Способ загрузки доменной печи Советский патент 1984 года по МПК C21B5/00 C21B7/20 

Описание патента на изобретение SU1067047A1

у

э

4ib 1 Изобретение относится к черной металлургии, а именно к доменному производству, конкретно к способам работы доменных печей. Известны способы работы доменной печи на шихте, состоящей как минимум из двух компонентов - кокса и железорудной част ти 1 . При этом железорудная часть формируется таким образом, чтобы обеспечивалось получение устойчивого подвижного шлака. Получение такого шлака возможно прк обеспечении обшей основности железорудаой части шихты в пределах 1,10-1,40 {2, что достигается использованием железорудаюй части шихты, состояшей, например, из вькхжоосновного агломерата и низкоосновиых окатышей. -. Наиболее близким к предлагаемому является способ загрузки доменной печи, включающий подачу и проплавленне шихты с железорудными составляюйшмн разной основиости например ап )мерата и окатышей, с еньшением рудной нагрузки в цеитральнсж зоне пе чи и обеспечением общей заданиой основност шихты в пределах 1,1-1.4{3. , . Этот способ обеспечивает улучшение экономических показателей работы доменной печи. В то же время такой способ загрузки доменной печи, при котором уменьшают руряую нагрузку в центральной зоне м обеспечивают общую основность шихты 1,10-1,40, не позво ляет использовать имеющиеся резервы саяжеиия расходов кокса и псфышения производительности печи за счет увеличения ровиости хода. Это происходит потому, что уменьшение рудной нагрузки в центральной зоне улучшает газопроницаемость только сухой (верхней) зоны и практически не влияет на газодинамику нижней зоны лечи (потери дав-i ления в верхней зоне доменной печи не пре вышают 30% об общих потерт ншора). Ровность хода может быть увеличена, расход кокса снижен, а производительносгь повышена, если применить такой способ загрузки, который улучшил бы газопроницаемость не только верхней, а и нижней зоны, т.е. всего столба шихтовых материалов.. Целью изобретения является снижение удел ного расхода кокса и повьипекие производительности печи за счет улучшения ровиости ее хода. Поставленная цель достигается тем, что согласно, способу загрузки доменной печи, включающему педагог и вроплавление в ней шихты с железорудными составляющими разг ной основности, иавример агломерата и ока- i тьпией, с уменьшением рудной нагрузки в центральной зоне и обеспечением общей за данной основности шихты 1,10-1,40, допол7нительно в цеитральной зоне печи снижают основность шихты от общей заданной до 0,80-1,05 путем изменения соотношения загружаемых агломерата и окатышей при сохранении общей основности всей щихты в печи и в промежуточной зоне на заданном постоянном уровне, при этом основность шихты в периферийной зоне печи увеличивают изменением соотношения на величину, пропорциональную отклонению от заданной основности шихты в центральной зоне печи. Понижение основности в цеитральной зоне печи обеспечивает получение здесь легкоплавкого подвижного шлака. Улучшение подвижности шлака облегчает прохождение его через коксовую насадку, особенно в центре печи, и способствует в целом уменьшению газодинамической напряженности в нижней зоне печи. Это понижает, перепад давления JI ровность хода. При этом возможно загрузить в центральную зону относительно большее количество железорудных материалов, улучшить использование газа и снизить расход кокса. Повышение газопроницаемости столба шихтовых материалов позволяет интенсифицировать . процесс и получить увеличение производительиости печи. В cymecTBjoouuix условиях при применении известных способов 3 возможность дальнейшей интенсификации процесса и снижения рйсхода кокса за счет повьпиения ровности хода печи сдерживается тем, что при температурах, имеющих место в центре заплечиков и горта, шлак, который формируется при основности железорудной части шихты, равной 1,10-1,40, имеет высокую вязкость и плохо дренажирует в горн. Увеличение количества рудных матерталов в центральной зоне печи приводит к увеличению количества малоподвижных продуктов плавки в центре горна и заплечикоц,что вызывает расстройства хода печи. Увеличение интенсивности плавки без подгрузки рудныкш материалами центральной зоны печи не дает необходимого эффекта, так как приводит к перерасходу топлива. ° На чертеже представлена взаимосвязь ян тенсивиости плавки с производительностью печи 1 и расходом кокса 2, Эти статистичес. кие зависимости получены из анализа среднесуточных данных работы печей. Корреляционные отношения связей интенсивность плавки по коксу - производительиость (З-О) и интенсивность плавки по коксу - расход кокса (d-W. ) равны 0,59 и 0,74 при знаениях коэффициентов надежности 11,41 и 20,OiS соответственно. Очевидно, что увеличеие интенсивности плавки сверх 9,60 , е приводя к Существенному увеличению производительности, значительно увеличивает расход кокса. Таким образом, для повышения ровности хода печи, снижения расхода кокса, увеличения производительности печи создают в печи шлак с основностью, переменной по радиусу. Для этого периферийную, промежуточную и центральную зоны печи загружают железорудной частью шнхты разной оспивпи,.п. «и-щ,™ ной частью шнхты разной основности. Обшую основность железорудной частн сохраняют на ю исходном уровне (1,10-1,40). При зтом основность шихты в центральной зоне печи по нижают, в промежуточной зоне - оставляют неизменной, в периферийной зоне - повышают. Этого добиваются тем, что изменяют соот-, ношения компонентов железорудной частн шнхты, загружаемых в перифернйн по промежуточную и центральную зоны. Такой режим загрузки доменной печи, кроме улучшения ее работы позволяет сохранить кладку н холодильннки печи за счет создания устойчивого основного гарнисажа, При содержании МдО в ишаке 5% и AljOs 6% наилучшие характеристики по вязкости н устойчивости нмеет шлак с основностью (CaO/SiOj) 0,80-1,05, т.е. основность железоруджм части шнхты, загружаемой в центральную зону печи, должна составлять 0,801/J5. Так как об1цую основность шихты н ооюшюсть загружаемой шнхты в промежуточяую оставляют на исходном уровне, то ; соответственно в периферийной зоне основиость шихты повышают. Увеличение основнос тя шихты на пертфернн не приводит к ухудшению хода печи, так как температура в пе{«ферийюлх зонах распара, заплечиков, горта 3 достаточно высока. Это обеспечивает значнтельньж перегрев шлака, хорошую подвижность и тоенажную способность. В связи с неравномерным распределением рудной нагрузки по радиусу печи в центральную зону печи для ния достаточной отдушины загружают срлвттельно малую долю рудных материалов (1015%), а следовательно, .при снижении основности в центре на 0,30 на пернферии ее повышают на 0,06, что не изменяет устойчивоети и вязкостн шлака в этой зоне. Переменную по радиусу основность шихты создают изменением соо9ноше1шя агломерат-окатышей. Прк этом доля окатьпцей в центральной увеличивают, а в пертферийной уменьшают. Наиболее простую реализа1эпо предлагаемый способ загрузки доменной печи получа ё при; использовании бесконусного загру очного устройства нлн конуса Парри и подвижных плит колошника, т.е. таких устройств с помощью которых однозначно определяется место загрузкн отдельных порций или подач шихты. 1067 5 При использовании конуса Парри и неподжных плит колошника перемешанная по диусу печи основность шнхты достигается именением подач с разной массой железодной части, причем в подачах с меньшей . ссой основность шнхТы выше исходной, подачах с большей массой - ниже нсдной. Соотношение окатышей и агломерата, (низ основной и высокоосновной составляющих) лезорудной частн шихты, загружаемой в цент льную зо::у печн, определяют из соотношей MnXCbiOb MttCuO гMjxSiO - MjKSiOi , де MO Д содержание окатышей и .и-ломерата в железорудной частн цшхты, загружаемой в централы1ую зону лечи, i biQ, 0x0, SiCVjSQj- содержание кремнезема н нзвестм в окатышах и агломерате, %, (V - ооговность желеторудной части йшхты в центре, Соотношение между окатьшмми и агломеатом в промежуточной зоне равно среднему о печи соотношению этих компонентов шЛхты. Соотношение окатышей и агломерата в пеферийной зоне определяют спедуюшим обi МаЧм О МоР-У Мо р . .i МА-(и1у. МдР) Мд - де 1 1 - доля железорудной части шихты, загружаемые в центральную, промежуточную и периферийную зоны печи; MO М М - содержание окатышей в же-, пеэорудной «мсти шихты в промежуточной, цеитральиой и пё жферийнсА Mft., Ил Wfc - содержание агломерата в лезорудной «стя шихты промежуточной, центральной и перифе1 1йной зонах, % Пример. Доменную печь загружают шихтой, химсостав и весовые соотношения которой приведены .в таблице. Заданную основность шлака 1,25 обеспечивают соотношением 70% агломерата и 30% окатышей в железорудной частя шихты. С по мощью- бесконусного загрузочного устройства 12% железорудной части загружают в централ ную зону, 40% - в промея9то шую, 48% в периферийную. Исходная ооювяость железо рудиой части шихты 1,24. Для обеспечения ровного ода домеиной печи основность железсфудной час1П1 в центральной зоне устаивливают равной 1,0. Определяют соот1юшеш с окатышей я агломерата в центральной зояе печи: b lHliJ: J l i ш 1 .O + М|х8,0 N + Mj- 100; + (100-l4)It 123 - 800; 50%, М - 50%. С ределяют соотношение окатышей и агломерата в периферийной зсже: и 30 - (50x0,12 + ,4) Мо 25%; ч 70 - (50 X 0,12 70 X 0,4) При таком соотношении окатышей, и агломерата в периферийной зоне основность железо рудной части шихты составляет 1,3. Это позволяет получить перифе Я1йный шпак.ошовностью 1,29-1,31. Такой шлак достаточио текуч и устойчив. Ои обеспечивает достаточный гарнисаж и способствует сохранению кладки и холодильников печи. Применение предлагаемого способа домеииой: печи, в котором при сохранении о&цей основности в промежуточиой зоне снижают основность в центральной зоне путем изменеюн соотношения агломерата и окатьпией до 0,80- 1,05, ведет к увеличению ровности хода печи и снижает расход кокса на 3-5 кг/т чугуна.

Похожие патенты SU1067047A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ 2004
  • Шеремет Владимир Александрович
  • Сокуренко Анатолий Валентинович
  • Кекух Анатолий Владимирович
  • Товаровський Иосиф Григорьевич
  • Лялюк Виталий Павлович
  • Орел Григорий Иванович
  • Костенко Георгий Петрович
RU2262535C1
СПОСОБ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ 1996
  • Батуев М.А.
  • Беловодченко А.И.
  • Волков Д.Н.
  • Дегодя В.Я.
  • Еремин Н.Я.
  • Заболотный В.В.
  • Киричков А.А.
  • Комратов Ю.С.
  • Леушин В.Н.
  • Меламуд С.Г.
  • Молчанов В.Б.
  • Полянский А.М.
  • Рудин В.С.
  • Рыбаков Б.П.
  • Филипов В.В.
  • Александров Б.Л.
  • Чернавин А.Ю.
  • Шибаев Г.С.
RU2069230C1
СПОСОБ СНИЖЕНИЯ ВЫНОСА ЦИАНИДОВ С КОЛОШНИКОВЫМ ГАЗОМ ПРИ ВЕДЕНИИ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ 2006
  • Логинов Валерий Николаевич
  • Суханов Михаил Юрьевич
  • Васильев Леонид Евгеньевич
  • Каримов Михаил Муртазакулович
  • Можаренко Николай Михайлович
  • Нестеров Александр Станиславович
  • Якушев Владимир Сергеевич
  • Вышинская Елена Дмитриевна
RU2333250C2
СПОСОБ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ 2007
  • Павлов Вячеслав Владимирович
  • Девяткин Юрий Дмитриевич
  • Годик Леонид Александрович
  • Поляков Николай Серафимович
  • Козырев Николай Анатольевич
  • Томских Сергей Геннадьевич
RU2342439C1
СПОСОБ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ 2007
  • Павлов Вячеслав Владимирович
  • Девяткин Юрий Дмитриевич
  • Поляков Николай Серафимович
  • Годик Леонид Александрович
  • Козырев Николай Анатольевич
  • Томских Сергей Геннадьевич
  • Поляков Виталий Николаевич
  • Слепенков Владимир Владимирович
RU2342440C1
СПОСОБ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ 2013
  • Курунов Иван Филиппович
  • Ворсина Дина Вадимовна
  • Титов Владимир Николаевич
  • Лизогуб Павел Владимирович
  • Крутенков Валерий Георгиевич
RU2544972C2
СПОСОБ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ 2011
  • Никитин Леонид Дмитриевич
  • Портнов Леонид Владимирович
  • Чуднова Надежда Тихоновна
  • Бугаев Сергей Федорович
RU2469099C1
Способ работы доменной печи 1987
  • Гринштейн Наум Шлемович
  • Тараканов Аркадий Константинович
  • Таранец Александр Иванович
  • Бочка Владимир Васильевич
  • Немченко Станислав Захарович
  • Ризницкий Иван Григорьевич
  • Почекайло Иван Ефимович
  • Шидловский Александр Александрович
  • Грищенко Валерий Пименович
  • Капитан Вадим Васильевич
  • Галаганов Александр Иванович
SU1527267A1
СПОСОБ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ ПЕРЕДЕЛЬНОГО ЧУГУНА 1995
  • Кустов Б.А.
  • Молчанов В.Б.
  • Айзатулов Р.С.
  • Авцинов А.Ф.
  • Марсуверский Б.А.
  • Меламуд С.Г.
  • Бугаев С.Ф.
  • Лунегов А.В.
  • Дудчук И.А.
RU2096475C1
Способ доменной плавки титаномагнетитовых железорудных материалов 1980
  • Волков Василий Васильевич
  • Герман Борис Максович
  • Ефремов Владимир Сергеевич
  • Кудинов Дмитрий Захарович
  • Ипатов Борис Васильевич
  • Кузнецов Рудольф Федорович
  • Ломака Игорь Николаевич
  • Майзель Григорий Маркович
  • Новиков Валентин Сергеевич
  • Филиппов Валентин Васильевич
  • Фофанов Аркадий Андреевич
  • Фролов Виктор Васильевич
  • Худорожков Иван Павлович
  • Ченцов Аркадий Васильевич
  • Шаврин Сергей Викторинович
SU1011691A1

Реферат патента 1984 года Способ загрузки доменной печи

СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ, включающий подачу и проплавление цшхты с железорудными составляющимн разной основности, агломерата и окатышей с уменьшением рудной нагрузки, в центральной зоне печи и обеспечением обшей заданной основности шихты в пределах 1,10-1,40, о тличающийся тем, что, с целью снижения удельного расхода кокса и повышения производительности печи за счет улучшения ровности ее хода, в центральной зоне сннжают основность шихты от общей заданной до 0,80-1,05 путем Изменения соотношения загружаемых агломерата и окатыщей при сохранений обшей основности всей шихты в печи, и в промежуточной ее зоне на заданном постоянном уровне, рри этом i основность шихты в перифе|Н1Йной зоне печи увеличивают изменением соотношения на (Л величину, пропорциональную отклонению от заданной основности шихты в центральной зоне печи.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1067047A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Приспособление для разматывания лент с семенами при укладке их в почву 1922
  • Киселев Ф.И.
SU56A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Приспособление для изготовления в грунте бетонных свай с употреблением обсадных труб 1915
  • Пантелеев А.И.
SU1981A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
К
Производство чугуна
Сб
Итоги науки и техники
М., 1980, т
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы 1923
  • Бердников М.И.
SU12A1
с
Способ подготовки рафинадного сахара к высушиванию 0
  • Названов М.К.
SU73A1

SU 1 067 047 A1

Авторы

Гладуш Виктор Дмитриевич

Гринштейн Наум Шлемович

Бондаренко Валентин Иванович

Почекайло Иван Ефимович

Тараканов Аркадий Константинович

Тарановский Валентин Васильевич

Грищенко Валерий Пименович

Хомич Иван Тимофеевич

Бочка Владимир Васильевич

Немченко Станислав Захарович

Даты

1984-01-15Публикация

1982-05-28Подача