Изобретение относится к области газоочистки и пылеулашливания и может быть иапользованх) в «отельных установках, о бжиговых печах, сушилках и других тепловых агрегатах.
Известны батарейные циклоны для очистки запыленного газа, содержащие соосные разделенные перегородкой камеры чистого и за1пыле:нн.ого газа, установленную вертикально по оси ДИКЛОиа центральную пылеотводящую трубу и расположенные (вокруг последней радиально ярусами циклонные элементы, оси которых в каждом ярусе сдвинуты в плане относительно соответствующих осей предыдущего яруса на угол а. В этих циклонах элементы установлены в камере запылеиного газа, размещенной внутр-и камеры чистого газа, вследствие чего циклонные элементы подвергаются абразивному износу извещенными в газе твердыми частицами как с внутренней, так и с внешней стороны, чтд приводит к лреждевременному износу элементо)в и выходу из строя всего батарейного циклона.
Цель изобретения - уменьшить абразивный ИЗН.ОС циклонных элементов.
Для достижения этой цели циклонные элементы установлены в камере чистого газа, размещенной внутри камеры запыленного газа, причем .последняя снабжена тангенциальным вводом.
На фиг. 1 показан (предложенный циклон в вертикальном разрезе; на фиг. 2 - разрез по Л-А на фиг. 1.
Циклон содержит цилиндрическую перегородку ,/, отделяющую камеру 2 запыленного газа от камеры 3 чистого газа. Внутри последней установлены ярусами циклонные эле.менты 4 с входными патрубками 5, укрепленными в отверстиях перегородки /, и конусными пылевыми выводами 6, (присоединенными к вертикально установленной пылеотводящей трубе 7.
Ввод запыленного газа в камеру 2 производится через тангенциальный патрубок 8.
Циклон работает следующим образом.
Запыленный газ попадает через патруб.ок 8 в камеру 2, и частицы пыли под действием центробежных сил отжимаются к стенке камеры 2 и далее под действием силы тяжести падают в бункер 9. Так заканчивается первая ступень очистки газа. Более мелкие фракции пыли вместе с газом через входные патрубки 5 поступают в циклонные элементы 4, где происходит вторая ступень очистки. Уло вленная циклонными элементами 4 пыль по лылевым выводам 6 поступает в пылеотводящую трубу 7, а очищенный газ через выхлопные трубки 10 попадает в камеру 3 чистого газа и далее направляется ло назначению. Уловлен
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
БАТАРЕЙНЫЙ ЦИКЛОН | 1968 |
|
SU217580A1 |
БАТАРЕЙНЫЙ ЦИКЛОНег/^ !~pt'^s' "* "^'-' л с;?Э V.* U-V >&*Х ^ ^-v ч^ 1^ 1 'О*1^АТу1Т|51?-ч.КШг;ггН:?ИБЛHOT?^[A | 1972 |
|
SU343701A1 |
Батарейный циклон | 1976 |
|
SU725711A1 |
Устройство для центробежной очистки газов от золы или пыли | 1980 |
|
SU982820A1 |
Батарейный циклон | 1979 |
|
SU1002038A1 |
МНОГОСТУПЕНЧАТЫЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ | 1991 |
|
RU2022657C1 |
Центробежный пылеуловитель | 1981 |
|
SU1042810A1 |
Батарейный циклон-теплообменник | 1981 |
|
SU997824A1 |
БАТАРЕЙНЫЙ ЦИКЛОН | 1996 |
|
RU2112602C1 |
Прямоточный батарейный вихревой пылеуловитель | 1977 |
|
SU695714A1 |
Даты
1971-01-01—Публикация