1
Изобретение относится к оборудованию для горной промышленности, в частности к шахтным подъемным сосудам.
Известны роликоопоры для подъемных сосудов, включаюш,ие собственно ролик, между ступицей и ободом которого расположены упругие элементы, опорную плиту и поджимное устройство.
Отличительной особенностью предлагаемой роликоопоры является то, что упругие элементы выполнены в виде колец с впадинами, взаимодействуюш,их с внутренними кулачками обода и с наружными выступами ступицы.
Такая конструкция обеспечивает повышение безопасности в работе.
На 1ФИГ. 1 изображена роликоопора в двух проекциях; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение по Б-Б на фиг. 2.
Роликоопора состоит из ролика 1, опорной плиты 2, поджимного устройства 3, оси 4 ролика и подшипников 5. Ролик состоит из ступицы 6 с наружными выступами 7, обода 8 с внутренними кулачками 9 и упругих колец W с впадинами для сцепления соответственно с выступами 7 и кулачками 9 ступицы и обода. При сборке упругие кольца сжимаютея -боковыми крышками 11 при помоши болтов 12. При установке на подъемном сосуде ролик прижимается к проводнику с предварительным усилием порядка 300-400 кг путем поджатия оси ролика болтами поджимного устройства 3.
Ьзаимосвязь упругих колец с ободом ролика позволяет совершать упругие радиально-осевые отклонения от проводника в пределах упругой деформации предварительно сжатых колец, а взаимодействие между кольцами, ободом и боковыми крышками обеспечивает образование внутри ролика кольцевоГО ограничительного зазора 1 и боковых ограничительных зазоров TZПри эксплуатации роликоопоры в зоне нормальных нагрузок трехстороннее упругое ноджатие обода ролика ооеспечивает эластичную его работу в пределах упругой деформации сжатых колец с полным или частичным сохранением ограничительных зазоров TI и IaПри эксплуатации роликоопоры в зоне повышенных нагрузок, например при прохождении роликом искривленных участков проводников, упругие кольца сж1имаются настолько, что цилиндрическая часть кулачков обода вступает в контакт с гладкой частью
наружного диаметра ступицы, обеспечивая тем самым жесткое ограничение отклонений ролика от проводника в радиальном направлении, а торцовые поверхности кулачков обода вступают в контакт с торцовыми поверхностями боковых крышек ролика, обеспечивая тем са;мым жесткое ограничение отклонений ролика от проводника в осевом направлении.
Предмет изобретения
Роликоопора для подъемных сосудов, включающая собственно .ролик, между ступицей и ободом которого расположены упругие элементы, опорную плиту и поджимпое устройство., отличающаяся тем, что, с целью повышения безопасности в работе, упругие элементы выполнены в виде колец с впадинами, взаимодействующих с внутренними кулачками обода и с наружными выступами ступицы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ролик роликоопоры для шахтных подъемных сосудов | 1982 |
|
SU1065324A2 |
Роликоопора направляющего устройства для шахтных подъемных сосудов | 1985 |
|
SU1440835A1 |
НАПРАВЛЯЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДЪЕМНОГО СОСУДА | 1992 |
|
RU2026251C1 |
Ролик роликоопоры для шахтных подъемных сосудов | 1975 |
|
SU541763A1 |
УПРУГОГИБКОЕ КОЛЕСО ПЛЯСОВА "КОШКА" | 2007 |
|
RU2337013C1 |
Направляющее устройство для шахтных подъемных сосудов | 1990 |
|
SU1754615A1 |
КАНАТНЫЙ БЛОК | 2005 |
|
RU2305656C1 |
УПРУГОВЕДУЩЕЕ КОЛЕСО | 2006 |
|
RU2316431C1 |
Ролик роликоопоры для подъемного сосуда (его варианты) | 1981 |
|
SU988734A1 |
Роликовая направляющая шахтных подъемных сосудов | 1971 |
|
SU522120A1 |
-чбга
Фиё.З
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация