение становится возможным только совместно друг с другом как единого целого путем сжатия дополнительной пружины 13 ОЬщая жесткость опор 4 и 5 становится равной сумме их жесткостей, выводя тем самым систему из состояния резонанса и переводя колебания из низкочастотной области в высокочастотную. Благодаря этому происходит более интенсивное, чем в низкочастотной зоне, рассеивание энергии в амортизаторе 4 и уменьшение амплитуды колебаний системы до величины, меньшей допускаемой. Реверсивный клапан 17 осуществляет медленное стравливание с заданной задержкой во времени воздуха (жидкости) из емкости 11 обратно в камеру 14, постепенно разжимая рейки 9 и освобождая шток 8. После разжатия захвата пружина 13 выключается, а жесткость подвески возвращается к исходной. При повторном возникновении резонанса цикл повторяется.
Формула изобретения 1. Роликоопора шахтного подъемного сосуда, содержащая шарнирно установленный на основании и подпружиненный относительно него рычаг с роликом, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности, она снабжена шарнирно установленной на основании и соединенной с рычагом дополнительной упругой опорой, состоящей из аксиально подвижного относительно корпуса зубчатого штока и установленной в днище корпуса упругой емкости, при этом концентрично зубчатому штоку в корпусе смонтированы радиально п ,зижные, подпружиненные относитель- л днища корпуса зубчатые рейки, охватываемые уЯацевой эластичной камерой, а
камера соединена с упругой емкостью через прямой и реверсивный клапаны, причем зубчатый шток установлен по отношению к торцу упругой емкости с зазором.
2. Роликоопора по п,1, о т л и ч а ю щ а- я с я тем, что упругая емкость установлена концентрично корпусу и выполнена в виде аксиально подвижного сильфона.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РОЛИКООПОРА УПРУГИХ НАПРАВЛЯЮЩИХ | 1966 |
|
SU188638A1 |
ПЕРЕДВИЖНАЯ МАШИНА ДЛЯ КОМПЛЕКСНОЙ ОБРАБОТКИ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ И ДРУГИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2001 |
|
RU2198275C2 |
Подъемная установка | 1990 |
|
SU1782906A1 |
СЕКЦИЯ РОЛИКООПОР | 1996 |
|
RU2098252C1 |
Кантователь | 1987 |
|
SU1496975A1 |
Направляющая роликоопора для шахтных подъемных сосудов | 1980 |
|
SU941270A1 |
Направляющая роликоопора для шахтных контейнеров | 1981 |
|
SU981173A1 |
Направляющая роликоопора для шахтных подъемных сосудов | 1982 |
|
SU1074797A1 |
Устройство для обработки внутреннихпОВЕРХНОСТЕй ТЕл ВРАщЕНия | 1979 |
|
SU841920A1 |
Переносная моторная пила | 1981 |
|
SU939188A1 |
Использование: шахтные подъемные устройства. Роликоопора снабжена установленной на основании и соединенной с рычагом дополнительной упругой опорой. Упругая опора состоит из подвижного относительно корпуса 12 зубчатого штока 8 и упругой емкости 14. Концентрично штоку 8 в корпусе 12 смонтированы зубчатые рейки 9 с камерой 11. Камера 11 соединена с емкостью 14 через клапаны 16 и 17. 1 з.п. ф-лы, 2 ил
Патент США №4434876, кл.В 66 В 7/00, 1984. |
Авторы
Даты
1992-08-15—Публикация
1990-06-21—Подача