Устройство для испытания на износ материалов торцовых уплотнений Советский патент 1984 года по МПК G01N3/56 

Изобретение относится к устройствам для испытания на износ материалов деталей машин и, в частности торцовых уплотнителей.

Известно устройство для испытания на износ материалов торцовых уплотнений, содержащее основание, установленные на нем с возможностью вращения держатель образца материала и с возможностью осевого перемещения второй держатель второго образца, средства подачи смазывающей жидкости, узел нагружения образцов и привод вращения первого держа- . теля Cl J.

Однако в-известном устройстве недостаточная достоверность результатов испытания на износ материалов что обусловлено сложностью регулировки нагрузки, невозможностью получения минимашьного контактного давлния и учета неточности сборки.

Цельх изобретения - повышение достоверности результатов испытания на износ материалов торцовых уплотнений.

Указанная цель достигается тем; что устройство для испытания на износ материалов торцовых уплотнений, содержащее основание, установленные на нем с возможностью вращения держатель образца материала и с возможностью осевого перемещения второ держатель второго образца, средства подачи смазывающей жидкости, узел нагружения образцов и привод вращения первого держателя, снабжено платиной, установленной с возможностью осевого перемещения во втором держателе и ограничивающей полость со смазывающей жидкостью, пьезоэлектрическими элементами, равномерно распложенными на втором держателе по окружности и в плоскости взаимодействия с вторым образцом, установленными на первом держателе фиксаторами положения первого образца, закрепленными на пластине патрубками, связанными со средствами подачи смазывающей жидкости и охватывающей хвостовик второго держателя многовитковой катушкой, а хвостовик выпонен из ферромагнитного материала.

На фиг. 1 представлено устройство для испытания на износ материалов торцовых уплотнений; на фиг. 2 узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 2.

Устройство содержит основание (не обозначено), держатель 1 образца 2 (фиг. 2), второй держатель 3 второго образца 4, средства 5 подач смазывающей жидкости (фиг. 1/, узел

6нагружения образцов 2 и 4, привод

7вращения i держателя 1, кроме того, оно снабжено пластиной 8, ограничивающей полость 9 со смазывающей жидкостью (фиг. 2/, пьезоэлектрические элементы 10 (фиг.З), фик саторы 11 и 12 положения образца 2 (фиг.2/, патрубками 13 и 14, многовитковой катушкой 15 (фиг.1), охва5 тывающей хвостовик (не обозначен . держателя 3. Шлицевое отверстие 16 держателя 3 служит для соединения с хвостовиком 17-пластины 8. Средства 5 подачи смазки включают на0 сое 18 и теплообменник 19. От привода 7 вращение на держатель 1 передается через ременную передачу 20. Узел б обеспечивает создание постоянной нагрузки за счет грузов 21. Пье5 зоэлементы 10, предназначенные для регистрации контактного давления между образцами 2 и 4, связаны с измерительной системой 22. В держателе 1 выполнены пазы 23 и 24 для уста0 новки образца 2 эксцентрично оси вращения с помощью фиксаторов 11 и 12. В держателе 3 выполнены отверстия 25 и 26 для выхода патрубков 13 и 14. Катушка 15 подсоеди5 нена к источнику 27 тока, что позволяет при прохождении тока через катушку создавать колебания контактного давления на образцах 2 и 4. Держатель 1 установлен в опорах 28; образец .2 уплотнен резиновой прокладкой 29.

Установка для исследования торцовых уплотнений работает сл«дующим образом.

Образцы 2 и 4 закрепляются в .(Держателях 1 и 3 соответственно. Образец 2 при необходимости устанавливают с эксцентриситетом относительно оси вращения при помощи перемещаемых- в радиальных пазах 23 и 24

0 фиксаторов 11 и 12.

В контакте образцов 2 и 4 создается необходимое для исследования контактное давление, которые обеспечивается силами, приложенными к дёр5 жателю 3. Сила слагается из двух составляющих: постоянной, которая обеспечивается узлом 6 и грузом 21, и переменной, которая обеспечивается многовитковой катушкой 15, сердеч0 НИКОМ которой является хвостовик держателя 3. Изменением .величины и направления тока можно менять величину и направление действия силы. Переменная сила позволяет по любому

5 закону менять величину контактного давления.

Контроль за величиной контактного давления осуществляется с помощью измерительной системы 22, электрические сигналы на который подаются с пьезоэлектрических элементов 10 равномерно расположенных по окружности и в плоскости между образцом 4 и держателем 3. Пьезоэлектрические 65 элементы 10 воспринимают контактные

усилия в разных участках трущихся поверхностей и преобразовывают их в электрические сигналы., Суммированием этих усилий определяют общее контактное давление в паре трения. В полость 9 подается смазывающая жидкость. Для чего в держателе 3 имеются отверстия 25 и 26, через которые пропущены патрубки 13 и 14

для входа и выхода смазывающей жидкости, подаваемой насосом 18. Износ образцов 2 и 4 зависимости от различных параметров определяется расчетным путем.

В предлагаемом устройстве повышается достоверность результатов испытания на износ материашов торцовых уплотнений.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА ИЗНОС МАТЕРИАЛОВ.ТОРЦОВЫХ УПЛОТНЕНИЙ, содержащее основание, установленное на нем с возможностью вращения держатель образца материала и с возможностью осевого перемещения второй держатель второго образца, средства подачи смазываю дей жидкости, узел нагружения образцов и привод вращения первого держателя, отличающееся тем, что, с целью повышения достоверности результатов, оно снабжено пластиной, установленной с вoз южнocтью осевого перемещения во втоЕюм держателе и orpdничивающей полость со смазывающей жидкостью, пьезоэлектрическими элементами, равномерно расположенными на втором держателе по окружности и в плоскости взаимодействия с вторым образцом, установленными на первом держателе фиксаторами положения первого образца, закреп/хенными на пластине патрубками, связанными со средствами подачи смазывающей жидкости и охватывающей хвостовик § второго epжaтeля многовитковой (Л катушкой, а хвостовик выполнен из ферромагнитного материала . СП 00

Фиг.З