9
:D :n
D
Изобретение относится к составам бессвинцовых хрусталей, предназначенных для художественного стеклоизделия, и может использовать ся для других целей, где требуется высокий показатель светопреломления, химическая устойчивость к действию различных реагентов и микротвердость .
Известно стекло, включающее, мас..%: SiO, 73-76,5, AfgO 2,5-3,5J 4,0-9,8, NagO 4,5-7,5; ТаОд 2,0-5,0/ СеОг 2,0-6,0; CaO 3,0-5,0) MgO 1,0-4,0 tlj.
Стекло имеет КЛТР (50-61,5) x xlO 1/ С, температуру варки 1540J .
Наиболее близким к предлагаемому гго технической сущности и достигаемому результату является стекло, включающее, мас.%: ВаО 15-25/ ZnO 1-3; KgO 9-15, КагО 1-6, Ег20з 6,01-0,02/ Q,5-1,0, 0,53,5, СаО О,1-3,о; СеО20,1-0,8; SiO.2 - остальное t 2J .
Это стекло имеет показатель светопреломления 1,54-1,57, химическую устойчивость III гидролитический класс, плотность 2,777-, 3,05 г/см, температуру варки 1470+10 С.
Однако это стекло имеет многокомпонентный состав и невысокий показатель светопреломления.
Цель изобретения - повьяиение показателя преломления.
Для достижения поставленной цели стекло, включающее siO СаО,
Содержание компонентов, мас.%, в составах
ЧазО, KgO, CeOg, Дополнительнее содержит TiOg при следующем соотношении компонентов, мас.% siOj; 55,4-61,4; СаО 5,8-9,8; 10,2,12,2; KjO 4.6-6,6; CeO /6,0-8,0; тЮг 8,0-12,0.
Конкретные составы стекол и их i свойства приведены в таблице.
Взвешенные компоненты смешивают в агатовой ступке мокрым способом (в спирте) 30-40 минт,затем путем , просуишвания при 60-70С удаляют спирт. Полученную шихту засыгтают в корундизовые тигли и Загружают в электропечь. Варку стекла осуществ5 .ляют при 1370±10 С с вьщержкой при максимальной температуре 1 ч. Закалку синтезированного стекла производят на воздухе, отжиг при в течение 30-40 мин.
Предлагаемое стекло является малокомпонентным, не содержит в своем составе токсичных компонентов. Температура его варки ниже, чем у прототипа. Кроме того, указанный сос-гав дает возможность получить, без использования окиси свинца, стекло желтого цвета, обладающее высоким показателем светопреломления, химической устойчивостью и высокой микротвердостью. Последнее позволяет использовать данный состав для производства высокохудожественных изделий и повысить надежность и долговечность хрусталя.
При варке 100 т стекла в год эконсяиический эффект от использования предлагаемого стекла составит 120 тыс. руб.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стекло | 1983 |
|
SU1162760A1 |
Стекло для герметизации металлостеклянных узлов,изготовленных из железоникелевого сплава | 1983 |
|
SU1114634A1 |
Стекло | 1982 |
|
SU1101430A1 |
Цветное стекло | 1986 |
|
SU1384548A1 |
Авантюриновое стекло | 1983 |
|
SU1135725A1 |
Хрустальное стекло | 2015 |
|
RU2609498C1 |
Стекло | 1983 |
|
SU1143701A1 |
Стекло | 1982 |
|
SU1100251A1 |
Глазурь | 1977 |
|
SU662515A1 |
Авантюриновое стекло | 1983 |
|
SU1112010A1 |
СТЕКЛО, включающее SiС , СаО, NajO, , СеОд, о Т Л И ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьашения показателя преломления, оно дополнительно содержит TlO при следующем соотношении ксшпонентов, мас.%; 55,4-61,4 SiO 5,8-9,8 СаО 10,2-12,2 NajO 4,6-6,6 KgO 6,0-8,0 CeOg tiOj 8,0-12,0
NagO Показатель светопре1,64 1,64 ломления КЛТР, Ю,- 1 Д; 96,9 94,3 1,67 1,67 1,7 1,54-1,57 93,4 98,9 95,5, 96,0-107,0
-Содержание компонентов, мас.% в составах
Химическая стойкость
Гидрометический класс
в крнц. НСР , % в 35%-ной NaOH, % Плотность, г/см
Микротвердость, кг/мм Темцература варки, °С Желтый
Продолжение, таблицы
III
2,777-3,05 1370110 13704-10 1370+10 1370+10 1470±10 Желтый Желтый Желтый Желтый Нейтральный
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Стекло | 1977 |
|
SU726041A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Стекло | 1980 |
|
SU881026A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1984-01-15—Публикация
1982-10-04—Подача