у
э
4ib 1 Изобретение относится к черной металлургии, а именно к доменному производству, конкретно к способам работы доменных печей. Известны способы работы доменной печи на шихте, состоящей как минимум из двух компонентов - кокса и железорудной част ти 1 . При этом железорудная часть формируется таким образом, чтобы обеспечивалось получение устойчивого подвижного шлака. Получение такого шлака возможно прк обеспечении обшей основности железорудаой части шихты в пределах 1,10-1,40 {2, что достигается использованием железорудаюй части шихты, состояшей, например, из вькхжоосновного агломерата и низкоосновиых окатышей. -. Наиболее близким к предлагаемому является способ загрузки доменной печи, включающий подачу и проплавленне шихты с железорудными составляюйшмн разной основиости например ап )мерата и окатышей, с еньшением рудной нагрузки в цеитральнсж зоне пе чи и обеспечением общей заданиой основност шихты в пределах 1,1-1.4{3. , . Этот способ обеспечивает улучшение экономических показателей работы доменной печи. В то же время такой способ загрузки доменной печи, при котором уменьшают руряую нагрузку в центральной зоне м обеспечивают общую основность шихты 1,10-1,40, не позво ляет использовать имеющиеся резервы саяжеиия расходов кокса и псфышения производительности печи за счет увеличения ровиости хода. Это происходит потому, что уменьшение рудной нагрузки в центральной зоне улучшает газопроницаемость только сухой (верхней) зоны и практически не влияет на газодинамику нижней зоны лечи (потери дав-i ления в верхней зоне доменной печи не пре вышают 30% об общих потерт ншора). Ровность хода может быть увеличена, расход кокса снижен, а производительносгь повышена, если применить такой способ загрузки, который улучшил бы газопроницаемость не только верхней, а и нижней зоны, т.е. всего столба шихтовых материалов.. Целью изобретения является снижение удел ного расхода кокса и повьипекие производительности печи за счет улучшения ровиости ее хода. Поставленная цель достигается тем, что согласно, способу загрузки доменной печи, включающему педагог и вроплавление в ней шихты с железорудными составляющими разг ной основности, иавример агломерата и ока- i тьпией, с уменьшением рудной нагрузки в центральной зоне и обеспечением общей за данной основности шихты 1,10-1,40, допол7нительно в цеитральной зоне печи снижают основность шихты от общей заданной до 0,80-1,05 путем изменения соотношения загружаемых агломерата и окатышей при сохранении общей основности всей щихты в печи и в промежуточной зоне на заданном постоянном уровне, при этом основность шихты в периферийной зоне печи увеличивают изменением соотношения на величину, пропорциональную отклонению от заданной основности шихты в центральной зоне печи. Понижение основности в цеитральной зоне печи обеспечивает получение здесь легкоплавкого подвижного шлака. Улучшение подвижности шлака облегчает прохождение его через коксовую насадку, особенно в центре печи, и способствует в целом уменьшению газодинамической напряженности в нижней зоне печи. Это понижает, перепад давления JI ровность хода. При этом возможно загрузить в центральную зону относительно большее количество железорудных материалов, улучшить использование газа и снизить расход кокса. Повышение газопроницаемости столба шихтовых материалов позволяет интенсифицировать . процесс и получить увеличение производительиости печи. В cymecTBjoouuix условиях при применении известных способов 3 возможность дальнейшей интенсификации процесса и снижения рйсхода кокса за счет повьпиения ровности хода печи сдерживается тем, что при температурах, имеющих место в центре заплечиков и горта, шлак, который формируется при основности железорудной части шихты, равной 1,10-1,40, имеет высокую вязкость и плохо дренажирует в горн. Увеличение количества рудных матерталов в центральной зоне печи приводит к увеличению количества малоподвижных продуктов плавки в центре горна и заплечикоц,что вызывает расстройства хода печи. Увеличение интенсивности плавки без подгрузки рудныкш материалами центральной зоны печи не дает необходимого эффекта, так как приводит к перерасходу топлива. ° На чертеже представлена взаимосвязь ян тенсивиости плавки с производительностью печи 1 и расходом кокса 2, Эти статистичес. кие зависимости получены из анализа среднесуточных данных работы печей. Корреляционные отношения связей интенсивность плавки по коксу - производительиость (З-О) и интенсивность плавки по коксу - расход кокса (d-W. ) равны 0,59 и 0,74 при знаениях коэффициентов надежности 11,41 и 20,OiS соответственно. Очевидно, что увеличеие интенсивности плавки сверх 9,60 , е приводя к Существенному увеличению производительности, значительно увеличивает расход кокса. Таким образом, для повышения ровности хода печи, снижения расхода кокса, увеличения производительности печи создают в печи шлак с основностью, переменной по радиусу. Для этого периферийную, промежуточную и центральную зоны печи загружают железорудной частью шнхты разной оспивпи,.п. «и-щ,™ ной частью шнхты разной основности. Обшую основность железорудной частн сохраняют на ю исходном уровне (1,10-1,40). При зтом основность шихты в центральной зоне печи по нижают, в промежуточной зоне - оставляют неизменной, в периферийной зоне - повышают. Этого добиваются тем, что изменяют соот-, ношения компонентов железорудной частн шнхты, загружаемых в перифернйн по промежуточную и центральную зоны. Такой режим загрузки доменной печи, кроме улучшения ее работы позволяет сохранить кладку н холодильннки печи за счет создания устойчивого основного гарнисажа, При содержании МдО в ишаке 5% и AljOs 6% наилучшие характеристики по вязкости н устойчивости нмеет шлак с основностью (CaO/SiOj) 0,80-1,05, т.е. основность железоруджм части шнхты, загружаемой в центральную зону печи, должна составлять 0,801/J5. Так как об1цую основность шихты н ооюшюсть загружаемой шнхты в промежуточяую оставляют на исходном уровне, то ; соответственно в периферийной зоне основиость шихты повышают. Увеличение основнос тя шихты на пертфернн не приводит к ухудшению хода печи, так как температура в пе{«ферийюлх зонах распара, заплечиков, горта 3 достаточно высока. Это обеспечивает значнтельньж перегрев шлака, хорошую подвижность и тоенажную способность. В связи с неравномерным распределением рудной нагрузки по радиусу печи в центральную зону печи для ния достаточной отдушины загружают срлвттельно малую долю рудных материалов (1015%), а следовательно, .при снижении основности в центре на 0,30 на пернферии ее повышают на 0,06, что не изменяет устойчивоети и вязкостн шлака в этой зоне. Переменную по радиусу основность шихты создают изменением соо9ноше1шя агломерат-окатышей. Прк этом доля окатьпцей в центральной увеличивают, а в пертферийной уменьшают. Наиболее простую реализа1эпо предлагаемый способ загрузки доменной печи получа ё при; использовании бесконусного загру очного устройства нлн конуса Парри и подвижных плит колошника, т.е. таких устройств с помощью которых однозначно определяется место загрузкн отдельных порций или подач шихты. 1067 5 При использовании конуса Парри и неподжных плит колошника перемешанная по диусу печи основность шнхты достигается именением подач с разной массой железодной части, причем в подачах с меньшей . ссой основность шнхТы выше исходной, подачах с большей массой - ниже нсдной. Соотношение окатышей и агломерата, (низ основной и высокоосновной составляющих) лезорудной частн шихты, загружаемой в цент льную зо::у печн, определяют из соотношей MnXCbiOb MttCuO гMjxSiO - MjKSiOi , де MO Д содержание окатышей и .и-ломерата в железорудной частн цшхты, загружаемой в централы1ую зону лечи, i biQ, 0x0, SiCVjSQj- содержание кремнезема н нзвестм в окатышах и агломерате, %, (V - ооговность желеторудной части йшхты в центре, Соотношение между окатьшмми и агломеатом в промежуточной зоне равно среднему о печи соотношению этих компонентов шЛхты. Соотношение окатышей и агломерата в пеферийной зоне определяют спедуюшим обi МаЧм О МоР-У Мо р . .i МА-(и1у. МдР) Мд - де 1 1 - доля железорудной части шихты, загружаемые в центральную, промежуточную и периферийную зоны печи; MO М М - содержание окатышей в же-, пеэорудной «мсти шихты в промежуточной, цеитральиой и пё жферийнсА Mft., Ил Wfc - содержание агломерата в лезорудной «стя шихты промежуточной, центральной и перифе1 1йной зонах, % Пример. Доменную печь загружают шихтой, химсостав и весовые соотношения которой приведены .в таблице. Заданную основность шлака 1,25 обеспечивают соотношением 70% агломерата и 30% окатышей в железорудной частя шихты. С по мощью- бесконусного загрузочного устройства 12% железорудной части загружают в централ ную зону, 40% - в промея9то шую, 48% в периферийную. Исходная ооювяость железо рудиой части шихты 1,24. Для обеспечения ровного ода домеиной печи основность железсфудной час1П1 в центральной зоне устаивливают равной 1,0. Определяют соот1юшеш с окатышей я агломерата в центральной зояе печи: b lHliJ: J l i ш 1 .O + М|х8,0 N + Mj- 100; + (100-l4)It 123 - 800; 50%, М - 50%. С ределяют соотношение окатышей и агломерата в периферийной зсже: и 30 - (50x0,12 + ,4) Мо 25%; ч 70 - (50 X 0,12 70 X 0,4) При таком соотношении окатышей, и агломерата в периферийной зоне основность железо рудной части шихты составляет 1,3. Это позволяет получить перифе Я1йный шпак.ошовностью 1,29-1,31. Такой шлак достаточио текуч и устойчив. Ои обеспечивает достаточный гарнисаж и способствует сохранению кладки и холодильников печи. Применение предлагаемого способа домеииой: печи, в котором при сохранении о&цей основности в промежуточиой зоне снижают основность в центральной зоне путем изменеюн соотношения агломерата и окатьпией до 0,80- 1,05, ведет к увеличению ровности хода печи и снижает расход кокса на 3-5 кг/т чугуна.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ | 2004 |
|
RU2262535C1 |
СПОСОБ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ | 1996 |
|
RU2069230C1 |
СПОСОБ СНИЖЕНИЯ ВЫНОСА ЦИАНИДОВ С КОЛОШНИКОВЫМ ГАЗОМ ПРИ ВЕДЕНИИ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ | 2006 |
|
RU2333250C2 |
СПОСОБ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ | 2007 |
|
RU2342439C1 |
СПОСОБ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ | 2007 |
|
RU2342440C1 |
СПОСОБ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ | 2013 |
|
RU2544972C2 |
СПОСОБ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ | 2011 |
|
RU2469099C1 |
Способ работы доменной печи | 1987 |
|
SU1527267A1 |
СПОСОБ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ ПЕРЕДЕЛЬНОГО ЧУГУНА | 1995 |
|
RU2096475C1 |
Способ доменной плавки титаномагнетитовых железорудных материалов | 1980 |
|
SU1011691A1 |
СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ, включающий подачу и проплавление цшхты с железорудными составляющимн разной основности, агломерата и окатышей с уменьшением рудной нагрузки, в центральной зоне печи и обеспечением обшей заданной основности шихты в пределах 1,10-1,40, о тличающийся тем, что, с целью снижения удельного расхода кокса и повышения производительности печи за счет улучшения ровности ее хода, в центральной зоне сннжают основность шихты от общей заданной до 0,80-1,05 путем Изменения соотношения загружаемых агломерата и окатыщей при сохранений обшей основности всей шихты в печи, и в промежуточной ее зоне на заданном постоянном уровне, рри этом i основность шихты в перифе|Н1Йной зоне печи увеличивают изменением соотношения на (Л величину, пропорциональную отклонению от заданной основности шихты в центральной зоне печи.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Приспособление для разматывания лент с семенами при укладке их в почву | 1922 |
|
SU56A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Приспособление для изготовления в грунте бетонных свай с употреблением обсадных труб | 1915 |
|
SU1981A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
К | |||
Производство чугуна | |||
Сб | |||
Итоги науки и техники | |||
М., 1980, т | |||
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы | 1923 |
|
SU12A1 |
с | |||
Способ подготовки рафинадного сахара к высушиванию | 0 |
|
SU73A1 |
Авторы
Даты
1984-01-15—Публикация
1982-05-28—Подача