ром шипов, гайкой 9 и шайбой 10. С выходной стороны кронштейна закреплены планки 11 и 12 для предотвращения самопроизвольного развинчивания гайки У и риита 8. По мере износа отдельных шарошек-их оси необходимо повернуть в ту или иную сторону от
1
Изобретение относится к горной пpo ышлeннocти и предназначено для добычных комбайнов.
Целью изобретения является снижение динамических нагрузок путем обес печения одинакового вылета шарошек и упрощения нк монтали и д,емонтал а.
На фиг,Т схематически показан исполнительный орган, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг, 1 (прохо- дящее через ось вращения шарошки;; н фиг.З и 4 - виды Б и Г узла креплени шарошки с двух сторон; на фиг. 5-7 - три варианта расположеь ия оси шарошки при квадратном сечении шипов разрез В-В на фиг.2 на фиг.8 - элементы конструкции узла крепления с шарошкой в частично разобранном виде.
Исполнительный орган (фиг.1) состоит из ступицы 15 отрезного диска 2 с резцами, погрузочных лопастей 3 за которыми располол ены последова- .тельно кронштейны 4 с укрепленными на них дисковыми шарошками 5. Конст- рукция узла крепления шарошки показана на фиг.2 и включает дистанционные шайбы б, палец 7, стяжной болт 8, гайку с лыской 9, шайбу с лыской 10 и планки 11 и 12.
Палец 7 выполнен в виде правильного многогранника с четным числом граней, например квадрата, вставлен в прямоугольные- пазы кронштейнов (фиг.З) и имеет для посадки шарошки в средней части цилиндрическую по- верхность, ширина которой равна расстоянию между кронштейнами, а геомерическая ось смещена относительно геометрической оси многогранника на величину . .
Такая конструкция пальца позволяет исключить его вращение под действием силы трения от вращающейся ша
носительно оси вращения на 90. Этим достигается выравнивание их вылета с неизношенными шарошками. Путем поворота оси можно ступенчато изменять и обеспечивать равномерньй вылет шарошек на исполнительном органе, 8 ил.
5
0
..
0
0
рошки и обеспечить регулирование ее врллета L, При постоянном радиусе шарошки путем переустановки оси за счет поворота на +90 и можно получить величину вьшета, равную L, Ы-е или L+2e, Наряду с регулированием вылета достигается побочный эффект, более равномерньй износ посадочного места оси и, следовательно, больший срок службы.
Крепление шарошки с осью в кронштейне осуществляется стяжным винтом 8, проходящим через сквозное отверстие в пальце, и параллельное оси вращения шарошки. Меж,цу головкой винта и наругкной боковой поверхностью кронштейне расположена шайбт. с лыской, которая контактирует с планкой 12, лсестко прикрепленной к кронштейну с выходной стороны паза (фиг.4). С противоположной стороны узла крепления винт соединяется с гайкой 9, которая также имеет лыску, контактирующую с жестко укрепленной планкой 11 (фиг.З).
Планки 11 и 12 предотвращают самопроизвольное развинчивание гайки и винта и восприн1-1мают усилие при боковом нагружении шарошки. Этим объяс7 няется их расположение с выходной стороны пазов.
Планка 12 имеет в средней части . . сквозную прорезь, симметричную относительно боковых поверхностей паза и шириной не менее диаметра винта, что позволяет обеспечить возможность сборки при ограниченном расстоянии между кронштейном и отрезным диском (фиг.8).Исполнительный орган работает следующим образом.
При вращении органа и подаче на забой резцы и шарошки разрушают мае312801
сив, а погрузочные лопасти осуществляют выгрузку разрушенной массы на конвейер.
Перед началом работы все шарошки устанавливаются с наименьшим вылетом. По мере износа отдельных шарошек, их пальцы необходимо повернуть в ту или иную сторону относительно вращения на 90 , чем достигается выравнивание их вылета с неизношенными шарошками. При дальнейшем износе можно осуществить перезатачивание лезвия шарошек на меньший диаметр и установить их на оси, повернутые на 180 относительно первоначального положения.
Равномерный износ достигается симметричным расположением шипов, что позволяет развернуть оси не только вокруг центра вращения, но и повернуть относительно посадочного места шарошки на 180°. Таким образом, ось может иметь 8 рабочих положений при квадратном сечении шипов.
Ф.о рмула изобретения
Исполнительный орган добычного комбайна, содержащий отрезной диск.
fO
}5
0
5
194
ступицу, погрузочные лопасти, дистанционные шайбы и дисковые шарошки, установленные на пальцах, закрепленных в кронштейнах посредством гайки, шайбы с лысками и стяжного болта, проходящего через отверстие в пальце, а также планок, укрепленных на кронштейне и споряженных с лысками гайки и шайбы, отличающийся тем, что, с целью снижения динамических нагрузок путем обеспечения одинакового вылета шарошек и упрощения их монтажа и демонтажа, каждый палец выполнен в виде правильного многогранника с четным числом граней и имеет в средней части цилиндрическую поверхность, ось которой выполнена параллельной геометрическойоси многогранника, совпадающей с осью отверстия для установки стяжного болта, а в кронштейнах выполнены пазы, ширина которых равна расстоянию между параллельными гранями пальцев, при этом планки укреплены с выходной стороны пазов, а с лыской шайбы сопряжены две планки симметричные относительно оси паза, расстояние между которыми составляет не менее размера равного диаметру болта.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ГОРНОГО КОМБАЙНА | 2001 |
|
RU2187640C1 |
Рабочий орган очистного комбайна | 1987 |
|
SU1555481A1 |
Исполнительный орган очистного комбайна | 1981 |
|
SU956782A1 |
Исполнительный орган горного комбайна | 1985 |
|
SU1294987A1 |
Исполнительный орган горного комбайна | 1982 |
|
SU1065591A1 |
Устройство для крепления шарошечногоиНСТРуМЕНТА | 1979 |
|
SU829918A1 |
ЗАМОК ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ БОРТОВ ФОРМЫ | 1991 |
|
RU2020062C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ПРИЦЕЛА НА СТРЕЛКОВОЕ ОРУЖИЕ | 2017 |
|
RU2673353C1 |
ДИСКОВАЯ ПИЛА | 1991 |
|
RU2035304C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТРЕЗАНИЯ И ПОГРУЗКИ СИЛОСА И СЕНАЖА | 1999 |
|
RU2175184C2 |
Изобретение относится к горной промышленности. Целью изобретения является снижение динамических нагрузок за счет обеспечения одинакового вылета шарошек в разных линиях резания и облегчения юс монтажа и демонтажа. Это достигается выполнением узла крепления дисковой шарошки 5. Последняя установлена на оси 7, которая имеет на концах симметричные шипы, представляющие собой в поперечном сечении правильный четный многогранник. Кронштейны 4 имеют прямоугольные пазы. Геометрический центр шипов смещен относительно оси посадочного места шарошки на величину эксцентриситета. Б пазах кронштейна 4 ось крепится стяжным винтом 8, проходящим через сквозное отверстие в оси, центр которого совмещен с цент§ (Л п Ю С со
.5
Buds
fui.
ВиЗ Г
S BВ-в
фие-.Г
Редактор Ю, Середа
Составитель В. Пушкарский
Техред И,Попович Корректор Г.Решетник
Заказ 7032/29Тираж 470. Подписное
ВНШПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН УГОЛЬНОГО КОМБАЙНА | 0 |
|
SU368393A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Исполнительный орган горного комбайна | 1982 |
|
SU1065591A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1986-12-30—Публикация
1985-04-26—Подача