Исполнительный орган горного комбайна Советский патент 1984 года по МПК E21C25/04 

Изобретение относится к исполнительным органам горных комбайнов и может быть использовано в горной пр мышленности при отработке полезного ископаемого, имеющего твердые включения. Известен исполнительный орган гор ного комбайна, включающий ступицу, дисковые шарошки, расположенные груп пами по винтовой линии Cl5. Недостатками исполнительного орГана являются низкая погрузочная способность и блокировочный режим работы LlapoujeK, что снижает эффектив ность его работы на пластах полезного ископаемого с твердыми включениям Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является исполнительный орган горного комбайна включающий ступицу, отрезной диск, винтовую погрузочную лопасть, диско вые шарогжи, укрепленные на осях, которые размещены в отверстиях -кронштейнов С2 3. Недостатком известного исполните ного органа явля...тся низкай надежность работы на пластах полезного ископаемого с твердыми включениями. Это следует из того, что при встрече дисковых шарошек с .включениями происходит динамический удар, в результате чего происходит нарушение со:единения кронштейнов с лопастью и самой лопасти. Кроме того, для разйещения кронштейнов дисковых шарошек погрузочная лопасть выполняется прерывной; крон1Лейны с дисковыми ша ронжами перекрывают пространство погрузочного окна, шнек имеет низкую погрузочную способность. Цель изобретения - повышение надежности работы при отработке пластов полезного ископаемого с твердыми включениями. Цель изобретения достигается тем что кронштейны установлены за винтовой погрузочной лопастью, расположены попарно и жестко укреплены на ступице и винтовой погрузочной лопас ти, а ьоарошки расположены между крон1:ггейнами и образуют винтовую линию, направление которой совпадает с.направлением винтовой погрузочной лопасти. На фиг. 1 изображен исполнитель,ный орган горного комбайна, вид сбоку; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1). на фиг, 3 - развертка исполнительного органа на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.2/ на фиг. 5 - узел I на фиг. 3; на фиг. б - развертка половины шнека. Исполнительный орган горного комбайна включает ступицу 1 отрезной диск 2,-погрузочные лопасти 3, кронштейны 4 и 5. Отрезной диск 2 и погрузочные лопасти 3 жестко прикреплены к ступице 1. Кронштейны 4 и 5 выполнены двух типоразмеров. Они расположены попарно и установлены за погрузочной лопастью. Кронаггейны первого типоразмера (позиция 4) выполнены с одним отверстием 6 и жестко укреплены торцовой частью к ступице, а боковой поверхностью - к отрезному диску 2. Кронштейны второго типоразмера (позиция 5) выполнены с двумя отверстиями 6 и жестко укреплены торцовой поверхностью к ступице 1, а боковой поверхностью к погрузочной лопасти 3 по всей ее ишрине. Оси 7 дисковых шарошек 8 размещены в отверстиях б кронштейнов 4 и 5. Кронштейны укреплены таким образом (за счет смещения кронштейнов относительно-друг друга), что дисковые шарошки располагаются по винтовым линиям, направление КОТОЕ«Х совпадает с направлением навивки погрузочных лопастей (так как шнеки могут быть одно- и многозаходные). Кронштейны 4 и 5 поверхностями С обращены к следующей по ходу вращения шнека погрузочной лопасти и образуют с ней погрузочное окно, поперечный размер которого равен L. Для прорезания щели в массиве отрезной диск 2 снабжен режущим инструментом-9, установленным в кулаках 10. Исполнительный орган горного комбайна работает следующим образом, Режущий инструмент 9отрезного диска 2 прорезает щель, создавая таким образом свободную поверхность для осуществления скола разрушаемого массива дисковыми шарошками. Разрушаемая масса полезного ископаемого движетсяпо поверхности , погрузочной лопасти и грузится на конвейер. Так как погрузочная лопас Ь непрерывна, а погрузочное окно не перекрыто кронштейнами 4 и 5 и дисковыми шарошками 8, исполнительней орган не перебрасывает разрушенную массу кронштейнами и не оставляет ее на почве. При встрече дисковЬх шарошек 8 с твердыми включениями удар передается на ступицу 1, отрезной диск 2 и частично на погрузочную лопасть 3. Распределение реакции удара между указанными элементами значительно увеличивает надежность шнека в работе. Кроме того, даже при нормальной работе шнека, реакции забоя, возникающие на шарошках от действия усилия подачи, передаются не на погрузочную лопасть, а распределяются между ступицей, отрезным диском и погрузочной лопастью. Изобретение позволяет за счет увеличения жесткости конструкции

исполнительного органа и размещения кронштейнов и дисковых шарошек за погрузочной лопастью распространить область применения исполнительного opraha для добычи полезного ископаемого, имеющего твердые включения, уменыдать.условия, действующие на погрузочную лопасть, т.е. улучшить погрузочную способность шнека, повысить надежность работы шнека.

ИСПОЛНИТЕЛЬНБГЙ ОРГАН ГОРНОГО КОМБАЙНА, содержащий отрезной диск и ступицу с винтовой погрузочной лопастью и дисковыми шарокками, укрепленными на осях, размещенных в отверстиях кронштейнов, о т л ичающийся тем, что, с целью повышения надежности его в работе при отработке пластов полезного ископаемого с твердыми включениями, кронштейны установлены за винтовой погрузочной лопастью, расположены попарно и жестко укреплены на ступице и винтовой погрузочной допасти, шарошки расположены между кронштейнами и образуют винтовую линию, направление которой совпадает с направлением винтовой погрузочной лопасти. t .: 5S (Л D5 СП СП ;о

0ut.f 4 f