Изобретение относится к технике обеспыливания газов, а именно к батарейным циклонам, и может быть применено в пылезолоуловителях эне гетических установок химической, металлургической и других отраслях пpo йшшeнн6cти, связанных с улавли ванием диспергированных твердых ве ществ. Известен батарейный циклон, вкл чающий общую входную камеру и каме ру ч:истого газа и /IHoжecтвo включенных параллельно циклонных элеме тов, из которых концентрированная газовзвесь отсасывается специальным вентилятором СИ. , Однако концентрированная газовзвесь интенсивно изнашивает пылегазопроводы отсосного тракта,, а при недостаточнойэффективности вы носного циклона и. вентилятор отcocaoИзвестен батарейный циклон для улавливания пыли с отсосом газа на рециркуляцию, состоящий из входной и выходной камер, циклонных элементов, бункера с пылеспускным трубопроводом, а также циклона пылегазопроводов и дымососа системы отсоса и рециркуляции газов. Отсос газов на рециркуляцию производится из ря да точек в объеме бункера под нижней трубной доской батарейного циклона С21„ Недостатком данного циклона является то, что часть улова, которая оседает в бункер, может слипнуться зависнуть и не пойти самотеком в пылеспускной пылепровод Остальная пыль J, уловленная циклонными элементами , попадает в тракт рециркуляции и вызывает абразивный износ пылегазопроводов, циклона и дымососа системы отсоса и рециркуляции газов . Наиболее близким к изобретению является батарейный циклон, содержащий входную и выходную камеры, циклонные элементы, бункер с рылеспускным трубопроводом, систему рециркуляции, состоящую из дополнительного циклона, вентилятора и отводных трубопроводов t3. Однако внутри отводных трубопроособенно до циклона, наводов I капливается слой пыли, затрудняю.щий эксплуатацию устройства. Кроме того, пыль, транспортируемая по стенкам щ клона в бункер, вызывает износ и, как следствие, аварийное отключение дорогостоящего Оборудования, Цель изобретения - снижение абразивного износа и повыиение эффективности пылеулавливания, Поставленная цель достигается тем, что в батарейном циклоне, содержащем входную и выходную камеры, циклонные элементы, бункер с пылеспускным трубопроводом, систему рециркуляции, состоящую из дополнительного циклона , вентилятора и отводных трубопроводов, дополнительный циклон установлен соосно в пылеспускном трубопроводе. На чертеже схематически изображен предложенный батарейный циклон с отсосом газа из бункера на рециркуляцию с последующим подводом на вход в пылеуловитель о Батарейный циклон,- имеющий общую входную 1 и выходную 2 камеры, циклонные элементы 3 и бункер 4, оборудован системой отбора газов на рециркуляцию. В пылеспускном трубопроводе 5 установлен циклон б, выхлопная труба которого присоединена к отводному трубопроводу 7 системы отсоса газов. Движение газов в тракте рециркуляции обеспечивается работой вентилятора 8. Эффективное обеспыливание газов, поступающих в вентилятор 8 ., обеспечивается в циклоне б при условии оборудования пылеспуска 9 этого циклона отдельным запорным, органом 10 (мигалкой, золосмывным аппаратом). Батарейный циклон работает следующим образом. Запыленные газы из камеры 1 по- ступают в циклонные элементы 3, и уловленная в них пыль поступает в бункер 4. При включении в работу вентилятора 8 в бункере возникает направленное движение газов к циклону 6, которое интенсифицирует сход пыли в бункере к пылеспускному трубопроводу 6. Основная масса улова сходит из бункера по периметру пылеспускного трубопровода 5 в кольцевом зазоре .между его стенками и корпусом циклона 6. Износ пылeraзопроводов и вентилятора системы отсоса и рециркуляции газа предотвращается эффективнЕлм улавливанием более 90% пыли и практически 100% абразивно-опасных грубодисперсных частиц в циклоне б до того, как газы попадают в тракт рециркуляции, Пыль, которая могла изнашивать -металл тракта, удаляется в канал гидро- или пневмозолоудаления по отдельному пылеспуску 9, оборудованному отдельным запорным органом 10. Специальными промыщленными опытами установлено, что при отсосе 10% обеспыливаемых в батарейном циклоне газов из бункера и рециркуляции их на вход пылеуловителя кон- . центрация пыли в выходной камере 2 уменьшается на 30-40% за счет снижения вредного влияния перетоков в 310666 бункере между пылеспускными отверстиями циклонных элементоЕ. Экономический эффект внедрения НИН предлагаемого изобретения заключается в уменьшении ремонтных и эксплуатационных затрат. Длительность 5 межремонтной кампании газозолопроводов отсосной систекы от точек отcoca в бункере до золоуловителя ре614циркуляции возрастает в 10 раз, при этом экономится, например, 15 т металла для золоуловителя котла . БКЗ 420-140 ПТ. Устранение зависания золы в бункере за счет интенсификации движения газов к пылеспуску уменьшает эксплуатационные трудозатраты.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Газосепаратор | 1977 |
|
SU683806A1 |
Входное устройство газотурбинного двигателя | 1990 |
|
SU1758259A1 |
Батарейный циклон | 1976 |
|
SU725711A1 |
БАТАРЕЙНЫЙ ЦИКЛОН | 1996 |
|
RU2112602C1 |
Система котельного агрегата | 1979 |
|
SU808149A1 |
Инерционный воздухоочиститель | 1984 |
|
SU1197696A1 |
Циклонный элемент | 1988 |
|
SU1542627A1 |
ЦИКЛОН ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ ПЫЛИ | 1972 |
|
SU423516A1 |
Батарейный циклон | 1979 |
|
SU1002038A1 |
ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2005 |
|
RU2309786C2 |
БАТАРЕЙНЫЙ ЦИКЛОН, содержащий входную и выходную камеры, циклонные элементы, бункер с пылеспускным трубопроводом, систему рециркуляции, состоящую из дополнительного циклона, вентилятора и отводных отличающийТрубОПрОВОДОВ , с я тем, что, с целью снижения абразивного износа и повьшения эффективности пылеулавливания, дополнительный циклон установлен соосно в пылеспускном трубопроводе.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
БАТАРЕЙНЫЙ ЦИКЛОН | 0 |
|
SU300201A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
и др | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Авторы
Даты
1984-01-15—Публикация
1982-03-16—Подача