J Изобретение относится к составам бессвинцовых хрусталей предназначенных для художественного стеклоде ЛИЯ, и может использоваться для дру гих целей, где требуется высокий по казатель светопреломления, химическая устойчивость к действию различных реагентов. Известен состав стекла, включающий, мас.%: SiOj 73-76; 2,53,5i BjO 4,0-9,8-, 4,5-7,5; TiOi 2,0-5,0; CeOj. 2,0-6,0; CaO 3,0 5,0} MgO 1,0-4,0.Стекло имеет КЛТР (50-61,5)-10 , температуру вар ки 1540+20 с L23 . Наиболее близким к изобретению является стекло, включающее, мас.%: SiO 55,4-61,4; СаО 5,8-9,8, 10,2-12,2; 4,6-6,6i CeOj. 6,0-8,0; TiOj, 8,0-12,0. Стекло имеет температуру варки 1370+10 С, показатель преломления 1,64-1,7 2Д Недостатками известного стекла являются высокая себестоимость, низ кая плотность. Цель изобретения - снижение себе стоимости стекла при сохранении показателя преломления. Поставленная цель достигается тем, что стекло, включающее SiOj, kj,0, , СаО, CeOj., TiOi дополнительно содержит MgO и при следующем соотношении компонентов, мас.%:. . 33,0-37,0 10,1-14,1 1,0-3,0 15,3-19,3 3,0-5,0 6,0-10,0 0 15,6-17,6 4,0-6,0 Взвешенные в определенных количествах компоненты смешивают в агатовой ступке мокрым способом (в спирте) в течение 30-40 мин, затем путем просушивания при 60-80 с удаляют спирт. Полученную шихту засыпают в корундизовые тигли и загружают в электропечь. Варку стекла, осуществляют при 1350±10С с выдержкой при максимальной температуре 1 ч. Закалку синтезированного стекла производят на воздухе, отжиг при 540с в течение 30-40 мин. Предлагаемые составы стекол приведены в табл. 1. Свойства предлагаемых и известных стекол приведены в табл. 2. Предлагаемое стекло является малокомпонентным, не содержит токсичных компонентов. Температура варки его ниже, чем у известного стекла. Кроме того, указанный состав позволяет получить без использования окиси свинца стекло желтого цвета, обладающее высокими показателем светопреломления и плотностью, химической устойчивостью, высокой микротвердостью и низкой себестоимостью. Последнее позволяет использовать предлагаемый состав для производства высокохудожественных изделий и повысить надежность и долговечность хрусталя. При варке 100 т стекла в год ожидаемый экономический эффект от использования предлагаемого стекла составит 95 тыс.руб. Т а б л и ц а 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стекло | 1982 |
|
SU1066950A1 |
СТЕКЛО | 2006 |
|
RU2326059C1 |
Стекло | 1982 |
|
SU1101430A1 |
Стекло для герметизации металлостеклянных узлов,изготовленных из железоникелевого сплава | 1983 |
|
SU1114634A1 |
Эмаль | 1987 |
|
SU1458336A1 |
Авантюриновое стекло | 1983 |
|
SU1135725A1 |
Стекло | 1981 |
|
SU988782A1 |
Глазурь | 1977 |
|
SU662515A1 |
СТЕКЛО | 2014 |
|
RU2574230C1 |
Фритта для эмалевого покрытия | 1980 |
|
SU878744A1 |
СТЕКЛО, включающее SiOj, , Naj,0 , CaO, CeOj., TiOj, отличающееся тем, что, с целью снижения его себестоимости при сохранении показателя преломления, оно дополнительно содержит MgO и , при следующем соотношении компонентов, мас.%: 33,0-37,0 SiOj. 10,1-14,0 1,0-3,0 15,3-19,3 CaO 3,0-5,0 CeOj. TiOi 6,0-10,0 15,6-17,6 MgO 4,0-6,0
33,0 36,0 35,0 34,0 37,0
SiOt
БаО
ZnO
14,1 11,1 12,1 13,1 10,1
1,0 2,5 2,0 1,5 3,0
4,00 5,5
6,0
4,5
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР по заявке № 3498012, кл | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1985-06-23—Публикация
1983-07-28—Подача