Форма для изготовления изделий из бетонных смесей Советский патент 1984 года по МПК B28B7/06 

Описание патента на изобретение SU1066815A1

Похожие патенты SU1066815A1

название год авторы номер документа
Многоместная форма для изготовления изделий из бетонных смесей 1988
  • Веселов Николай Николаевич
  • Григорьев Юрий Александрович
  • Калабушкин Николай Иванович
  • Моспанов Владимир Алексеевич
  • Тупиков Анатолий Филиппович
SU1523355A1
ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 1992
  • Кваша Александр Давыдович
  • Петрашень Александр Сергеевич
RU2104152C1
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 1992
  • Мурашкин Г.В.
  • Мурашкин В.Г.
RU2017609C1
Кассетная форма для изготовления бетонных изделий 1991
  • Меркулов Юрий Иванович
  • Мальцев Евгений Васильевич
  • Кандинский Виталий Дмитриевич
  • Драган Юрий Федорович
  • Шустов Виталий Николаевич
SU1795939A3
Многоместная форма для изготовления изделий из бетонных смесей 1982
  • Беляев Александр Васильевич
  • Матвеев Александр Сергеевич
  • Мартынов Виталий Григорьевич
  • Маркова Алевтина Федоровна
SU1085835A1
Форма для изготовления изделий из бетонных смесей 1982
  • Сабуров Виктор Сергеевич
  • Горбачевский Александр Викторович
SU1106656A1
Форма для изготовления изделий из бетонных смесей 1981
  • Орлов Анатолий Васильевич
  • Окунь Леонид Маркович
SU1013287A1
Многоместная форма для изготовления изделий из бетонных смесей 1986
  • Мартынов Владимир Михайлович
  • Белоусов Геннадий Сергеевич
  • Тюшин Валентин Степанович
  • Широков Олег Александрович
SU1386468A1
МНОГОМЕСТНАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ 1991
  • Обыденников Михаил Петрович
  • Березин Трофим Агафьевич
RU2020064C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ БЛОКОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2000
  • Анпилов С.М.
RU2182864C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 066 815 A1

Реферат патента 1984 года Форма для изготовления изделий из бетонных смесей

ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ гИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ, содержащая бортоснастку с опорными роликами, смонтированное на поддоне распалубочное приспособление с наклонными направляющими для размещения последних, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения удобства распалубки, поддон снабжен полой перегородкой, распалубочное приспособление - размещенным в полости, перегородки ходовым винтом, причем бортоснастка выполнена в виде упругих U -образных пластин, одна из стенок каждой из которых закреплена на разделительной перегородке, а наклонные направляющие - подвижными и соединены посредством гибких тяг с ходовым винтом.

Формула изобретения SU 1 066 815 A1

35 05

эо ел

н

Фиг.1

Изобретение относится к производ ству изделий сборного бетона и желе зобетона. Известны формы для изготовления железобетонных изделий, включающие поддон, борта, соединенные с поддоном посредством гибкого элемента (, .и приспособление для сборки и распалубки, выполненные в виде винтовы устройств 1 L Основным недостатком известных форм является необходимость большого количества винтовых (эксцентрике вых)устройств, Наиболее близким к изобретению является форма для изготовления изделий из бетонных смесей, содержащая бортоснастку с опорными роликами, смонтированное на поддоне рас палубочное приспособление с наклонными направляющими для размещения последних 2 , Недостатком , известного устройст ва является необходимость применени специальных грузоподъемных механизмов для распалубки из 1елий, Цель изобретения - обеспечение удобства распалубки. Эта цель достигается тем, что в форме для изготовления изделий из бетонных смесей, содержащей бортоснастку с опорными роликами, смонтированное на поддоне распалубочное приспособление с наклонными направляющими для размещения последних, поддон снабжен полой разделительной перегородкой, распалубочное приспособление - размещенным в ее полости ходовым винтом, причем бортоснастка выполнена в виде упругих U-образйых пластин, одна из стенок каждой из которых закреплена на разделительно перегородке, а наклонные направляющие - подвижными и соединены посред ством гибких тяг с ходовым винтом. На фиг..1 схематично изображена форма для изготовления изделий из бетонных смесей, общий вид; на фиг, разрез А-А на фиг. 1 (рабочее состо ние); на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг (состояние распалубки); на фиг 4 то же, продольный разрез; на фиг.5 узел ка фиг. 2; на фиг. б - устано ка торцовых бортов, план. Предлагаемая форма включает раму 1, стойку 2, укрепленную на раме 1, две формующие ячейки 3 с гибкими бортами 4,5 и поддоном 6. Поддон б снабжен роликами 7, укрепленными на кронщтейнах 8. На раме 1 в направляющих 9 установлены колодки 10 с наклонными пазами 1I на боковых поверхностях, В кронштейнах 12 стойки 2 укреплен стержень 13, связанный при помощи гибких тяг 14 через отклоняющие ролики 15 с колодками 10. Ролики 15 укреплены на раме 1. Гибкие тяги 14 связаны со стержнем 13 при помощи хомутов 16, Стержень 13 выполнен с резьбой на одном конце, снабжен гайкой 17 и приводится в движение любым известным способом, например гайковертом. Ролики 7 поддона 6 установлены в наклонных пазах 11 колодок 10. Торцовые борта 18 выполнены с отверстиями по выпуску арматуры 19 и фиксируются от перемещения- упорами 20 и втулками 21, укрепленными на выпусках арматуры 19. Форма для изготовления изделий из бетонных смесей работает следующим образом. дая приведения формы в рабочее положение вращением гайки 17 по часовой стрелке перемещают стержень 13, Это перемещение передается через гибкие тяги 14 и отклоняющие ролики 15 на колодки 10. Последние преодолевая вес формующих ячеек 3 и силу упругости гибкого борта 4, начинают перемещаться в направлении к продоль ной оси формы. При этом за счет взаимодействия роликов 7 с наклонными пазбими 11 колодок 10 происходит поворот формующих ячеек 3 в вертикальной плоскости до проектного положения. Форма готова к работе. По окончании процесса формиров-ания для распалубливания изделия вращают гайку 17, перемещая стержень 13 в противоположную сторону. Гибкие тяги 14 ослабляются, и под действием веса формующих ячеек 3 изделия благодаря взаимодействию роликов 7 с наклонными пазами 11 колодок 10 последние начинсшзт перемещаться в направлении от .продольной оси формы. При этом гибкий борт 4 деформируется, и изделие отсивается от него. Использование предложенной формы в прог-йлшленности сборного бетона и железобетона позволяет обеспечить удобство работы обслуживающего персонала при распалубке готовых изделий

Б-б

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1066815A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Материалы семинара, М., МДНТП, 1980, с
Способ приготовления сернистого красителя защитного цвета 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU84A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Трансляция, предназначенная для телефонирования быстропеременными токами 1921
  • Коваленков В.И.
SU249A1
ПРИБОР ДЛЯ ЗАПИСИ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ЗВУКОВ 1923
  • Андреев-Сальников В.А.
SU1974A1
.

SU 1 066 815 A1

Авторы

Терехов Евгений Борисович

Скрипник Владимир Михайлович

Даты

1984-01-15Публикация

1982-06-23Подача