Планетарный гидромотор Советский патент 1984 года по МПК F04C2/08 

2.Гидромотор по п. 1, отличающийся тем, что промежуточная шестерня выполнена гибкой.

3.Гидромотор по п-п. 1 и 2, отличающийся тем, что, с целью увеличения несущей способности зацепления, профиль зуба

ротора образован двумя сопрягаемыми кривыми - дугой окружности и кривыми эвольвенты, причем точки сопряжения находятся на общей нормали, проходящей через центр кривизны зуба ротора и ролика промежуточной щестерни.

ШЛАНЕТАРНЫЙ ГИДРОМОТОР, содержащий две зубчатые пары, образоваййые корпусом с зубчатым вейцом вйутреййего зацеплейия, промежуточйой шестерйей с зубьями вйутрейнего зацеплейия, выполйейными в виде роликов и зубчатым ротором. зубья которого обр.йзуют с роликами промежуточйой шестерйи пары смежных рабочих камер, распределительный диск с подводящими окнами, сообщающимися с рабочими камерами, отличающийся тем, что, с целью повыщейия гидромеханического КПД, подводящие окйа на распределительном диске расположены с неравномерным угловым смещейием, а угол определяется по зависимости А Z KjtAj Г- п где c(i -угол расположейия оси симметрии пары смежных рабочих камер; К, -порядковый йомер пары смежных камер; Пу -количество подводящих окон в распределителе,g (Л О5 СЛ О5 со

Изобретение относится к гидромащиностроению и может быть использовано в гидроприводах различных мащин в качестве исполнительного органа.

Известен планетарный гидррмотор,, содержащий две зубчатые пары, образованные корпусом с зубчатым венцом внутреннего зацепления, промежуточной шестерней с зубьями внутреннего зацепления, выполненными в виде роликов и зубчатым ротором, зубья которого образуют с роликами промежуточной шестерни пары смежных рабочих камер, распределительный диск с подводящими окнами, сообщающимися с рабочими камерамиС.

Недостатком гидррмашйны является то, что из-за равномерного углового размещения подводящих окон на распределительном диске происходит защемление рабочей жидкости в рабочих камерах в момент достижения ими максимального и минимального объема, а следовательно, снижается КПД и надежность гидррмотор.а.

Целью изобретения является повышение гидромеханического КПД и надежности планетарного гидромотора.

Указанная цель достигается тем, что подводящие окна на распределительном диске расположены с неравномерным угловым смещением, а угол определяется по зависимости

c(j

где j -угол расположения оси симметр:ии

смежных рабочих камер; Kt -порядковый номер парь смежных

камер; Пу -количество подводящих окон в

распред,елительном диске. Промежуточная щестерня выполнена гибкой.

Кроме того, с целью увеличения несущей способности зацепления профиль зуба ротора образован двумя сопрягаемыми кривыми - дугой окружности и кривыми эвольвенты, причем точки сопряжения находятся на общей нормали, проходящей через центр кривизны зуба ротора и ролика промежуточной шестерни.

На фиг. 1 схематически изображен планетарный гидромотор; на фиг. 2 - зацепление планетарного гидромотора.

Планетарный гидромотор содержит корпус 1 в виде шестерни внутреннего зацепления, промежуточную шестерню 2 с зубьями в виде роликов 3 и зубчатый ротор 4. Зубья ротора 4 образуют с роликами 3 рабочие камеры 5. С зубчатым ротором 4 со-пряжен распределительный диск 6 с подводящими окнами 7, расположенными с неравномерным угловым щагом. Зубья зубчатого ротора 4 имеют профиль, состоящий из сопряжения кривых, очерченных дугами окружности 8 и кривыми эвольвенты 9.

5 Точка /С сопряжения эвольвенты 9 лежит на общей нормали N, проходящей через .центр ролика 3 шестерни 2 и центр зуба ротора 4, находящегося на линии центров АА.

Планетарный гидромотор работает следующим образом.

Рабочая жидкость через подводящие окна 7 распределительного диска 6 поступает в половину рабочих камер 5. Под действием давления рабочей жидкости промежуточная шестерня 2 обкатывается по зубчатому вен5 цу корпуса I и передает вращение зубчатому ротору 4. Отработанная жидкость из другой половины рабочих камер 5 вытесняется через подводящие окна 7. Начало открытия или закрытия подводящих окон 7, расположенных с неравномерным угловым

0 щагом Jii, , происходит в момент достижения камерами 5 минимального или максимального объема, что позволяет повысить гидромеханический КПД гидромотора. За счет утечек рабочей жидкости в полости А создается давление, которое может деформировать гибкую промежуточную шестерню и все ролики 3, находящиеся в зоне низкого давления, контактируют с зубьями зубчатого ротора, что также повыщает КПД гидромотора и его надежность.

0 Благодаря выполнению профиля зуба зубчатого ротора двумя кривыми - дуги окружности и кривых эвольвенты, повыщается несущая способность зацепления за счет увеличения приведенного радиуса кривизны зуба в точке /С.